一种天车集电器装置的制作方法

本实用新型涉及起重机技术领域，尤其涉及一种天车集电器装置。

背景技术：

钢轧项目360t铸造起重机主要负责炼钢区域铁水包、钢水包的吊运工作。天车由同侧双路滑线供电，集电器装置为传统的固定式，滑线为双路供电7线制，每一路的授电集电器为一组，每台天车工作时只接受一路供电，另一路备用，两组集电器长期与滑线接触，一路工作，一路备用，由于长期与滑线接触，造成不必要的磨损，同时炼钢区域烟尘较多，滑线积灰较多，需要定期人工清扫，否则，滑线会出现爬电或接地短路故障。

但本申请发明人在实现本申请实施例中技术方案的过程中，发现上述现有技术至少存在如下技术问题：

现有技术中存在当集电器故障时，滑线需停电进行检修，严重影响了生产用车的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供了一种天车集电器装置，解决了现有技术中当集电器故障时，滑线需停电进行检修，严重影响了生产用车的技术问题。

鉴于上述问题，本实用新型实施例提供了一种天车集电器装置，所述装置包括：主框架；上集电器组，所述上集电器组设置在所述主框架内部上方，其中，所述上集电器组包括：上集电器；上固定底板，所述上集电器设置在所述上固定底板上，且，所述上固定底板在所述主框架内可沿前后方向移动；上驱动单元，所述上驱动单元设置在所述主框架上，用于驱动所述上固定底板在所述主框架内沿前后方向移动；下集电器组，所述下集电器组设置在所述主框架的内部下方，与所述上集电器组上下相对设置，其中，所述下集电器组包括：下集电器；下固定底板，所述下集电器设置在所述下固定底板上，且，所述下固定底板在所述主框架内可沿前后方向移动；下驱动单元，所述下驱动单元设置在所述主框架上，用于驱动所述下固定底板在所述主框架内沿前后方向移动；零线，所述零线固定设置在所述主框架的中间，且，与所述上集电器组的所述上集电器以及所述下集电器组的所述下集电器连接。

优选的，所述上驱动单元还包括：上摇杆固定板，所述上摇杆固定板设置在所述主框架的上部，且，与所述上固定底板前后相对设置；上摇柄，所述上摇柄设置在所述上摇杆固定板外侧；上丝杠，所述上丝杠的一端穿过所述上摇杆固定板与所述上摇柄连接，所述上丝杠的另一端与所述上固定底板连接。

