一种用于电芯封口的真空封口机的制作方法

本实用新型涉及电芯生产设备领域，特别是涉及一种用于电芯封口的真空封口机。

背景技术：

本实用新型为用于对软包装锂电池注液后在真空状态下进行封口，现有的封口设备效率低。

技术实现要素：

实用新型目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种用于电芯封口的真空封口机，解决现有封口机生产效率低的问题。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型的用于电芯封口的真空封口机，包含机座、电芯载具以及对称设置在所述机座上的两个封口腔；每个封口腔上均设置有抽气孔以及封口装置，且每个封口腔的靠近另一个封口腔的一侧开口；所述电芯载具设置在两个封口腔之间且电芯载具可相对于机座滑动，电芯载具包含载具板与隔板，所述隔板将载具板隔成两个对称的装夹位置，当一个装夹位置伸入一个封口腔时，隔板与该封口腔形成密闭腔体，同时另一个装夹位置位于两个封口腔之间；每个封口腔均具有抽气口，抽气口连接抽真空设备；所述载具板与封口腔均倾斜设置。

进一步地，每个封口腔内还设置有压板，所述压板可在垂直于载具板所在平面的方向平移。

进一步地，所述压板由安装在所述封口腔的腔壁上的若干第一气缸驱动作平移运动。

进一步地，所述封口装置包括固定封头以及运动封头，所述运动封头可相对于所述固定封头开合。

进一步地，所述运动封头由安装在所述封口腔的腔壁上的若干第二气缸驱动相对于所述固定封头开合。

进一步地，所述隔板由平移组件驱动作平移运动，所述平移组件包括滑板，所述滑板由第三气缸驱动作平移运动；所述隔板固定在所述滑板上。

进一步地，所述载具板与封口腔的倾斜角度均为25°。

有益效果：本实用新型的用于电芯封口的真空封口机设有两个封口腔，且电芯载具具有两个装夹位置，当其中一个装夹位置位于一个封口腔内时，另一个装夹位置露在外面，工作人员可对其进行上下料操作，这样上下料与封口操作同时进行，相比于只有单个封口腔的设备，节省了上下料的时间，明显提高了生产效率，载具板与封口腔均倾斜设置有利于人体工程学，方便工作人员上下料。

附图说明

附图1为用于电芯封口的真空封口机的正视图；

附图2为用于电芯封口的真空封口机的立体图；

附图3为用于电芯封口的真空封口机的仰视图；

附图4为电芯载具的结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如附图1-3所示的用于电芯封口的真空封口机，包含机座1、电芯载具2以及对称设置在所述机座1上的两个封口腔3；每个封口腔3上均设置有抽气孔以及封口装置4，且每个封口腔3的靠近另一个封口腔3的一侧开口；所述电芯载具2设置在两个封口腔3之间且电芯载具2可相对于机座1滑动，如附图4所示，电芯载具2包含载具板21与隔板22，所述隔板22将载具板21隔成两个对称的装夹位置，当一个装夹位置伸入一个封口腔3时，隔板22与该封口腔3形成密闭腔体，同时另一个装夹位置位于两个封口腔3之间；所述载具板21与封口腔3均倾斜设置，本实施例中，所述载具板21与封口腔3的倾斜角度均为25°。每个封口腔3均具有抽气口，抽气口连接抽真空设备。

每个封口腔3内还设置有压板51，所述压板51可在垂直于载具板21所在平面的方向平移。压板51可在电芯随电芯载具2进入封口腔3后，将电芯压住，防止其挪动位置，同时也起到对电芯进行平整的作用。

所述压板51由安装在所述封口腔3的腔壁上的若干第一气缸52驱动作平移运动。

所述封口装置4包括固定封头41以及运动封头42，所述运动封头42可相对于所述固定封头41开合。固定封头41与运动封头42相配合可对注液后的电芯进行封口。

所述运动封头42由安装在所述封口腔3的腔壁上的若干第二气缸43驱动相对于所述固定封头41开合。

所述隔板22由平移组件6驱动作平移运动，所述平移组件6包括滑板61，所述滑板61由第三气缸62驱动作平移运动；所述隔板22固定在所述滑板61上。

本实用新型的用于电芯封口的真空封口机设有两个封口腔，且电芯载具具有两个装夹位置，当其中一个装夹位置位于一个封口腔内时，另一个装夹位置露在外面，工作人员可对其进行上下料操作，这样上下料与封口操作同时进行，相比于只有单个封口腔的设备，节省了上下料的时间，明显提高了生产效率，载具板与封口腔均倾斜设置有利于人体工程学，方便工作人员上下料。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。