防溅盒的制作方法

本发明涉及家用电器的技术领域，特别是涉及一种防溅盒。

背景技术：

随着科技的发展，各种功能的家用电器走入寻常百姓家，因此用电安全也越来越被人们所重视，特别是在家用电器防漏电方面。例如在浴室或者在其他潮湿的场所或者在需要特别安全防护使用开关插座的场所中，通常会在开关插座上设置防水防溅的保护装置。目前传统的防水防溅的保护装置是采用两个塑料件组成，用转轴把两个塑料件连接成形，然而采用两个塑料件的保护装置的装配难度大、浪费人工且生产成本高。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种无须装配工序的防溅盒。在其他的技术方案中，还解决了如何使盖体与底座弹性连接的技术问题。

一种防溅盒，包括底座和盖体，所述底座设有用于收容插座的空腔，所述盖体与所述底座连接，所述盖体盖设于所述空腔，所述底座具有第一连接部，所述盖体具有第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部连接，所述底座、所述盖体、所述第一连接部以及所述第二连接部一体成型。

在其中一个实施例中，所述防溅盒还包括与所述底座扣合连接的扣子，所述扣子具有第一连接位，所述盖体具有第二连接位，所述第一连接位与所述第二连接位连接，所述扣子、所述盖体、所述第一连接位以及所述第二连接位一体成型。

在其中一个实施例中，所述盖体、所述底座和所述扣子均采用塑料材料制成，所述第一连接部与所述第二连接部一体式注塑成型，所述第一连接位与所述第二连接位一体式注塑成型。

在其中一个实施例中，所述扣子末端设置有弧形扶手部，所述扣子开设有连通所述空腔的缺口，所述缺口用于收容插入所述插座的插头的电源线。

在其中一个实施例中，所述底座于所述第一连接部的两侧分别设置有防水凸起，所述盖体于所述第二连接部的两侧分别设置有防水凹槽，所述防水凸起嵌入所述防水凹槽中。

在其中一个实施例中，所述底座的周缘区域开设有引水槽且于所述引水槽的底部开设有排水口，所述盖体的周缘区域设置有防水挡板，所述防水挡板嵌入所述引水槽中。

在其中一个实施例中，所述盖体开设有让位通槽，所述底座对应于所述让位通槽设置有安装位，所述盖体于所述让位通槽的底部设置有第一防水软胶，所述底座于所述安装位上设置有第二防水软胶，所述第一防水软胶与所述第二防水软胶抵接。

在其中一个实施例中，所述第一防水软胶设置有第一直齿部，所述第二防水软胶设置有第二直齿部，所述第一直齿部与所述第二直齿部啮合。

在其中一个实施例中，所述防溅盒还包括弹起结构，所述弹起结构包括第一弹性片和第二弹性片，所述第一弹性片与所述第二弹性片之间具有间隙，所述第一弹性片和所述第二弹性片均分别与所述第一连接部和所述第二连接部连接，所述第一弹性片、所述第二弹性片、所述第一连接部以及所述第二连接部一体成型。

在其中一个实施例中，所述第一连接部设置有第一锥形凹缘部，所述第二连接部设置有第二锥形凹缘部，所述第一弹性片与所述第二弹性片对称设置，所述第一弹性片的中部与所述第二弹性片的中部彼此相互远离并隆起形成具有类椭圆形状的横截面的间隙，其中，所述第一弹性片包括一体成型设置的锥形凸缘部、第一扇形凹缘部以及第二扇形凹缘部，所述第一锥形凹缘部与所述第二锥形凹缘部形成W形凹槽，所述第一扇形凹缘部与所述第二扇形凹缘部形成V形缺口，所述锥形凸缘部的凸起端与所述W形凹槽的中部区域对应，所述V形缺口的凹陷方向与所述锥形凸缘部的凸起方向相同，且所述W形凹槽的轴线、所述锥形凸缘部的轴线以及所述V形缺口的轴线位于同一直线上。

上述防溅盒，通过盖体盖设于底座上，底座的第一连接部和盖体的第二连接部一体成型，可知一体成型的第一连接部和第二连接部之间具有活动空间，使得盖体相对底座可旋转以便于接入插头，如此设置一体式连接的盖体和底座，而无须采用装配工序进行盖体和底座组装，极大地降低了生产成本。