优选的，所述下驱动单元还包括：下摇杆固定板、下摇柄、下丝杠，且，与所述上驱动单元对应设置，其中，所述下驱动单元与所述上驱动单元结构相同。

优选的，所述上集电器还包括：上集电器翻转板，所述上集电器设置在所述上集电器翻转板上，且，所述上集电器翻转板可转动连接在所述上固定底板上。

优选的，所述下集电器还包括：下集电器翻转板，所述下集电器设置在所述下集电器翻转板上，且，所述下集电器翻转板可转动连接在所述下固定底板上。

优选的，所述上集电器在所述上固定底板上沿竖向设置有三组，每组所述上集电器均包括两个上集电器，两个上集电器以所述上固定底板的竖向中心线对称设置。

优选的，所述下集电器在所述下固定底板上沿竖向设置有三组，每组所述下集电器均包括两个下集电器，两个下集电器以所述下固定底板的竖向中心线对称设置。

优选的，所述装置还包括：风管，所述风管设置在所述主框架上。

优选的，所述风管数量为多个，均匀设置在所述主框架上，且，所述风管出风的一端为鸭嘴形状。

优选的，所述上集电器翻转板、所述下集电器翻转板均可进行0-90度转动。

本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：

在本实用新型实施例提供的一种天车集电器装置，所述装置包括：主框架、上集电器组、零线、下集电器组，所述上集电器组、所述零线、所述下集电器组分为上、中、下三部分分别设置在所述主框架中，所述上集电器组包括：上集电器、上固定底板和上驱动单元，所述上集电器固定设置在所述上固定底板上，所述上固定底板通过所述上驱动单元驱动，可在所述主框架内沿水平方向进行前后移动，从而使所述上集电器组在所述装置内实现由出位到工作位进行转换，当所述上集电器组出现故障时，通过所述上驱动单元将所述上集电器组移动至出位，集电器不与滑线接触，避免了集电器的磨损，同时便于对其进行检修；所述零线固定设置在所述主框架的中间位置，分别与所述上集电器组、所述下集电器组连接，保证其电路结构；所述下集电器组与所述上集电器组结构组成完全相同，且两者上下相对设置，所述下集电器组由下集电器、下固定底板、下驱动单元组成，所述下集电器组同样通过所述下驱动单元可在所述主框架内在工作位与出位之间进行移动，天车正常使用时所述上集电器组、所述下集电器组一组为工作组，另一组为备用组，备用组通过驱动单元摇到出位备用，位于出位的集电器不与滑线接触，避免了集电器的磨损。当工作的集电器发生故障时，为不影响天车的使用，可快速将有故障的这组集电器摇到出位待处理，然后，快速将备用的一组集电器从出位摇到工作位，保证了天车的正常使用，移动至出位的故障集电器可充分利用天车工作间隙或天车停机检修时进行处理，从而解决了现有技术中存在当集电器故障时，滑线需停电进行检修，严重影响了生产用车的技术问题，达到了在不影响天车正常使用的情况下，方便快速处理集电器故障，同时保证备用集电器不与滑线接触避免了滑线磨损的技术效果。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种天车集电器装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中一种天车集电器装置的俯视图；

图3为本实用新型实施例中一种天车集电器装置的侧视图。

附图标记说明：主框架1，上集电器2，上驱动单元3，零线4，下驱动单元6，下集电器7，下摇柄62，风管9，上固定底板10，下固定底板11，上摇杆固定板31，上摇柄32，上丝杠33。

具体实施方式

本实用新型实施例提供了一种天车集电器装置，用于解决现有技术中存在当集电器故障时，滑线需停电进行检修，严重影响了生产用车的技术问题。

本实用新型提供的技术方案总体思路如下：主框架；上集电器组，所述上集电器组设置在所述主框架内部上方，其中，所述上集电器组包括：上集电器；上固定底板，所述上集电器设置在所述上固定底板上，且，所述上固定底板在所述主框架内可沿前后方向移动；上驱动单元，所述上驱动单元设置在所述主框架上，用于驱动所述上固定底板在所述主框架内沿前后方向移动；下集电器组，所述下集电器组设置在所述主框架的内部下方，与所述上集电器组上下相对设置，其中，所述下集电器组包括：下集电器；下固定底板，所述下集电器设置在所述下固定底板上，且，所述下固定底板在所述主框架内可沿前后方向移动；下驱动单元，所述下驱动单元设置在所述主框架上，用于驱动所述下固定底板在所述主框架内沿前后方向移动；零线，所述零线固定设置在所述主框架的中间，且，与所述上集电器组的所述上集电器以及所述下集电器组的所述下集电器连接。达到了在不影响天车正常使用的情况下，方便快速处理集电器故障，同时保证备用集电器不与滑线接触避免了滑线磨损的技术效果。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

本实用新型实施例的一种天车集电器装置，请参考图1-3，所述装置包括：主框架1、上集电器组、下集电器组、零线4。

主框架1；

具体而言，所述主框架1为具有固定结构的支撑框体结构，用于安装所述移动翻转装置的各部件，为所述装置的支撑主体，能保证所述装置为一整体且处于稳定状态。

上集电器组，所述上集电器组设置在所述主框架1内部上方，其中，所述上集电器组包括：上集电器2；上固定底板10，所述上集电器2设置在所述上固定底板10上，且，所述上固定底板10在所述主框架1内可沿前后方向移动；上驱动单元3，所述上驱动单元3设置在所述主框架1上，用于驱动所述上固定底板10在所述主框架1内沿前后方向移动；

