翻转片的过压保护结构的制作方法

本实用新型涉及电池的技术领域，尤其是翻转片的过压保护结构。

背景技术：

目前，随着电子产品的日益小型化、轻便化及便携带化，如摄像机、笔记本以及手机等，这些电子产品的驱动电源也向着高容量、高安全性以及轻便化的方向发展，电池以其高容量等优良特性，广泛地运用在电子产品中。

电芯作为电池的储电元件，电池在使用时，会因为充电器等因素，以及随着电池内部化学反应，壳体内部会产生异常气体，导致电池的壳体内部压力过大，如果壳体的内部压力持续增大，则会发生电池爆炸事故，轻则损坏电子产品，重则伤及用户。

现有技术中，当电池的内部压力过大时，为了防止电池爆炸，需要将电池的壳体内的压力外泄，为了防止电池直接爆破，在电池顶盖的顶盖片中设置有翻转片，当电池的内部压力超过一定值时，翻转片则会朝上翻转，使得电池的正极与负极之间短路，电池停止工作，从而电池的内部压力也不会随着增加。

但是，翻转片的环柱体在翻转使电池短路时，瞬间产生的巨大电流容易烧穿或熔断翻转片，因而造成翻转片失效，无法正常工作，电池内部的电流也可能会持续增大，发生危险事故。

技术实现要素：

本实用新型提出的翻转片的过压保护结构，旨在解决现有技术中翻转片在翻转后容易烧穿或熔断的问题。

本实用新型是这样实现的，翻转片的过压保护结构，包括受力翻转的翻转部以及位于翻转部中部的环柱体，所述环柱体朝上延伸纵向布置，所述环柱体具有背离所述翻转部的顶部端面，且所述环柱体的顶部端面覆盖有保护复合层。

进一步地，所述环柱体的顶部端面呈平整状布置。

进一步地，所述保护复合层布满所述翻转部的顶部端面。

进一步地，所述环柱体的顶部端面呈环形布置，且所述环柱体的顶部端面的中间包围形成有朝下凹陷的中心槽。

进一步地，所述保护复合层的中部向下凹陷，且覆盖所述中心槽的侧壁以及底壁。

进一步地，所述保护复合层的外周朝下延伸，且覆盖所述环柱体的侧边。

进一步地，所述保护复合层与所述环柱体结合固定。

进一步地，所述翻转部在水平面呈弯曲状布置，且所述保护复合层不接触所述翻转部。

进一步地，所述翻转部的外周形成有环形布置的连接部。

与现有技术相比，本实用新型提供的翻转片的过压保护结构，翻转片是安设在电池的顶盖片上的，当电池内部的压力过大时，压力作用在翻转部上，翻转部朝上翻转，带动环柱体朝上移动，环柱体抵接在顶盖片上一侧的导电片上，使顶盖片的正极与负极之间短路，停止电池的工作，防止内部压力继续上升，并且，在环柱体与导电片接触的顶部端面上覆盖有保护复合层，保护复合层置于短路后的电流必经之处，保护复合层使环柱体在翻转后的瞬间电流减小，进而避免了瞬间电流过大而烧穿或熔断翻转片，有效的保护了翻转片，使翻转片能够稳定工作；当然，短路电流的减小同时也可以保护正极与负极的结构熔断；解决了现有技术中翻转片在翻转后容易烧穿或熔断的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例1提供的翻转片的过压保护结构的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例1提供的翻转片的过压保护结构的剖面结构示意图；

图3是本实用新型实施例2提供的翻转片的过压保护结构的剖面结构示意图；

图4是本实用新型实施例3提供的翻转片的过压保护结构的剖面结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

参照图1至图4所示，为本实用新型提供的较佳实施例。

本实用新型提供的翻转片的过压保护结构，安设在电池的顶盖片上，在电池内部的压力过大时，翻转片翻转使正极以及负极短路，防止流经翻转片的电流过大而烧穿或熔断翻转片，保证翻转片的稳定工作性能。

本实施例1提供的翻转片的过压保护结构，包括受力翻转的翻转部12以及位于翻转部12中部的环柱体11，环柱体11朝上延伸纵向布置，环柱体11具有背离翻转部12的顶部端面，且环柱体11的顶部端面覆盖有保护复合层13。

