一种插头连接器的制作方法

本实用新型实施例涉及连接器技术领域，特别是涉及一种插头连接器。

背景技术：

目前，各种电子设备之间的连接通常由连接器组合进行配合完成，连接器组合包括相互配合的插头连接器和插座连接器。为了保证插头连接器和插座连接器之间对接可靠，很多类型的连接器组合在插头连接器和插座连接器上分别设置有锁扣部和卡扣部，借助锁扣部和卡扣部使两个连接器固定在一起。

锁扣部一般设有倒刺结构，锁扣部通过其倒刺结构与绝缘本体硬干涉配合而实现在绝缘本体内的固定。上述固定方式中，在倒刺结构与绝缘本体的配合处会产生局部的应力集中，在插头连接器多次插拔之后易引起绝缘本体变形，或锁扣部松动，从而影响与插座连接器之间的对接。

技术实现要素：

本实用新型实施例主要解决的技术问题是提供一种插头连接器，通过改变锁扣部的固定方式，能够增强产品强度，避免绝缘本体局部产生应力集中。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种插头连接器，包括第一绝缘本体和固持于所述第一绝缘本体内的若干导电端子、屏蔽件，所述第一绝缘本体外固定有金属外壳，所述第一绝缘本体包括第一基部和自所述第一基部向前延伸的第一插接部，其中，

所述第一插接部的两侧设置有锁扣槽，所述屏蔽件包括锁扣部，所述锁扣部收容于所述锁扣槽，所述锁扣部的侧边向外突出所述第一绝缘本体，且所述锁扣部的侧边与所述金属外壳连接并焊接固定。

可选地，所述第一基部的两侧设置有与所述锁扣槽连通的凹槽，所述锁扣部部分收容于所述凹槽。

在一实施例中，所述插头连接器还包括第二绝缘本体，所述第一绝缘本体的后端设置有收容所述第二绝缘本体的第一收容空间，所述第二绝缘本体设置有收容所述屏蔽件的第二收容空间；

所述屏蔽件固持于所述第二绝缘本体内，所述锁扣部部分延伸出所述第二绝缘本体。

可选地，所述第二绝缘本体包括第二基部和第二插接部，所述锁扣部延伸出所述第二绝缘本体的部分位于所述第二插接部的两侧。

可选地，所述屏蔽件还包括连接两侧锁扣部的主体部，所述主体部收容于所述第二收容空间。

可选地，所述第二绝缘本体在所述第二收容空间内设置有止挡部，所述主体部设置有与所述止挡部对应的中空槽。

在一实施例中，所述若干导电端子包括高速端子和非高速端子，每一导电端子包括接触部、连接部和焊接部；

所述第二基部上设置有突部，所述非高速端子正对所述突部设置，所述高速端子设置于所述突部的两侧，所述非高速端子的连接部突出于所述高速端子的连接部。

在一实施例中，所述插头连接器为直立式连接器，所述第一绝缘本体还包括自所述第一基部垂直延伸的定位部，所述定位部设置有定位槽，所述导电端子的焊接部收容于所述定位槽。

可选地，所述第二基部两端的表面垂直延伸形成有限位部，所述限位部抵接于所述第一基部的后端面。

可选地，所述金属外壳的后端设置有焊接脚，所述限位部设置有插接槽，所述焊接脚穿过所述插接槽，并夹持于所述限位部和所述定位部之间。

本实用新型实施例的有益效果是：区别于现有技术的情况，本实用新型实施例的插头连接器包括第一绝缘本体和固持于第一绝缘本体内的屏蔽件，第一绝缘本体外固定有金属外壳，第一绝缘本体包括第一基部和自第一基部向前延伸的第一插接部，其中，第一插接部的两侧设置有锁扣槽，屏蔽件包括锁扣部，锁扣部收容于锁扣槽，锁扣部的侧边向外突出第一绝缘本体，且锁扣部的侧边与金属外壳连接并焊接固定，锁扣部与金属外壳采用焊接固定的方式，能够增强产品强度，避免绝缘本体局部产生应力集中。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1是本实用新型实施例的插头连接器的立体示意图；

图2是本实用新型实施例的插头连接器的立体分解图；

图3是本实用新型实施例的插头连接器的锁扣部收容于锁扣槽的示意图；

图4是本实用新型实施例的插头连接器的锁扣部与金属外壳焊接固定的示意图；

图5是本实用新型实施例的第一绝缘本体的立体示意图；

图6是本实用新型实施例的第二绝缘本体的立体示意图；

图7是本实用新型实施例的屏蔽件固持于第二绝缘本体内的立体示意图；

图8是本实用新型实施例的若干导电端子的立体示意图；

图9是本实用新型实施例的屏蔽件的立体示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。当一个元件被表述“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件、或者其间可以存在一个或多个居中的元件。本说明书所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本实用新型实施例公开了一种插头连接器，请参阅图1和图2，图1为插头连接器的立体示意图，图2为插头连接器的立体分解图，插头连接器10包括第一绝缘本体100和固持于第一绝缘本体内的若干导电端子200、屏蔽件300，若干导电端子200分为第一排端子和第二排端子排列于第一绝缘本体100内，每一导电端子200包括接触部210、连接部220和焊接部230，第一绝缘本体100外固定有金属外壳400。