进一步的，所述上集电器还包括：上集电器翻转板，所述上集电器2设置在所述上集电器翻转板上，且，所述上集电器翻转板可转动连接在所述上固定底板10上。

进一步的，所述上集电器2在所述上固定底板10上沿竖向设置有三组，每组所述上集电器均包括两个上集电器，两个上集电器以所述上固定底板10的竖向中心线对称设置。

具体而言，所述装置主要分为上中下三部分结构，第一部分为上集电器组，所述上集电器组设置在所述主框架1上半部分的内部，主要由上集电器2、上固定底板10、上驱动单元3组成，所述上集电器2由集电器和上集电器翻转板构成，所述上集电器翻转板的一端通过铰链与所述上固定底板10铰接，使所述上集电器翻转板能够进行水平转动，所述上集电器翻转板的内侧通过螺栓固定连接有集电器，当所述上集电器翻转板通过铰链进行水平转动后，固定安装在所述上集电器翻转板上的集电器将向外翻出，便于维修，同时所述上集电器翻转板与所述上固定底板10在远离滑线一侧通过螺栓进行了固定，当所述装置进行正常工作时，通过所述螺栓将所述上集电器2进行固定，保证其正常工作，当所述上集电器2出现故障需要检修时，通过所述螺栓打开可时所述上集电器翻转板进行转动，方便维修，同时达到了在保证正常工作同时远离滑线的一侧进行检修操作，保证检修安全性的技术效果；所述上驱动单元3用于驱动所述上固定底板10在所述主框架1内沿前后方向移动，所述上驱动单元3由驱动滑轨构成，所述上驱动单元3与所述主框架1固定连接，通过上下设置在滑轨使所述上集电器组在所述主框架1内水平方向进行前后移动，实现从工作位与出位之间的移动，当所述上集电器组为备用组时，使所述上集电器组位于出位，当所述上集电器组为工作组时，将所述上集电器组移动至工作位，同时当所述上集电器组出现故障需要进行检修时，将所述上集电器组移动至出位，便于对所述上集电器进行检修，避免了传统集电器紧靠滑线，集电器拆装空间狭小，给故障处理和检修带来不便且存在安全隐患的技术问题。同时，所述上集电器组共由分三线路，即传统集电器装置中，滑线为双路供电7线制，本实用新型实施例将其上三线为可移动翻转，所述上集电器在所述上固定底板上沿竖向设置有三组，每组所述上集电器均包括两个上集电器，两个上集电器以所述上固定底板的竖向中心线对称设置，每条线的所述上集电器结构相同，即每一线所述上集电器均包括两个所述上集电器2与所述上固定底板10通过铰链进行铰接，且所述两个上集电器2相对所述上固定底板10左右对称，处于同一水平面，每一线的所述上集电器均包括上集电器翻转板，针对所述上集电器组中任意集电器发生故障都便于进行维修。

下集电器组，所述下集电器组设置在所述主框架的内部下方，与所述上集电器组上下相对设置，其中，所述下集电器组包括：下集电器7；下固定底板11，所述下集电器7设置在所述下固定底板11上，且，所述下固定底板11在所述主框架1内可沿前后方向移动；下驱动单元6，所述下驱动单元6设置在所述主框架1上，用于驱动所述下固定底板11在所述主框架1内沿前后方向移动；

进一步的，所述下集电器还包括：下集电器翻转板，所述下集电器7设置在所述下集电器翻转板上，且，所述下集电器翻转板可转动连接在所述下固定底板11上。

进一步的，所述下集电器7在所述下固定底板11上沿竖向设置有三组，每组所述下集电器7均包括两个下集电器，两个下集电器以所述下固定底板11的竖向中心线对称设置。

具体而言，所述装置的第三部分为设置在所述主框架1下半部分的下集电器组，所述下集电器组的结构与所述上集电器组完全一致，且与所述上集电器组相对于所述零线4上下对应设置，所述下集电器组由下集电器、下固定底板11、下驱动单元6组成，所述下集电器7由集电器和下集电器翻转板构成，所述下集电器翻转板的一端通过铰链与所述下固定底板11铰接，使所述下集电器翻转板能够进行水平转动，所述下集电器翻转板的内侧通过螺栓固定连接有集电器，当所述下集电器翻转板通过铰链进行水平转动后，固定安装在所述下集电器翻转板上的集电器将向外翻出，便于维修，同时所述下集电器翻转板与所述下固定底板11在远离滑线一侧通过螺栓进行了固定，当所述装置进行正常工作时，通过所述螺栓将所述下集电器7进行固定，保证其正常工作，当所述下集电器7出现故障需要检修时，通过所述螺栓打开可时所述下集电器翻转板进行转动，方便维修，同时达到了在保证正常工作同时远离滑线的一侧进行检修操作，保证检修安全性的技术效果；所述下驱动单元6用于驱动所述下固定底板11在所述主框架1内沿前后方向移动，所述下驱动单元6由驱动滑轨构成，所述下驱动单元6与所述主框架1固定连接，通过上下设置在滑轨使所述上集电器组在所述主框架1内水平方向进行前后移动，实现从工作位与出位之间的移动，当所述下集电器组为备用组时，使所述下集电器组位于出位，被摇出的所述下集电器组的集电器不与滑线接触，避免了集电器的磨损，当所述下集电器组为工作组时，将所述下集电器组移动至工作位，同时当所述下集电器组出现故障需要进行检修时，将所述下集电器组移动至出位，便于对所述下集电器进行检修，避免了传统集电器紧靠滑线，集电器拆装空间狭小，给故障处理和检修带来不便且存在安全隐患的技术问题。同时，所述下集电器组同样分为三线路，即传统集电器装置中，滑线为双路供电7线制，本实用新型实施例将其上三线和下三线为可移动翻转，中间一路线零线进行固定，所述下三线集电器结构相同，每一线集电器均包括两个下集电器，两个下集电器以所述下固定底板11的竖向中心线对称设置，同时每一线所述下集电器均通过所述下集电器翻转板与所述下固定底板11通过铰链铰接，可实现水平转动，当任意集电器发生故障均便于维修。使用时，所述装置中的所述上集电器组与所述下集电器组一组为工作组，另一种即为备用组。本实用新型实施例通过每线集电器通过所述翻转板与固定底板连接可进行翻转，且通过驱动单元，使所述集电器装置具有回收翻转功能，可不带电操作，本实用新型实施例中回收距离约为200mm，检修时将备用的那组线路移动到出位，能够使集电器与滑线不接触，避免了集电器的磨损，通过将集电器组移动到出位，通过所述集电器翻转板进行翻转，所述集电器转出，可在宽松的环境下进行检修，便于操作，从而解决了传统集电器紧靠滑线，拆装空间狭小，给故障处理和检修带来不便且存在安全隐患，在故障或检修时要整车断电且处理时间长，严重影响了天车的使用，打乱生产节奏，甚至造成停产的技术问题，达到了在天车正常使用时集电器一组工作，另一组驱动单元移动至出位备用，位于出位的集电器不与滑线接触，避免了集电器的磨损；当工作的集电器发生故障时，为不影响天车的使用，可快速将有故障的这组集电器移动到出位待处理，然后，快速将备用的一组集电器从出位移动到工作位，保证了天车的正常使用的技术效果。

