板栅的两侧加热装置的制作方法

本实用新型涉及板栅加工技术领域，具体涉及板栅的两侧加热装置。

背景技术：

板栅是铅酸蓄电池的基本物质之一，它占蓄电池总质量的25％左右，主要作用有：一是支撑活性物质，充当活性物质载体。二是传导和汇集电流，使电流均匀分布在活性物质上。板栅如同骨架一样，可以用于支撑活性物质形成电极，可见板栅在蓄电池整个制作过程中占有较重要的地位和作用。上述板栅重量大，对硫酸的耐腐蚀性差，电池使用寿命短，并且铅的污染严重破坏生态，所以国家在将其逐步淘汰，并研制出一种复合网式板栅，其使用碳纤维同轴复合锌丝(即将锌合金均匀包覆在碳纤维芯线的表面形成的复合材料)编织而成，不仅质量轻，符合环保要求，而且延长了蓄电池的使用寿命。复合网式板栅包括复合线和热熔线，首先通过复合线编织成网式结构，然后根据设定的宽度沿经线划分为若干条板栅带，每条板栅带两侧的边沿均编织热熔线，避免复合网式板栅的经线和纬线松散或脱离，现有的热熔线一般粗细相同，复合线粗细不同。编织完成后，需要对热熔线进行加热，使其融化并对每条板栅带的两侧进行锁边，现在一般是通过在复合网式板栅的一侧设置加热灯对热熔线进行加热，这样只能对单面的热熔线进行加热，而热熔线与复合线编织在一起，这样热熔线分布在两面，这样使得热熔效果不佳，复合网式板栅容易出现脱节的情况；同时，现有的热熔线一般粗细相同，复合线粗细不同，导致整个复合式板栅的厚度不同，而加热灯与复合网式板栅的距离不变，这样会导致热熔过度或热熔不佳的情况。

技术实现要素：

本实用新型意在提供板栅的两侧加热装置，提高热熔线对热量的利用率，缩短热熔时间；根据复合网式板栅的重量，进而调节复合网式板栅与加热灯之间的距离，使得热熔效果佳。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：板栅的两侧加热装置，包括基座、第一导向辊和第二导向辊，第一导向辊和第二导向辊分别竖向转动连接在基座的两端，基座的前端设有可沿着基座的一侧上下运动的进料台，基座位于复合网式板栅两侧分别设置有加热灯，两侧的加热灯之间设有可随着复合网式板栅的重量进行调节距离的调节机构。

有益效果：

1、本实用新型中通过在两侧设置加热灯，可以对热熔线的两面均进行加热，使得热熔比较充分，避免复合网式板栅出现松脱的情况。

2、本实用新型中设置调节机构，由于该复合网式板栅的热熔线粗细相同，复合线粗细不同，导致复合网式板栅的厚度和重量不一，这样可以利用复合网式板栅的重量，调节复合网式板栅两侧加热灯之间的距离，从而调节加热灯对热熔线对加热程度，最终使得热熔线受热均匀，热熔形成的结节比较牢固，且加热灯不会对复合线产生太大的影响。

3、本实用新型中竖向设置第一导向辊和第二导向辊，便于两侧安装加热灯，并且便于加热灯的位移，增加了调节的空间，并且安装或维修比较方便。

优选的，基座的靠近进料台的一侧固定连接有第一固定块，进料台的下端面通过第一弹簧与第一固定块连接，进料台与基座的侧壁竖向滑动连接。由于复合网式板栅的重量不同，进料台通过第一弹簧和第一固定块连接，可以根据复合网式板栅的重量作用，进料台的高度也随之变化，这样可以作为重量感应的结构，便于与调节机构配合。

优选的，调节机构包括第一连杆，第一连杆的上端与进料台的下端面铰接，第一连杆的下端铰接有水平设置的第二连杆，第二连杆的下端面铰接有三角架，第二连杆远离第一连杆的一端铰接有第三连杆，第三连杆的上端铰接有菱形机构，菱形机构包括一对相互铰接的第一活动杆和一对相互铰接的第二活动杆，第一活动杆与第二活动杆铰接，一对第一活动杆的铰接点与基座的下端面铰接，一对第二活动杆的铰接点与第三连杆铰接；每侧加热灯下端面固定连接有调节块，基座上开设有第一滑槽，调节块沿着第一滑槽滑动，调节块的下端伸出第一滑槽，且调节块的下端面为斜面，调节块的下端面开设有第二滑槽，每个第一活动杆上竖向固定连接有第四连杆，第四连杆的上端转动连接有滚轮，滚轮沿着第二滑槽进行滑动。

