安装稳定的导电片结构的制作方法

本实用新型涉及导电片的技术领域，尤其是安装稳定的导电片结构。

背景技术：

目前，随着电子产品的日益小型化、轻便化及便携带化，如摄像机、笔记本以及手机等，这些电子产品的驱动电源也向着高容量、高安全性以及轻便化的方向发展，锂电池以其高容量等优良特性，广泛地运用在电子产品中。

锂电池包括壳体、顶盖片以及电芯等，其中电芯置于壳体的内部，壳体的上端具有上端开口，顶盖片则封闭在壳体的上端的开口，顶盖片上设置有电极柱，电极柱的下部通过导电片与电芯连接，上端穿过顶盖片孔延伸到电池外，实现对外部的供电。

目前，为了稳定固定导电片，导电片一般是与电池极柱焊接固定的，然而在导电片与电池极柱之间设置有断电保护片时，断电保护片将导电片的焊接固定部分分离，剩下的导电片固定的就极不稳固。

技术实现要素：

本实用新型提出的安装稳定的导电片结构，旨在解决现有技术中导电片固定不稳定的问题。

本实用新型是这样实现的，安装稳定的导电片结构，包括用于封盖电池内部的电池顶盖以及导电片体，所述电池顶盖具有背离所述电池内部的上端部，所述电池顶盖上端部的两侧分别具有电极柱，所述电池顶盖的两侧位于所述电极柱的位置分别形成有贯通电池内部与外部的极柱通孔；所述导电片体通过所述电池顶盖下端部的固定结构固定卡接在所述电池顶盖的下端部，所述导电片形成有嵌入所述极柱通孔的导电凸片，通过所述导电片体将所述电极柱与电池内部的电芯电性导通。

进一步地，所述固定结构包括形成在所述电池顶盖下端部朝下延伸的卡条，所述卡条朝向所述导电片体延伸形成有卡钩，所述卡钩具有朝向所述电池顶盖的上端面，所述导电片体具有背离所述电池顶盖的下端面，通过所述卡钩的上端面抵接所述导电片体的下端面实现对所述导电片体的固定。

进一步地，所述卡条包括有多个，多个所述卡条分别形成在所述导电片体的两侧。

进一步地，所述电池顶盖的下端部还形成有朝下延伸的抵接凸起，所述抵接凸起抵接所述导电片体的上端面

进一步地，所述极柱通孔的侧壁朝下延伸形成所述抵接凸起

进一步地，所述抵接凸起朝向所述导电凸片延伸并抵接所述导电凸片的外周

进一步地，所述导电凸片与所述电极柱之间通过断电保护片电性连通，所述断电保护片包括有用于焊接固定的外边缘以及与外边缘之间通过断电片体连接的断电凸起，所述断电片体自下而上朝外倾斜延伸，所述断电保护片的外边缘与所述电极柱焊接固定，所述断电凸起与所述导电凸片焊接连接。

进一步地，所述导电凸片的上端部的形成有贯通所述导电片体的断电通孔，所述断电凸起嵌入所述断电通孔中，所述断电凸起的外周与所述断电通孔的内壁焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型提供的安装稳定的导电片结构，通过将导电凸片嵌入极柱通孔中，并且，在电池顶盖下端部的固定结构固定导电片体，从而将导电片体稳定的固定在电池顶盖的下端部，以作为电极柱与电池内部电芯的桥梁，稳定的进行电性导通，避免导电片体的偏移而影响电极柱与电池内部的电性连接。解决了现有技术中导电片固定不稳定的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的安装稳定的导电片结构的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的安装稳定的导电片结构的立体结构放大示意图；

图3是本实用新型实施例提供的安装稳定的导电片结构的剖面结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的安装稳定的导电片结构的剖面结构放大示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

参照图1至图4所示，为本实用新型提供的较佳实施例。

本实用新型实施例提供的安装稳定的导电片结构，用于将导电片体12稳定安设在电池顶盖11的下端部，防止导电片体12偏移时电池内部断路而对电池造成损坏。

本实用新型实施例提供的安装稳定的导电片结构，包括用于封盖电池内部的电池顶盖11以及导电片体12，电池顶盖11具有背离电池内部的上端部，电池顶盖11上端部的两侧分别具有电极柱13，电池顶盖11的两侧位于电极柱13 的位置分别形成有贯通电池内部与外部的极柱通孔；导电片体12通过电池顶盖 11下端部的固定结构固定卡接在电池顶盖11的下端部，导电片形成有嵌入极柱通孔的导电凸片121，通过导电片体12将电极柱13与电池内部的电芯电性导通。

