水晶头接线检测一体装置的制作方法

本实用新型涉及计算机网络技术领域，尤其是涉及水晶头接线检测的技术领域。

背景技术：

网线是连接计算机网络的必要部件，网线与水晶头的连接方法一般通过人工完成，先将网线端部的绝缘皮剥离，露出导线，之后将露出导线的网线端插接于水晶头端部，用压线钳将水晶头压紧，使导线与水晶头的金属针脚充分接触，最后利用专用的网线测试仪检测线路是否正确连接。上述人工加工及检测的方法，费时费力，效率低，且容易出现接线错误的问题，一旦出现错线、短路或是开路的问题，需要重新返工。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水晶头接线检测一体装置，加工方便、快捷，机械代替人工加工及检测，效率高，质量稳定。

为达到上述目的，本实用新型采用下技术方案：

水晶头接线检测一体装置，其在机座上的依次设有剥皮工位、压接工位、电测工位及分选工位，机座上还安装夹线治具，该夹线治具连接多自由度运动模组，以致夹线治具在剥皮工位和压接工位之间往复移动，剥皮工位上设有剥皮器，压接工位上设有压接头及压接治具，所述夹线治具具有面向操作者的插线孔，插线孔贯穿夹线治具，满足网线端部经过插线孔穿出并适配对接剥皮器及压接治具，压接治具间歇稳定机座送料线上的水晶头；压接头由上往下冲压将压接治具中的水晶头的金属针脚与网线连接；电测工位与压接工位并排在机座送料线上，电测工位上设有与网线测试仪检测线路连接的测试头，测试头对压接工位输出的已接线水晶头进行电测；分选工位衔接电测工位的出料端，分选工位上设有分选器，分选器具有衔接电测工位的出料端的接料口，接料口依据电测结构接收不良品。

上述方案进一步是：所述剥皮工位和压接工位面向操作者形成高度落差，剥皮工位前移靠近操作者，所述夹线治具在多自由度运动模组带动下做折线运动。

上述方案进一步是：所述夹线治具基于插线孔做上下夹持设计，夹线治具上具有并列的两个插线孔。

上述方案进一步是：所述分选器为侧立设置的片体，接料口呈张开的鱼嘴，分选器远离接料口的一端铰链连接机座，而分选器的另一端连接提拉弹簧，并分选器的中段连接驱动臂，驱动臂带动分选器偏摆转动，以致接料口间歇衔接电测工位的出料端。

上述方案进一步是：所述压接头连接机座上设置的偏心机构。

上述方案进一步是：所述分选工位处还设有适配合格产品收料的收料滑槽。

本实用新型实现网线与水晶头的自动连接及检测，可自动完成网线的剥皮、接插水晶头、压接水晶头以及网线测试等过程，加工方便、快捷，机械代替人工加工及检测，效率高，质量稳定。

附图说明：

附图1为本实用新型其一实施例结构示意图。

具体实施方式：

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

参阅图1所示，本实用新型有关一种水晶头接线检测一体装置，包括机座，机座附带有相应动力机构、电控系统及水晶头送料线（图中未示），水晶头送料可通过振动盘实现有序送料。在机座上的依次设有剥皮工位、压接工位、电测工位及分选工位，机座上还安装夹线治具1，该夹线治具1连接多自由度运动模组2，以致夹线治具1在剥皮工位和压接工位之间往复移动，剥皮工位上设有剥皮器3，剥皮器3市购，实现网线切皮剥离，获得需要连接导线或绞线等。压接工位上设有压接头4及压接治具5，所述夹线治具1具有面向操作者的插线孔11，插线孔11贯穿夹线治具1，满足网线端部经过插线孔11穿出并适配对接剥皮器3及压接治具5，压接治具5间歇稳定机座送料线上的水晶头；压接头4由上往下冲压将压接治具5中的水晶头的金属针脚与网线连接，本实施例中，压接头4连接机座上设置的偏心机构9，通过偏心机构9驱动压接头4间隙上下运动，达到冲压铆接工作。电测工位与压接工位并排在机座送料线上，电测工位上设有与网线测试仪检测线路连接的测试头6，测试头6对压接工位输出的已接线水晶头进行电测；分选工位衔接电测工位的出料端，分选工位上设有分选器7，分选器7具有衔接电测工位的出料端的接料口71，接料口71依据电测结构接收不良品。