上述防溅盒，通过第一弹性片与第二弹性片，在盖体相对底座旋转扣合时，具有类椭圆形状的横截面的间隙变小，锥形凸缘部沿W形凹槽与V形缺口的中心线对折，锥形凸缘部受力对折形变，锥形凸缘部存在弹性势能，在盖体相对底座旋转打开时，锥形凸缘部的弹性势能释放，锥形凸缘部通过弹性势能恢复形变前的状态，此时带动盖体相对离开底座的方向弹起旋转，从而实现在将扣子掀起的瞬间，盖体弹性离开底座，并且利用塑料的特性，使得盖体相对底座旋转打开后再没有外力的作用时，盖体保持与底座相对离开的状态，以便于用户拔起收容在底座上的插座。

附图说明

图1为一个实施例中防溅盒的结构示意图；

图2为一个实施例中底座的结构示意图；

图3为一个实施例中盖体的结构示意图；

图4-1为一个实施例中第一防水软胶与第二防水软胶连接的结构示意图；

图4-2为一个实施例中第二防水软胶的结构示意图；

图5为一个实施例中扣子的结构示意图；

图6为图1所述实施例中A部分的结构放大示意图；

图7为一个实施例中防溅盒的另一视角的结构示意图；

图8为图7所述实施例中B部分的结构放大示意图；

图9为一个实施例中防溅盒的应用示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1，其为一个实施例中防溅盒10的结构示意图，一种防溅盒10包括底座110和盖体120，盖体120与底座110连接。底座110设有用于收容插座的空腔111，盖体120盖设于空腔111。底座110具有第一连接部130，盖体120具有第二连接部140，第一连接部130与第二连接部140连接。底座110、盖体120、第一连接部130以及第二连接部140一体成型。

上述防溅盒10，通过盖体120盖设于底座110上，底座110的第一连接部130和盖体120的第二连接部140一体成型，可知一体成型的第一连接部130和第二连接部140之间具有活动空间，使得盖体120相对底座110可旋转以便于接入插头，如此设置一体式连接的盖体120和底座110，而无须采用装配工序进行盖体120和底座110组装，极大地降低了生产成本。

为使盖体120固定在底座110上，例如，防溅盒还包括与底座110扣合连接的扣子150。例如，扣子150具有第一连接位151，盖体120具有第二连接位121，第一连接位151与第二连接位121连接，例如，第一连接位为凸起的扣头，第二连接位为扣槽，扣头卡扣于扣槽以使盖体和底座连接。扣子150、盖体120、第一连接位151以及第二连接位121一体成型。如此，当盖体120盖设于空腔111后，通过扣子150与底座110的扣合连接，可使盖体120固定在底座110上，从而在盖体120的挡设下，防止外部水分进入空腔111，进而实现防水的功能。

本实施例中，盖体120、底座110和扣子150均采用塑料材料制成。例如，第一连接部130与第二连接部140一体式注塑成型；又如，第一连接位151与第二连接位121一体式注塑成型。如此，通过采用塑料本身的特性，把盖体120、底座110和扣子150等三个塑料件做成一体式，同时也实现了盖体120相对底座110旋转的功能。也就是说，底座110和盖体120连接成一体，利用模具一体成形，同时实现了盖体120在旋转后盖设到底座110上。

请参阅图2，其为一个实施例中底座110的结构示意图，例如，底座110为方形结构；又如，底座110为长方形的结构；又如，底座110为正方形的结构。例如，底座110为圆形结构。需要指出的是，方形结构或者圆形结构是指从整体上底座110所呈现的结构，也可以理解为其框架具有方形或者圆形的横截面。例如，从整体上底座110所呈现为方形结构；又如，从整体上底座110所呈现为圆形结构。

为使收容原先安装好或者即将安装的插座，如图2所示，例如，底座110的底部设置有开口201。开口201连通所述空腔111。例如，开口201的形状适配插座的形状。由于市场上大多数的插座为方形的，本实施例中，开口201的形状设置为方形。开口201的横截面积根据插座的面积大小设置。如此，原先安装好或者即将安装的插座可以穿过开口201收容在所述空腔111中，以通过所述盖体120实现防水功能。