零线，所述零线固定设置在所述主框架的中间，且，与所述上集电器组的所述上集电器以及所述下集电器组的所述下集电器连接。

具体而言，所述装置的中间部分为在所述主框架1的中间位置固定设置的零线4，所述零线4分别与所述上集电器组和所述下集电器组连接，构成完整线路，保证所述装置正常运行。

进一步的，所述上驱动单元3还包括：上摇杆固定板31，所述上摇杆固定板31设置在所述主框架1的上部，且，与所述上固定底板10前后相对设置；上摇柄32，所述上摇柄32设置在所述上摇杆固定板31外侧；上丝杠33，所述上丝杠33的一端穿过所述上摇杆固定板31与所述上摇柄32连接，所述上丝杠33的另一端与所述上固定底板10连接。

进一步的，所述下驱动单元6还包括：下摇杆固定板、下摇柄62、下丝杠，且，与所述上驱动单元3对应设置，其中，所述下驱动单元6与所述上驱动单元3结构相同。

具体而言，所述上集电器组的移动为通过上驱动单元3来进行操作，具体通过所述上驱动单元3中的摇杆装置进行驱动，主要包括：上摇杆固定板31、上摇柄32、上丝杆33组成，所述上摇杆固定板31设置在所述主框架1的上表面与所述上固定底板10相对设置，所述上摇柄32设置在所述上摇杆固定板31的外侧，且位于所述上摇杆固定板31的中间位置，所述上摇柄32与所述上摇杆固定板31通过所述上丝杠33连接，所述上丝杆33的一端穿过所述上摇杆固定板31与所述上摇柄32固定连接，所述上丝杆33的另一端与所述上固定底板10连接，所述上固定底板10与所述上摇柄32对应的位置上具有一与所述上丝杆33上丝纹相匹配的丝孔，所述上丝杆33通过所述丝孔与所述上固定底板10连接，当摇动所述上摇柄32时，通过所述上丝杆33的带动使所述上固定底板10向所述上摇杆固定板31的方向移动，从而使所述上集电器组移动至出位，在所述上集电器组为备用组时，避免所述上集电器与滑线接触而造成磨损，当所述上集电器组需要进行检修时，将所述上集电器组通过所述上摇柄32摇出，再将所述上集电器通过所述下集电器7进行翻转，便于对其进行检修，同时所述下集电器组的所述下驱动单元6同样具有下摇杆固定板、下摇柄62、下丝杠，且与所述上驱动单元3上下相对设置，所述下驱动单元6所包括的所述下摇杆固定板、所述下摇柄62和所述下丝杠其结构组成与所述上驱动单元3的所述上摇杆固定板31、所述上摇柄32、所述上丝杆33完全相同。当所述上集电器组进行检修时，通过摇动所述下摇柄62将所述下集电器组快速从出位移动至工作位，保证了天车的正常使用，摇到出位的故障集电器可充分利用天车工作间隙或天车停机检修时进行处理，从而解决了现有技术中存在当集电器故障时，滑线需停电进行检修，严重影响了生产用车的技术问题。同时处理故障集电器时，由于集电器脱离了滑触线，再通过集电器翻转板将所述集电器翻转检修处理，确保了检修的安全便利。并且通过丝杆摇出，摇杆采用摇臂式，达到了便于操作的技术效果。

