一种磁通变换器的制作方法

本实用新型属于低压电器技术领域，更具体地说，特别涉及一种磁通变换器。

背景技术：

磁通变换器是电子式(也称智能型)塑壳断路器的执行装置，主要包括永磁铁、电磁线圈、动铁芯和弹簧，在正常状况时，动铁芯在永磁铁的吸力作用下，保持于吸合位置。当诸如过载或短路情形发生时，互感器会将过载或短路的电流信号发送至电子脱扣器，随后，电子脱扣器的CPU向磁通变换器发出电子脉冲信号，使电磁线圈通电，并在磁轭中产生与永磁铁产生的磁通相反的磁通，从而大大降低了永磁铁对动铁芯的吸合力，此时，由于弹簧的弹力大于永磁铁对动铁芯的吸力，因而动铁芯得以释放，向外弹出，并且带动位于磁通变换器下方的塑壳断路器的执行机构，使电路断开。

基于上述，本发明人发现，现有的磁通变换器在安装在需要使用的设备内部时安装的结构均不相同，所以磁通变换器上也需要有对应的安装结构，否则难以安装，并且这些磁通变换器的铁芯在弹出时容易弹出过多，从而不便于收回。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种磁通变换器，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种磁通变换器，以解决现有的磁通变换器在安装在需要使用的设备内部时安装的结构均不相同，所以磁通变换器上也需要有对应的安装结构，否则难以安装，并且这些磁通变换器的铁芯在弹出时容易弹出过多，从而不便于收回的问题。

本实用新型磁通变换器的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种磁通变换器，包括标签、支座、弹簧支架、一号弹簧、推杆、轴、扭簧、磁铁、隔片、隔板、线圈、铜套、铁芯、板、二号弹簧、限位件、三号弹簧、挡圈、挂钩、铆钉和滚子；所述支座的一侧贴有一张标签；所述支座的一侧固定设置有一个弹簧支架；所述弹簧支架的顶部与一号弹簧的底部固定连接；所述支座的一侧还活动安装有一个推杆；所述支座的顶部一侧通过铆钉活动安装有一个滚子；所述支座的另一侧顶部固定设置有一个隔片；所述隔片的底部一侧固定设置有一个磁铁；所述隔片的底部还固定设置有一块隔板；所述隔板的底部固定设置哟一组线圈；所述线圈的一侧固定设置有一个铜套；所述铜套的一侧固定设置有一个铁芯；所述线圈的底部固定安装有一块板；所述板的底部设置有一个二号弹簧、限位件和三号弹簧；所述支座的底部固定设置有一个挡圈；所述支座的底部还固定安装有一个挂钩；所述支座的顶部还活动安装有一根轴和一个扭簧。

进一步的，所述推杆为可上下移动式结构。

进一步的，所述挂钩为倾斜式结构且挂钩的顶部一侧设置有一个小凹槽。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

推杆和挂钩的设置，有利于使用的方便性，推杆为可上下移动式结构，在安装磁通变换器时可将推杆固定安装在设备内部，上下移动可以方便调整磁通变换器的安装高度位置，安装时更加方便，挂钩为倾斜式结构且挂钩的顶部一侧设置有一个小凹槽，在铁芯释放并向下弹出时挡圈会顶在挂钩的一侧，避免铁芯向外弹出过多而难以收回。

附图说明

图1是本实用新型的主剖视结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图3是本实用新型的主视结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

标签-1；支座-2；弹簧支架-3；一号弹簧-4；推杆-5；轴-6；扭簧-7；磁铁-8；隔片-9；隔板-10；线圈-11；铜套-12；铁芯-13；板-14；二号弹簧-15；限位件-16；三号弹簧-17；挡圈-18；挂钩-19；铆钉-20；滚子-21。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图3所示：

本实用新型提供一种磁通变换器，包括标签1、支座2、弹簧支架3、一号弹簧4、推杆5、轴6、扭簧7、磁铁8、隔片9、隔板10、线圈11、铜套12、铁芯13、板14、二号弹簧15、限位件16、三号弹簧17、挡圈18、挂钩19、铆钉20和滚子21；支座2的一侧贴有一张标签1；支座2的一侧固定设置有一个弹簧支架3；弹簧支架3的顶部与一号弹簧4的底部固定连接；支座2的一侧还活动安装有一个推杆5；支座2的顶部一侧通过铆钉20活动安装有一个滚子21；支座2的另一侧顶部固定设置有一个隔片9；隔片9的底部一侧固定设置有一个磁铁8；隔片9的底部还固定设置有一块隔板10；隔板10的底部固定设置哟一组线圈11；线圈11的一侧固定设置有一个铜套12；铜套12的一侧固定设置有一个铁芯13；线圈11的底部固定安装有一块板14；板14的底部设置有一个二号弹簧15、限位件16和三号弹簧17；支座2的底部固定设置有一个挡圈18；支座2的底部还固定安装有一个挂钩19；支座2的顶部还活动安装有一根轴6和一个扭簧7。

其中，所述推杆5为可上下移动式结构，在安装磁通变换器时可将推杆5固定安装在设备内部，上下移动可以方便调整磁通变换器的安装高度位置，安装时更加方便。

其中，所述挂钩19为倾斜式结构且挂钩19的顶部一侧设置有一个小凹槽，在铁芯13释放并向下弹出时挡圈18会顶在挂钩19的一侧，避免铁芯13向外弹出过多而难以收回。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，在断路器正常工作时，线圈11和磁铁8未通电，因而不生成磁场，当断路器过载或短路发生时，电子脱扣器收到互感器发出的过载或短路的电流信号后，再通过电子脱扣器的CPU又向磁通变换器发出一电子脉冲信号，从而使线圈11和磁铁8通电，此时，由于扭簧7的弹力大于磁铁8对铁芯13的吸力，所以铁芯13得到释放，向外弹出，并带动磁通变换器下方的执行机构断开电路，调试磁通变换器时，可先固定铁芯13，调节铁芯13端部螺纹相对位置，调节完成后，再用螺母与隔板10并紧，防止隔板10受振动而发生松动，造成弹簧力发生变化，从而保证了磁通变换器动作的稳定性。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。