通过设置调节机构，可以根据复合网式板栅的重量进行调节，当复合网式板栅的重量较重时，复合网式板栅使得进料台向下运动，第一弹簧向下压缩，第一连杆向下运动，第一连杆向下按压第二连杆，第二连杆根据杠杆原理，第二连杆的另一端向上运动，第二连杆推动第三连杆向上运动，第三连杆向上推动菱形机构，菱形机构中的一对第一活动杆之间的夹角变大，与第一活动杆连接的第四连杆向上运动，第四连杆上端的滚轮沿着第二滑槽有一定的位移，并且第四连杆推动调节块沿着第一滑槽向远离复合网式板栅的方向运动，加热灯之间的距离调节成功。通过上面的结构，可以实现对加热灯之间的距离进行调节。

优选的，第一导向辊和第二导向辊的下端均水平固定连接有限位板，限位板的横截面形状为圆形。通过设置限位板，可以避免复合网式板栅从第一导向辊和第二导向辊上掉下来。

优选的，加热灯两侧倾斜向内设置有导向板，避免加热灯对热熔线附近的复合线进行反复加热，使得加热灯的热量利用率更高。

优选的，导向板的内侧设置有隔热层，可以将加热灯的热量进行收集，集中对应在热熔线处，提高加热灯的热量利用率。

附图说明

图1为本实用新型板栅的两侧加热装置的实施例的主视图；

图2为图1的右视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：基座1、进料台2、第一固定块3、第一弹簧4、第一导向辊5、第二导向辊6、限位板7、加热灯8、滚轮9、第一连杆10、第二连杆11、三角架12、第三连杆13、第一活动杆14、第二活动杆15、调节块16、第一滑槽17、第二滑槽18、第四连杆19。

实施例如图1和图2所示：板栅的两侧加热装置，包括基座1，基座1的左侧设有第三滑槽，第三滑槽滑动连接有进料台2，进料台2水平设置，基座1的左侧焊接有第一固定块3，进料台2的下端面通过第一弹簧4与第一固定块3连接。基座1的两端焊接有第一固定架和第二固定架，第一固定架上通过第一转轴转动连接有第一导向辊5，第二固定架上通过第二转轴转动连接有第二导向辊6，第一导向辊5和第二导向辊6的下端水平焊接有限位板7，限位板7的横截面形状为圆形，复合网式板栅沿着第一导向辊5和第二导向辊6进行传送。

基座1位于复合网式板栅两侧分别设置有加热灯8，加热灯8的两侧倾斜向内设置有导向板，导向板的内侧粘接有隔热层，两侧的加热灯8之间设有调节机构，调节机构包括第一连杆10，第一连杆10的上端与进料台2的下端面铰接，第一连杆10的下端铰接有水平设置的第二连杆11，第二连杆11的下端面铰接有三角架12，三角架12通过支杆与基座1的下端面螺栓连接，第二连杆11的右端铰接有第三连杆13，第三连杆13的上端铰接有菱形机构。菱形机构包括一对相互铰接的第一活动杆14和一对相互铰接的第二活动杆15，第一活动杆14与第二活动杆15铰接，一对第一活动杆14的铰接点与基座1的下端面铰接，一对第二活动杆15的铰接点与第三连杆13铰接。每侧加热灯8下端面螺栓连接有调节块16，基座上开设有第一滑槽17，调节块16沿着第一滑槽17滑动，调节块16的下端伸出第一滑槽17，且调节块16的下端面为斜面，调节块16的下端面开设有第二滑槽18，每个第一活动杆14上竖向焊接有第四连杆19，第四连杆19的上端转动连接有滚轮9，滚轮9沿着第二滑槽18进行滑动。

实际应用时，首先复合网式板栅编织完成后，该板栅沿着进料台2向基座1方向运动，由于板栅的重力作用，进料台2下端的第一弹簧4压缩变形，进料台2向下运动，第一连杆10向下按压第二连杆11，第二连杆11根据杠杆原理，第二连杆11的另一端向上运动，第二连杆11推动第三连杆13向上运动，第三连杆13向上推动菱形机构，菱形机构中的一对第一活动杆14之间的夹角变大，与第一活动杆14连接的第四连杆19向上运动，第四连杆19上端的滚轮9沿着第二滑槽18有一定的位移，并且第四连杆19推动调节块16沿着第一滑槽17向远离复合网式板栅的方向运动，这样加热灯8之间的距离调节成功。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。