翻转片是安设在电池的顶盖片上的，当电池内部的压力过大时，压力作用在翻转部12上，翻转部12朝上翻转，带动环柱体11朝上移动，环柱体11抵接在顶盖片上一侧的导电片上，使顶盖片的正极与负极之间短路，停止电池的工作，防止内部压力继续上升；并且，在环柱体11与导电片接触的顶部端面上覆盖有保护复合层13，保护复合层13置于短路后的电流必经之处，保护复合层13使环柱体11在翻转后的瞬间电流减小，进而避免了瞬间电流过大而烧穿或熔断翻转片，有效的保护了翻转片，使翻转片能够稳定工作；当然，短路电流的减小同时也可以保护正极与负极的结构熔断。

这样，不将整个翻转片设置为高阻抗的材料结构，一方面翻转片的翻转部12需要有较好的翻转性能，高阻抗的材料显然不利于翻转部12受压翻转；另一方面，仅环柱体11的顶部端面与导电片接触，因而仅在顶部端面覆盖保护复合层13，减少了材料消耗，节省生产费用，便于批量生产。

并且，环柱体11的顶部端面呈平整状布置，呈平整状布置的顶部端面保证了环柱体11与顶盖片上的导电片的充分抵接。

同时，保护复合层13布满翻转部12的顶部端面，防止环柱体11与导电片直接接触，使保护复合层13能够充分隔断环柱体11与导电片，进而减小流经的电流；而覆盖在呈平整状的顶部端面的保护复合层13，保证了保护复合层13与导电片的充分接触。

另外，环柱体11的顶部端面呈环形布置，且环柱体11的顶部端面的中间包围形成有朝下凹陷的中心槽111，这样，环柱体11的外形尺寸可以增大，使得环柱体11与导电片抵接面积增大，避免环柱体11与导电片的抵接不到位的现象。

这样，在实施例2中，保护复合层13的中部向下凹陷，且覆盖中心槽111的侧壁以及底壁，一方面保证了保护复合层13覆盖的稳定性，另一方面，在将保护复合层13固定在环柱体11的顶部端面上时，可以通过在中心槽111内将保护复合层13焊接固定，而不用担心会影响保护复合层13覆盖在顶部端面的结构。

此外，在实施例3中，保护复合层13的外周朝下延伸，且覆盖环柱体11的侧边，保证了环柱体11在翻转后与导电片抵接的是保护复合层13，以减小流经的电流。

本实施例中，保证保护复合层13具有一定厚度，避免保护复合层13的烧穿而导致环柱体11直接与导电片接触，以保证翻转片的工作性能；当然，本实用新型所给出的保护复合层13的厚度可以根据实际需求的阻值来对保护复合层13的厚度进行调整。

并且，保护复合层13与环柱体11结合固定；在其他实施例中，保护复合层13也可以与翻转片一体成型，即直接将保护复合层13作为环柱体11的顶部端面；当然，保护复合层13与环柱体11的连接方式不仅限于上述方式，凡是能进行固定的连接方式都可纳入本实用新型的保护范围内。

另外，翻转部12在水平面呈弯曲状布置，且保护复合层13不接触翻转部12，仅在环柱体11上设置保护复合层13，是由于翻转片翻转也不会影响环柱体11的形状，而翻转部12由于需要保持翻转的弹性，不再其上设置保护复合层13，是为了防止影响翻转部12较好的翻转性能，并且，翻转部12也不需要与导电片接触，减少保护复合层13的材料消耗。

翻转部12在水平面上呈弯曲状布置，便于翻转部12受力翻转；本实施例中，翻转部12具有形成在环柱体11外周且环形布置的弯曲环，该弯曲环在水面呈弯曲布置，具体地，弯曲环朝下弯曲布置。

另外，翻转部12的外周形成有环形布置的连接部14，当翻转片需要安装在电池顶盖中时，则可以将该连接部14与电池顶盖的顶盖片进行连接，使得翻转片固定在顶盖片中，且翻转部12处于悬空状态；连接部14呈水平状布置，且连接部14的上端面及下端面呈平整状布置，这样，便于翻转片与顶盖片的安装固定。

本实施例中，翻转部12下表面的中部形成有朝下突出的环形凸块121，这样，环形凸块121相当于预留厚度，进一步可以避免整个翻转片被熔断。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。