请参阅图3，其为一个实施例中盖体120的结构示意图，对应于底座110的结构，例如，盖体120为方形结构；又如，盖体120为长方形的结构；又如，盖体120为正方形的结构。例如，盖体120为圆形结构。需要指出的是，方形结构或者圆形结构是指从整体上盖体120所呈现的结构，也可以理解为其框架具有方形或者圆形的横截面。例如，从整体上盖体120所呈现为方形结构；又如，从整体上盖体120所呈现为圆形结构。

在使用过程中，用电器的插头将插在收容在空腔111的插座上，用电器的插头将收容在空腔111，但电源线需要穿过盖体120，为使收容在空腔111的插头的电源线可穿过盖体120的边缘，结合图1、图2和图3，例如，盖体120开设有让位通槽301。例如，让位通槽301开设于盖体120的侧边；又如，让位通槽301开设于盖体120的侧边的中部区域。本实施例中，盖体120远离所述底座110的侧边的中部区域朝向盖体120的底部凹陷，形成该让位通槽301。如此，收容在空腔111的电源线可卡入让位通槽301中，从而穿过收容在空腔111的插座的电源线。

为防止外部水分从让位通槽301进入空腔111中，例如，底座110对应于让位通槽301设置有安装位203。例如，盖体120于让位通槽301的底部设置有安装部302。例如，盖体120于安装部302上设置有第一防水软胶101，底座110于安装位203上设置有第二防水软胶102。例如，盖体120与底座110的扣合连接后，第一防水软胶101与第二防水软胶102抵接。例如，第一防水软胶101与第二防水软胶102均为软性防水材料制成。例如，第一防水软胶101与第二防水软胶102均为硅胶制成。如此，收容在空腔111的插头的电源线在穿过让位通槽301时，电源线位于第一防水软胶101与第二防水软胶102之间，让位通槽301由第一防水软胶101填充，且第一防水软胶101与第二防水软胶102还填充电源线周围的空间，从而断开所述空腔111与外部的连通，进而防止外部水分从让位通槽301进入空腔111中，实现防水的目的。

请参阅图4-1，其为一个实施例中第一防水软胶101与第二防水软胶102连接的结构示意图，为更好的断开所述空腔111与外部的连通，例如，第一防水软胶101设置有第一直齿部401，第二防水软胶102设置有第二直齿部402，第一直齿部401与第二直齿部402啮合。也就是说，盖体120与底座110的扣合连接后，第一防水软胶101与第二防水软胶102抵接，第一直齿部401与第二直齿部402啮合。例如，第一直齿部401与第二直齿部402为软性硅胶制成。

如此，收容在空腔111的插头的电源线在穿过让位通槽301时，插头的电源线实际上是与第一直齿部401与第二直齿部402抵接，而由软性硅胶制成的第一直齿部401与第二直齿部402在与插头的电源线抵接时将产生形变，其中，与插头的电源线直接抵接的部分将被插头的电源线顶起而严重形变并部分包裹插头的电源线，而未与插头的电源线直接抵接的部分的形变较小，依然可挡设在所述让位通槽301中，因而挡设在所述让位通槽301中的第一直齿部401与第二直齿部402的部分，以及部分包裹插头的电源线的部分将大面积的挡设在所述让位通槽301中，从而断开所述空腔111与外部的连通，实现防水的功能。

请参阅图4-2，为一个实施例中第二防水软胶102的结构示意图，为进一步实现防水的功能，现以第二防水软胶102为例对第一防水软胶101与第二防水软胶102的具体结构进行说明。例如，第二防水软胶102具有第二直齿部402。例如，第二直齿部402包括若干直齿条501。本实施例中，第二直齿部402包括四个直齿条501。例如，其中的两条直齿条501的中部设置有让位缺口502。结合图1和图5，例如，让位缺口502连通所述空腔111。