进一步的，所述装置还包括：风管9，所述风管9固定设置在所述主框架1上。

进一步的，所述风管9数量为多个，均匀设置在所述主框架1上，且，所述风管出风的一端为鸭嘴形状。

具体而言，在所述主框架1的一侧还设置有多个风管9，所述风管9均匀设置在所述主框架1的两侧端，通常所述风管9与每线的集电器组相对应，通过所述风管9的内端与外部风机进行连接，所述风管9的外端为出风口对滑线上的灰尘进行吹扫，避免造成堆积，所述出风口设计为鸭嘴状，并具有一定倾斜角度，当所述天车移动时对所述滑线进行吹扫，提高吹扫效果，确保了滑线的清洁，从而解决了由于炼钢区域烟尘较多，滑线积灰较多，不能及时清扫，会出现爬电或接地短路故障，同时人工清扫较为困难的技术问题，达到了天车工作时，随着天车的移动出风口对滑线进行时时吹扫，省去人工定时打扫，节省人力，确保了滑线有效清扫，保证天车正常运行的技术效果。

进一步的，所述下集电器翻转板、所述下集电器翻转板均可进行0-90度翻转。

具体而言，当所述装置需要进行检修时，将需要检修的集电器组摇出至出位，通过所述下集电器翻转板或所述下集电器翻转板可通过铰链进行0-90度的翻转，便于待检修集电器离开狭小的原安装空间进行检修。举例而言，若所述上集电器组为工作组，所述下集电器组为备用组，当所述工作组即所述上集电器组出现故障时，通过上摇柄32将所述上集电器组摇出至出位，再通过所述下摇柄62将所述下集电器组快速摇动至工作位，所述下集电器组可继续进行工作，而所述上集电器组可利用天车工作间隙或天车停机检修时进行处理，处理所述上集电器组故障时，由于所述上集电器组脱离了滑线，再通过所述下集电器翻转板将集电器翻转90度检修处理，达到了确保检修的安全性，同时操作便利的技术效果，解决了现有技术中当集电器故障时，滑线需停电进行检修，严重影响了生产用车的技术问题。

本申请实施例中的上述一个或多个技术方案，至少具有如下一种或多种技术效果：

在本实用新型实施例提供的一种天车集电器装置，所述装置包括：主框架、上集电器组、零线、下集电器组，所述上集电器组、所述零线、所述下集电器组分为上、中、下三部分分别设置在所述主框架中，所述上集电器组包括：上集电器、上固定底板和上驱动单元，所述上集电器固定设置在所述上固定底板上，所述上固定底板通过所述上驱动单元驱动，可在所述主框架内沿水平方向进行前后移动，从而使所述上集电器组在所述装置内实现由出位到工作位进行转换，当所述上集电器组出现故障时，通过所述上驱动单元将所述上集电器组移动至出位，集电器不与滑线接触，避免了集电器的磨损，同时便于对其进行检修；所述零线固定设置在所述主框架的中间位置，分别与所述上集电器组、所述下集电器组连接，保证其电路结构；所述下集电器组与所述上集电器组结构组成完全相同，且两者上下相对设置，所述下集电器组由下集电器、下固定底板、下驱动单元组成，所述下集电器组同样通过所述下驱动单元可在所述主框架内在工作位与出位之间进行移动，天车正常使用时所述上集电器组、所述下集电器组一组为工作组，另一组为备用组，备用组通过驱动单元摇到出位备用，位于出位的集电器不与滑线接触，避免了集电器的磨损。当工作的集电器发生故障时，为不影响天车的使用，可快速将有故障的这组集电器摇到出位待处理，然后，快速将备用的一组集电器从出位摇到工作位，保证了天车的正常使用，移动至出位的故障集电器可充分利用天车工作间隙或天车停机检修时进行处理，从而解决了现有技术中存在当集电器故障时，滑线需停电进行检修，严重影响了生产用车的技术问题，达到了在不影响天车正常使用的情况下，方便快速处理集电器故障，同时保证备用集电器不与滑线接触避免了滑线磨损的技术效果。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。