一种锂离子电池卷芯套的制作方法

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池卷芯套。

背景技术：

电动车全球化已不可逆转。作为全球最大的新能源汽车生产和消费国，近几年，我国新能源汽车产业发展迅猛。而动力电池系统是新能源汽车的核心部件，对产业至关重要。但目前动力锂电池行业作为动力电池系统的核心行业仍然存在一些问题，动力电池产品性能、质量和成本仍难以满足新能源汽车推广普及需求，尤其在生产工艺、生产成本方面有较大的改善空间。

目前锂离子电池在入壳之前，需要在裸电芯外面包一层特制的mylar以防止裸电芯极片与金属外壳接触导致短路。为此，专利CN 203326048 U公开了一种方形锂离子电池卷芯套，包括有卷芯套本体，卷芯套本体为封闭的方体结构，卷芯套本体的正上端面上开有极耳过孔，正上端面的一边转动安装在卷芯套本体的侧壁上，正上端面可沿一边打开。此专利的缺陷是：在实际生产应用中，为保证裸电芯与卷芯套的吻合度，两者间的间隙很小。只有上端面开口，会导致裸电芯装入卷芯套时与卷芯套的内壁发生摩擦，导致隔膜撕裂、极片错位、极片掉粉等。

专利CN 204029943 U公开了一种锂离子电池卷芯套，由至少三侧板和一底板组成，侧板下缘与底板边缘相接形成轴线，侧板可沿此轴线做上下翻转。但是此专利需要将裸电芯先竖着放置在底板上，再将其他侧板翻转上来，进行贴胶将卷芯套闭合，工序复杂，且动力电池重量较大，竖着放置会对电芯底部的极片或隔膜造成伤害。

因此，有必要开发一种新型的锂离子电池卷芯套，能显著改善组装过程中发生的隔膜撕裂、极片错位、极片掉粉等安全隐患，并且能简化组装工序。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有锂离子电池卷芯套装入裸电芯时，裸电芯容易出现隔膜撕裂、极片错位、极片掉粉等安全隐患，以及组装工序复杂而开发出的一种新型的锂离子电池卷芯套。

一种锂离子电池卷芯套，包括侧板、底板和顶板，所述侧板包括长侧板和短侧板，所述长侧板设置有两条轴线，所述轴线将所述长侧板分成三块小侧板，所述三块小侧板其中靠边缘的一块与短侧板、底板的边缘两两相连，形成相互垂直的三个坐标面，所述三块小侧板经弯折后可以与短侧板、底板、顶板组成闭合的长方体或正方体；所述长侧板与短侧板通过连接部件进行活动固定连接，实现所述侧板的口形闭合。

进一步地，所述连接部件为两个以上的突片和与所述突片对应的卡槽，突片可以嵌入卡槽中实现固定连接。

进一步地，所述突片设置在所述长侧板边缘，所述卡槽设置在所述短侧板边缘。

进一步地，所述顶板设置有1条以上极耳孔。

进一步地，所述底板、侧板设置有电解液渗透孔。

进一步地，所述锂离子电池卷芯套为聚酯薄膜，所述聚酯薄膜耐高温、耐电解液。

本实用新型的有益效果：

本实用新型锂离子电池卷芯套的长侧板分成三块小侧板，所述三块小侧板其中靠边缘的一块与短侧板、底板的边缘两两相连，形成相互垂直的三个坐标面，由于卷芯套三面开口，将裸电芯装入后，再将长侧板弯折包围裸电芯。可有效避免裸电芯装入卷芯套时与卷芯套内壁发生摩擦引起的隔膜撕裂、极片错位、极片掉粉等安全隐患。

本实用新型锂离子电池卷芯套的突片可嵌入对应的卡槽中，实现所述侧板的稳定口形闭合，不需要另外增加贴胶工序，组装简单可行，有利于降低生产成本。

本实用新型锂离子电池卷芯套采用聚酯薄膜，聚酯薄膜耐高温、耐电解液，具有一定硬度，套住裸电芯时不会被撕破，同时绝缘、质地轻、厚度薄、耐电解液性好，从而避免发生短路、增重、占空间、与电解液发生反应等不良情况出现。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例的上顶面结构图；

图2是本实用新型实施例的长侧板、短侧板和底板的结构示意图；

图3是本实用新型实施例组装后的立体结构图；

上述图中的附图标记：

1、底板，2、顶板，3、长侧板，4、短侧板，5、突片，6、卡槽，7、极耳孔，8、电解液渗透孔，31、小侧板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰，以下结合附图和实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的实施例仅仅是为了解释本实用新型，并非为了限制本实用新型。

如图1至图3所示，一种锂离子电池卷芯套，包括侧板、底板1和顶板2，所述侧板包括长侧板3和短侧板4，所述长侧板3设置有两条轴线，所述轴线将所述长侧板3分成三块小侧板，所述三块小侧板其中靠边缘的一块小侧板31与短侧板4、底板1的边缘两两相连，形成相互垂直的三个坐标面，所述三块小侧板经弯折后可以与短侧板4、底板1、顶板2组成闭合的长方体或正方体；所述长侧板3边缘设置有两个突片5，所述短侧板4边缘设置有与突片5对应的卡槽6，所述突片5嵌入所述卡槽6中活动固定连接，实现所述侧板的口形闭合。由于卷芯套三面开口，将裸电芯装入后，再将长侧板3弯折包围裸电芯。可有效避免裸电芯装入卷芯套时与卷芯套内壁发生摩擦引起的隔膜撕裂、极片错位、极片掉粉等安全隐患。突片5可嵌入对应的卡槽6中，实现所述侧板的稳定口形闭合，不需要另外增加贴胶工序，组装简单可行，有利于降低生产成本。

所述顶板2设置有1条以上极耳孔7，所述底板1、侧板设置有电解液渗透孔8，所述锂离子电池卷芯套为聚酯薄膜，所述聚酯薄膜耐高温、耐电解液。极耳孔7用于通过极耳，电解液渗透孔8用于电解液的渗透，实现电解液的流动，聚酯薄膜具有一定的硬度，套住裸电芯时不会被撕破，同时绝缘、质地轻、厚度薄、耐电解液性好，从而避免发生短路、增重、占空间、与电解液发生反应等不良情况出现。

以上描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。