工作时，操作者将网线100插入夹线治具1的插线孔11中，并伸入到剥皮器3，随后夹线治具1夹紧网线100，剥皮器3对网线的端头剥皮，随后夹线治具1将剥皮后的网线100移送到压接工位，并将网线剥皮的端头插入压接治具5中的水晶头上，与水晶头的金属针脚充分接触，接着压接头4由上往下冲压将压接治具5中的水晶头的金属针脚与网线连接。水晶头与网线连接后输出到电测工位，这时测试头6抵压到水晶头上，测试头6上的测试针触接水晶头的金属针脚，通过测试电路与主控芯片的信号输入/ 输出端相连接，测试电路包括若干发光二极管、电阻元件等，网线与水晶头压接完成后，主控芯片依次向八个金属触点发送测试信号，若网线与水晶头正常连接，则主控芯片可获得通电正常的信号，同时相应的发光二极管亮。其中，由发光二极管、电阻等元件构成的用于检测触点连接是否正常的测试电路，属于本领域技术人员的常用技术手段，在此不再详细描述。电测后输送水晶头到分选工位上，分选器7的接料口71依据电测结构接收不良品，而良好的水晶头直接输出收集或进入下一工序。

图1所示，本实施例中，所述剥皮工位和压接工位面向操作者形成高度落差，剥皮工位前移靠近操作者，所述夹线治具1在多自由度运动模组2带动下做折线运动。即夹线治具1先是与剥皮器3对接进行剥皮作业，随后夹线治具1朝操作者方向移动一距离，实现网线脱离剥皮器3及剥皮，接着夹线治具1横向移动到压接工位前方，最后夹线治具1朝远离操作者方向移动一距离而对接压接治具5，同时达到网线剥皮的端头插入压接治具5中的水晶头上，如此反复运动，实现上料、剥皮及压接的衔接，机械代替人工加工及检测，效率高，质量稳定。本实施例进一步的，所述夹线治具1基于插线孔11做上下夹持设计，方便操作者将网线100插入夹线治具1的插线孔11中，夹线治具1上具有并列的两个插线孔11，实现一次双线作业，也就实现两个水晶头一起压接作业，提升效率。

图1所示，本实施例中，所述分选器7为侧立设置的片体，接料口71呈张开的鱼嘴，分选器7远离接料口71的一端铰链连接机座，而分选器7的另一端连接提拉弹簧81，并分选器7的中段连接驱动臂82，驱动臂82带动分选器7偏摆转动，以致接料口71间歇衔接电测工位的出料端。工作时，接好线的水晶头在电测工位检测，驱动臂82带动分选器7偏摆转动，接料口71衔接电测工位的出料端，提拉弹簧81受拉，如果检测结果是不良的，检测后的产品直接输入到分选器7的接料口71中，得到分选出来，随后操作者从分选器7取下不良品即可；如果检测结果是好的，驱动臂82带动分选器7回转，提拉弹簧81同时也提起分选器7，使接料口71错开电测工位的出料端，合格的产品继续输出收集或进入下一工序。本实施例中，分选工位处还设有适配合格产品收料的收料滑槽10，方便收集合格的产品。

当然，以上附图仅是描述了本实用新型的较佳具体实施例，对本技术领域的技术人员来说，在不超出本实用新型构思和范围的情况下通过逻辑分析、推理或者有限的实验还可对上述实施例作出许多改进和变化，这些改进和变化都应属于本实用新型要求保护的范围。