如此，收容在空腔111的插头的电源线在穿过让位通槽301时，与第一直齿部401与第二直齿部402抵接，且插头的电源线部分嵌入让位缺口502，从而避免与插头的电源线直接抵接的部分将被插头的电源线顶起而严重形变，进而影响防水的功能。也就是说，四个直齿条501中的两条直齿条501的中部设置有让位缺口502，插头的电源线部分嵌入让位缺口502并由条直齿条501包裹，且具有缺口的条直齿条501的形变小于没有让位缺口502的两条直齿条501，因而挡设在所述让位通槽301中的第一直齿部401与第二直齿部402的部分，以及部分包裹插头的电源线的部分将大面积的挡设在所述让位通槽301中，从而断开所述空腔111与外部的连通，实现防水的功能。

请再次参阅图2和图3，为及时地将流入底座110中的水排出至外部，例如，底座110开设有引水槽204和排水口205。例如，引水槽204连通所述空腔111。本实施例中，底座110的周缘区域开设有引水槽204且于引水槽204的底部开设有排水口205。对应的，盖体120设置有防水挡板303。例如，盖体120的周缘区域设置有防水挡板303。例如，防水挡板303嵌入引水槽204中。本实施例中，底座110于所述开口201周缘区域设置有凸缘部206。例如，凸缘部206围绕所述开口201周缘设置成半包围的结构。例如，凸缘部206的高度大于底座110的边缘的高度。凸缘部206与底座110的边缘形成所述引水槽204。如此，当外部的水意外进入了防溅盒内部时，通过防水挡板303可实现二次防水，并通过引水槽204以及排水口205将进入的水排出至外部。

为防止水分从第一连接部130和第二连接部140之间进入所述空腔111，结合图2和图3，例如，底座110于第一连接部130的两侧分别设置有防水凸起202，盖体120于第二连接部140的两侧分别设置有防水凹槽304。本实施例中，防水凸起202设置于凸缘部206的靠近盖体120的侧边上。例如，盖体120与底座110的扣合连接后，防水凸起202嵌入防水凹槽304中。从而防止水分从第一连接部130和第二连接部140之间进入所述空腔111，同时，也可以起到定位的功能。本实施例中，防水凸起202为长条状凸起，其数量为每一侧两条。对应的，防水凹槽304为长条状凹槽，其数量为每一侧两条。

请参阅图5，其为一个实施例中扣子150的结构示意图，例如，扣子150对称设置有两个扣合部501，对应的，如图2所示，底座110设置有对称设置有两个扣合位207，扣合部501与扣合位207扣合连接后，盖体120扣设在底座110上，从而实现连接。

为穿过插头的电源线，例如，扣子150开设有连通空腔111的缺口502，缺口502用于收容插入插座的插头的电源线。本实施例中，缺口502呈U字形的形状。例如，两个扣合部501分别设置于呈U字形的形状的缺口502两侧上。如此，插头的电源线可通过呈U字形的形状的缺口502引出至外部。

为便于操作扣子150，例如，扣子150末端设置有弧形扶手部503。例如，弧形扶手部503具有弧形的横截面。例如，扣子150末端延伸设置有弧形扶手部503。例如，弧形扶手部503的数量为两个，例如，两个弧形扶手部503分别设置于呈U字形的形状的缺口502两侧上。如此，在弧形扶手部503的作用下，用户可快速地操作扣子150，以将扣子150旋离底座110，从而掀开盖体120以将盖体120转离底座110，俗称打开防溅盒，以拔下插在插座上的插头。

请一并参阅图1、图6、图7和图8，为使用户在将扣子150旋离底座110，盖体120相对底座110具有弹力作用，即在将扣子150掀起时盖体120弹性离开底座110，例如，防溅盒还包括弹起结构600，弹起结构600包括第一弹性片601和第二弹性片602。例如，第一弹性片601与第二弹性片602之间具有间隙660。例如，第一弹性片601和第二弹性片602均分别与第一连接部130和第二连接部140连接。例如，第一弹性片601、第二弹性片602、第一连接部130以及第二连接部140一体成型。

例如，第一弹性片601和第二弹性片602均具有弧形的横截面。例如，第一连接部130设置有第一锥形凹缘部603，第二连接部140设置有第二锥形凹缘部604。也就是说，第一锥形凹缘部603为具有钝角三角形截面或者顶角为圆角的类三角形截面的形状，同理，第二锥形凹缘部604为具有钝角三角形截面或者顶角为圆角的类三角形截面的形状。

