一种大电流接线片的制作方法

文档序号:16650458发布日期:2019-01-18 19:20阅读:196来源:国知局
一种大电流接线片的制作方法

本实用新型涉及一种大电流接线片,属于变压器技术领域。



背景技术:

大电流接线片是变压器制造过程中、低压引线常用的结构方式,通用的结构和工艺技术为:根据需要由多片0.3mm厚T3紫铜片构成接线片组,然后连接端通过搪锡粘结成整体后,再经齐头、冲孔完成普通搪锡大电流接线片的制作过程,整个过程较为复杂,制作时间长,生产效率低下,尤其是搪锡工艺过程产生的废气、废液对人体和环境造成一定伤害,往往难于通过环评,成为困扰企业发展的老问题。且搪锡过程受人为因素影响,大电流接线片搪锡质量不好控制,容易出现跑锡和夹渣等现象。跑锡主要造成搪锡尺寸不符合设计要求,在变压器引线装配过程造成成型装配困难,夹渣更是质量隐患,可能造成运行中变压器发生安全事故。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种大电流接线片,该大电流接线片做到结构简单,便于操作,消除可能出现的质量隐患,提高可靠性。

本实用新型为了实现上述目的,采用如下技术方案:

一种大电流接线片,其中间段为接线片组,在接线片组的两端连接有镀锡矩型铜管;

在镀锡矩型铜管上开有冲压孔。

进一步的,所述镀锡矩型铜管的铜管壁厚为1mm,口径尺寸为:第一边长A×第二边长B等于接线片组公称截面尺寸:第三边长C+0.5×第四边长D+0.5;

第一边长A、第二边长B、第三边长C和第四边长D的单位为毫米。

进一步的,所述接线片组由多片0.3mm厚,第三边长C mm宽的紫铜带组成。

镀锡矩型铜管与接线片组组装后,通过冲压设备和冲孔压紧模,对连接部位以冲压方式成型,完成大电流接线片的制作过程;

一种大电流接线片在发明过程中进行过相应电气、机械性能试验,符合GB/T 9327.2-2008《电缆导体压缩和机械连接接头试验方法 直流电阻试验方法》,GB/T 9327.3-2008 《电缆导体压缩和机械连接接头试验方法 短路试验方法》,GB/T 9327.4-2008《电缆导体压缩和机械连接接头试验方法 热循环试验方法》的要求。

本实用新型具有如下优点:

1、本实用新型结构简单,容易制作,有效提高劳动生产效率;

2、本实用新型质量稳定,可靠性高:消除了搪锡后的夹渣和搪锡过程出现的跑锡,造成搪锡尺寸难于控制等质量隐患;

3、本实用新型解决了大电流接线片连接处搪锡处理工艺过程废气、废液外排,对环境和人身健康造成的伤害。

附图说明

图1为一种大电流接线片示意图;

图2为镀锡矩型铜管(1)示意图;

图3为接线片组(2)示意图;

图4为图1的俯视角度示意图。

具体实施方式

下面结合附图1、2、3、4对本实用新型进行详细描述:

一种大电流接线片,其中间段为接线片组2,在接线片组2的两端连接有镀锡矩型铜管1;

在镀锡矩型铜管1上开有冲压孔1-1。

所述镀锡矩型铜管1的铜管壁厚为1mm,口径尺寸为:第一边长A×第二边长B等于接线片组2公称截面尺寸:第三边长C+0.5×第四边长D+0.5;

第一边长A、第二边长B、第三边长C和第四边长D的单位为毫米。

所述接线片组2 由多片0.3mm厚,第三边长C mm宽的紫铜带组成。

镀锡矩型铜管1与接线片组2组装后,通过冲压设备和冲孔压紧模,对连接部位以冲压方式成型(冲压方向5),完成大电流接线片的制作过程。

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