作为优选地方案，插头连接器10还包括第二绝缘本体500，屏蔽件300固持于第二绝缘本体500内，第二绝缘本体500收容于第一绝缘本体100，即，屏蔽件300通过第二绝缘本体500固持于第一绝缘本体100内。

第一绝缘本体100包括第一基部110和自第一基部向前延伸的第一插接部120，第一插接部120内设有一插接空间121，用于与插座连接器对接，若干导电端子200的接触部210显露于插接空间121。第一插接部120的两侧设置有锁扣槽122，屏蔽件300包括锁扣部310。当屏蔽件300固持于第二绝缘本体500内，锁扣部310部分延伸出第二绝缘本体500。

如图3所示，锁扣部310收容于锁扣槽122，锁扣部310的侧边向外突出第一绝缘本体100，且锁扣部310的侧边与金属外壳400连接并焊接固定。如图4所示，锁扣部310的侧边与金属外壳400通过镭射焊接固定，在金属外壳400上形成有焊点410。通过将锁扣部310与金属外壳400焊接固定，可增强插头连接器10的产品强度，与锁扣部310与第一绝缘本体100硬干涉配合的固定方式相比，还能够避免第一绝缘本体100局部产生应力集中。

本实施例中，锁扣槽122为中空结构，便于锁扣部310的前端凸伸入插接空间121。

如图5所示，第一绝缘本体100的后端设置有收容第二绝缘本体500的第一收容空间101，第一基部110的两侧设置有与锁扣槽122连通的凹槽111，锁扣部310部分收容于凹槽111。

可选地，插头连接器10为直立式连接器，第一绝缘本体100还包括与自第一基部110垂直延伸的定位部130，定位部130设置有定位槽131，定位槽131呈梳状结构，导电端子200的焊接部230收容于定位槽131,一导电端子200的焊接部230对应收容于一定位槽131，以导正焊接部230，防止焊接部230歪斜。

如图6所示，第二绝缘本体500设置有收容屏蔽件300的第二收容空间501，第二绝缘本体500包括第二基部510和第二插接部520。如图7所示，屏蔽件200固持于第二绝缘本体500后，锁扣部310延伸出第二绝缘本体的部分位于第二插接部520的两侧。

第二基部510两端的表面垂直延伸形成有限位部511，将第二绝缘本体500组装入第一绝缘本体100后，第二基部510收容于第一基部110，第二插接部520收容于第一插接部120，限位部511抵接于第一基部110的后端面，防止第二绝缘本体500组装过度。

限位部511设置有插接槽5111，请一并参阅图1，金属外壳400的后端设置有焊接脚420，金属外壳400固定于第一绝缘本体100后，焊接脚420穿过插接槽5111，并夹持于限位部511和定位部130之间。

第二基部510上设置有突部512，请一并参阅图8，若干导电端子200包括高速端子200A(如，3.0端子)和非高速端子200B(如，2.0端子)，非高速端子200B正对突部512设置，200A高速端子设置于突部512的两侧，非高速端子200B的连接部220B突出于高速端子200A的连接部220A。将高速端子200A和非高速端子200B错位设计，可以降低传输过程中的信号串扰，有效地改善阻抗，从而实现高效传输。

如图9所示，屏蔽件300还包括连接两侧锁扣部310的主体部320，主体部320收容于第二绝缘本体500的第二收容空间501。第二绝缘本体500在第二收容空间501内设置有止挡部，主体部320设置有与止挡部对应的中空槽321，在将屏蔽件300组装入第二绝缘本体500的过程中，中空槽321与止挡部卡合，防止屏蔽件300过度向前插入。主体部320上设置中空槽321，还能进一步改善阻抗。

本实施例的插头连接器10包括第一绝缘本体100和固持于第一绝缘本体内的屏蔽件300，第一绝缘本体100外固定有金属外壳400，第一绝缘本体100包括第一基部110和自第一基部向前延伸的第一插接部120，其中，第一插接部120的两侧设置有锁扣槽122，屏蔽件300包括锁扣部310，锁扣部310收容于锁扣槽122，锁扣部310的侧边向外突出第一绝缘本体100，且锁扣部310的侧边与金属外壳400连接并焊接固定，锁扣部310与金属外壳400采用焊接固定的方式，能够增强产品强度，避免绝缘本体局部产生应力集中。

需要说明的是，本实用新型的说明书及其附图中给出了本实用新型的较佳的实施例，但是，本实用新型可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例，这些实施例不作为对本实用新型内容的额外限制，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。并且，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，均视为本实用新型说明书记载的范围；进一步地，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。