本实施例中，第一弹性片601与第二弹性片602对称设置，第一弹性片601的中部与第二弹性片602的中部彼此相互远离并隆起形成具有类椭圆形状的横截面的间隙660，其中，第一弹性片601包括一体成型设置的锥形凸缘部605、第一扇形凹缘部606以及第二扇形凹缘部607。例如，第一锥形凹缘部603与第二锥形凹缘部604形成W形凹槽。例如，第一扇形凹缘部606与第二扇形凹缘部607形成V形缺口，锥形凸缘部605的凸起端与W形凹槽的中部区域对应，V形缺口的凹陷方向与锥形凸缘部605的凸起方向相同，且W形凹槽的轴线、锥形凸缘部605的轴线以及V形缺口的轴线位于同一直线上。

如此，通过第一弹性片601与第二弹性片602，在盖体120相对底座110旋转扣合时，具有类椭圆形状的横截面的间隙660变小，锥形凸缘部605沿W形凹槽与V形缺口的中心线对折，锥形凸缘部605受力对折形变，锥形凸缘部605存在弹性势能，在盖体120相对底座110旋转打开时，锥形凸缘部605的弹性势能释放，锥形凸缘部605通过弹性势能恢复形变前的状态，此时带动盖体120相对离开底座110的方向弹起旋转，从而实现在将扣子150掀起的瞬间，盖体120弹性离开底座110，并且利用塑料的特性，使得盖体120相对底座110旋转打开后再没有外力的作用时，盖体120保持与底座110相对离开的状态，以便于用户拔起收容在底座上的插座。

一实施例中，第一弹性片601与第二弹性片602对称设置，其中，第一弹性片601包括一体成型设置的第一锥形凸缘部605、第二锥形凸缘部605、第一弧形延伸部、第二弧形延伸部、第一扇形凹缘部606以及第二扇形凹缘部607，且，第一锥形凸缘部605与第二锥形凸缘部605对称设置形成W形锥形凸缘，第一弧形延伸部与第二弧形延伸部对称设置形成宽度逐渐增大的延伸部。例如，第一扇形凹缘部606与第二扇形凹缘部607形成与W形锥形凸缘中部区域对应的V形缺口，第一弧形延伸部的宽度从靠近第一锥形凸缘部605的一端朝向靠近第一扇形凹缘部606的另一端逐渐增大，第二弧形延伸部的宽度从靠近第二锥形凸缘部605的一端朝向靠近第二扇形凹缘部607的另一端逐渐增大，且W形锥形凸缘的轴线以及V形缺口的轴线位于同一直线上。

一实施例中，例如，第一连接部以及第二连接部之间设置连接凹槽，用于在使用时，例如在盖体相对于底座转动时，第一连接部以及第二连接部紧密靠拢且避免因两者自身结构相互挤压而开裂。又如，所述连接凹槽具有钝角三角形截面或者顶角为圆角的类三角形截面。又如，所述连接凹槽的两端部开设置豁口，这样，可以更好地避免第一连接部以及第二连接部紧密接触时的端部挤压问题，使得防溅盒更为耐用。又如，所述豁口为轴对称的两半心形结构，这样，在挤压受力时，例如防溅盒扣合时，连接凹槽在其豁口处具有更好的耐挤性能，在不发生形变或者发生轻微形变的基础上，避免因第一连接部以及第二连接部两者自身结构相互挤压而导致开裂。

请参阅图9，其为一个实施例中防溅盒的应用示意图，为便于理解上述各实施例，例如，插座80设置于底座110的空腔111中，底座110与盖体120为转离的状态。插头90插设在插座80的插孔中，插头90的电源线91穿过让位通槽301，且插头90的电源线91还与第二防水软胶102抵接。

如此，通过盖体120盖设于底座110上，底座110的第一连接部130和盖体120的第二连接部140一体成型，可知一体成型的第一连接部130和第二连接部140之间具有活动空间，使得盖体120相对底座110可旋转以便于接入插头，如此设置一体式连接的盖体120和底座110，而无须采用装配工序进行盖体120和底座110组装，极大地降低了生产成本。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。