这样，通过将导电凸片121嵌入极柱通孔中，并且，在电池顶盖11下端部的固定结构固定导电片体12，从而将导电片体12稳定的固定在电池顶盖11的下端部，以作为电极柱13与电池内部电芯的桥梁，稳定的进行电性导通，避免导电片体12的偏移而影响电极柱13与电池内部的电性连接。

具体的，固定结构包括形成在电池顶盖11下端部朝下延伸的卡条113，卡条113朝向导电片体12延伸形成有卡钩1131，卡钩1131具有朝向电池顶盖11 的上端面，导电片体12具有背离电池顶盖11的下端面，通过卡钩1131的上端面抵接导电片体12的下端面实现对导电片体12的固定，这样，通过卡钩1131 的限位，避免导电片体12掉落至电池内部。

并且，上述卡条113包括有多个，多个卡条113分别形成在导电片体12 的两侧，通过多个卡条113的卡钩1131抵接导电片体12的下端面，使对导电片体12的支撑更加稳定，并且设置在两侧的卡条113，避免了导电片体12在其两侧偏移。

同时，本实施例中，导电片体12朝向一侧的卡条113的位置开口，一侧的卡条113穿过导电片体12的开口，并朝向另一侧延伸形成卡钩1131抵接导电片体12的下端面，这样，通过设置的开口避免了导电片体12在垂直与上述偏移方向上偏移。

同时，电池顶盖11的下端部还形成有朝下延伸的抵接凸起114，抵接凸起 114抵接导电片体12的上端面，这样，通过抵接凸起114抵接导电片体12的上端面，以及卡钩1131抵接导电片体12的上端面，使导电片体12卡嵌在抵接凸起114与卡钩1131之间，从而使导电片体12更加稳定。

本实施例中，极柱通孔的侧壁朝下延伸形成抵接凸起114，即上述抵接凸起114环绕导电凸片121设置并抵接导电片体12的上端部，一方面通过极柱通孔对导电片体12进行限位，同时通过抵接凸起114与卡钩1131的作用，使导电片体12固定在固定的位置，从而使导电片体12稳定的卡接在电池顶盖11 的下端部。

另外，抵接凸起114朝向导电凸片121延伸并抵接导电凸片121的外周，这样，通过环绕导电凸片121的抵接凸起114的抵接使导电片体12限位的同时，使导电片体12更加稳定。

本实施例中，导电凸片121与电极柱13之间通过断电保护片14电性连通，断电保护片14包括有用于焊接固定的外边缘141以及与外边缘141之间通过断电片体142连接的断电凸起143，断电片体142自下而上朝外倾斜延伸，断电保护片14的外边缘141与电极柱13焊接固定，断电凸起143与导电凸片121 焊接连接，通过断电保护片14使电极柱13与导电片体12电性导通，并且，通过设有的断电保护片14，在电池内部气压过大时，会使电极柱13与导电片体 12断路，以保护电池，同时，对于本实用新型来说，通过导电凸片121与断电凸起143的焊接，进一步使导电片体12稳定的卡接在电池顶盖11的下端部。

在其他实施例没有设置断电保护片14的结构中，则直接通过电极柱13的下端部与导电凸片121进行焊接，从而稳定固定导电片体12。

本实施例中中，导电凸片121的上端部的形成有贯通导电片体12的断电通孔，断电凸起143嵌入断电通孔中，断电凸起143的外周与断电通孔的内壁焊接固定，这样，通过断电凸起143卡嵌进断电通孔中进行焊接，使导电凸片121 与断电保护片14焊接的更加紧密，避免脱离。

而为了实现上述的断电保护功能，在导电凸片121的上端部环绕断电通孔形成有多个间隔布置的条形孔，并且在条形孔之间形成有向下开口的条形槽，这样，在电池内部气压过大时，会将断电凸起143向上顶起，断电凸起143将部分导电片体12脱离导电凸片121，从而实现导电片体12与电极柱13的断路。

本实施例中，为了避免导电凸片121与电极柱13直接电性连接，上述电池顶盖11包括导电板111以及绝缘板112，导电板111与绝缘板112自上而下叠合布置，绝缘板112的两侧分贝具有穿设进导电板111的环柱，上述极柱通孔则形成在环柱的位置，环柱的下端部即为抵接凸起114来抵接导电片体12。

同时，上述的环装外周朝外延伸形成有环形卡钩1131，环形卡钩1131抵接导电板111上端部形成的环形槽中，使导电板111与绝缘板112稳定固定。

并且，上述另一侧的卡条113形成在绝缘板112的侧壁，另一侧的卡钩1131 则是从侧壁朝向导电片体12延伸并抵接导电片体12的，这样，位于另一侧的卡条113能更加稳定的卡接导电片体12，并通过绝缘板112的整个侧壁避免导电片体12向侧边偏移。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。