一种低损耗干式非晶变压器的制作方法

本实用新型涉及非晶变压器技术领域，具体为一种低损耗干式非晶变压器。

背景技术：

世界上最早研发非晶合金变压器的国家是美国，当时由美国通用电气公司承担了非晶合金变压器的研制项目，到上世纪八十年代末实现了商品化生产，由于使用了一种新的软磁材料非晶合金，非晶合金变压器的性能超越了各类硅钢变压器。

现有的干式非晶变压器，线圈之间通过外非晶铁芯环和内非晶铁芯环传导电压，会使整体变压器产生“嗡嗡”的声音，现有的方法采用一层油浸绝缘牛筋纸包裹在外非晶铁芯环的外围，以此减少噪音的传播，但油浸牛筋纸的隔音效果并不是特别理想，对变压器的隔音效果不好。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种低损耗干式非晶变压器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低损耗干式非晶变压器，包括内非晶铁芯环，所述内非晶铁芯环的外侧粘接有外非晶铁芯环，所述内非晶铁芯环与外非晶铁芯环的左右侧紧密卷有线圈，所述外非晶铁芯环的外侧粘接有隔音层，所述隔音层的内部包含有环氧树脂层、隔音毡、玻璃纤维层、岩棉纤维层和氮化硅陶瓷层。

优选的，所述线圈的外侧均匀喷涂有绝缘漆层。

优选的，所述环氧树脂层的外侧粘接隔音毡的内侧，隔音毡的外侧粘接玻璃纤维层的内侧，玻璃纤维层的外侧粘接岩棉纤维层的内侧，岩棉纤维层的外侧粘接氮化硅陶瓷层的内侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该低损耗干式非晶变压器，隔音毡、玻璃纤维层和岩棉纤维层具有很好的绝缘性，且因它们内部的不规则毛细结构，可将进入的噪音吸收，而噪音少量从纤维缝隙流出，氮化硅陶瓷层内部氮化硅分子排布细密，具有很好的阻断声音向外传播的特效，且隔音层整体包裹在变压器外围，可有效减少变压器产生的噪音向外传播的量，效果更加理想。

附图说明

图1为本实用新型的俯视局部剖切示意图；

图2为本实用新型的主视局部剖切示意图；

图3为本实用新型的a处放大结构示意图。

图中：1内非晶铁芯环、2外非晶铁芯环、3线圈、4绝缘漆层、5隔音层、6环氧树脂层、7隔音毡、8玻璃纤维层、9岩棉纤维层、10氮化硅陶瓷层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种低损耗干式非晶变压器，包括内非晶铁芯环1，内非晶铁芯环1的外侧粘接有外非晶铁芯环2，内非晶铁芯环1与外非晶铁芯环2的左右侧紧密卷有线圈3，外非晶铁芯环2紧密式包裹在内非晶铁芯环1的外侧，减少变压器空载损耗，外非晶铁芯环2的外侧粘接有隔音层5。

参阅图1和图2，线圈3的外侧均匀喷涂有绝缘漆层4，绝缘漆层4的材质为聚乙烯醇缩甲醛，具有很好的绝缘性和隔热性。

参阅图1和图3，隔音层5的内部包含有环氧树脂层6、隔音毡7、玻璃纤维层8、岩棉纤维层9和氮化硅陶瓷层10，环氧树脂层6的外侧粘接隔音毡7的内侧，环氧树脂层6具有绝缘耐高温的特性，隔音毡7的外侧粘接玻璃纤维层8的内侧，玻璃纤维层8的外侧粘接岩棉纤维层9的内侧，隔音毡7、玻璃纤维层8和岩棉纤维层9具有很好的绝缘性，且因它们内部的不规则毛细结构，可将进入的噪音吸收，而噪音少量从纤维缝隙流出，岩棉纤维层9的外侧粘接氮化硅陶瓷层10的内侧，氮化硅陶瓷层10内部氮化硅分子排布细密，具有很好的阻断声音向外传播的特效。

本实用新型在具体实施时：隔音毡7、玻璃纤维层8和岩棉纤维层9具有很好的绝缘性，且因它们内部的不规则毛细结构，可将进入的噪音吸收，而噪音少量从纤维缝隙流出，氮化硅陶瓷层10内部氮化硅分子排布细密，具有很好的阻断声音向外传播的特效，且隔音层5整体包裹在变压器外围，可有效减少变压器产生的噪音向外传播的量，效果更加理想。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。