一种自能式六氟化硫框架断路器的制作方法

本实用新型涉及一种框架断路器，特别是涉及一种自能式六氟化硫框架断路器。

背景技术：

六氟化硫断路器是利用SF6气体为绝缘介质和灭弧介质的无油化开关设备，其绝缘性能和灭弧特性都大大高于油断路器，但现有的六氟化硫断路器体积较大、结构复杂导致其成本较高，主要应用于110kV以上的电压等级，难以在框架断路器中进行有效应用，严重限制了六氟化硫断路器的普及。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种自能式六氟化硫框架断路器，以至少解决现有技术中六氟化硫断路器体积较大、结构复杂导致无法应用于框架断路器的问题。

本实用新型提供了一种自能式六氟化硫框架断路器，包括壳体、六氟化硫灭弧室、电流互感器、零序电流互感器、入线端子、出线端子、电线分线器，所述六氟化硫灭弧室、入线端子、出线端子安装在壳体内，所述六氟化硫灭弧室包括动触头、静触头，所述入线端子与静触头相连，所述出线端子与动触头相连，所述电流互感器、零序电流互感器安装在出线端子一侧，所述电线分线器与出线端子相连。

进一步地，所述断路器包括半圆拨片、传动臂、导线，所述灭弧室包括灭弧罐、动触片、静触片、活塞套管、活塞、换气阀，所述换气阀与灭弧罐底部相连，所述灭弧罐内为六氟化硫充盈腔，所述静触片插于灭弧罐上方，所述动触片一端插于活塞中，所述动触片另一端与静触片位于灭弧罐内的一端相贴合，所述活塞安装在活塞套管中，所述活塞套管一端与灭弧罐固定相连，所述出线端子与插于活塞中动触片另一端通过导线相连，所述入线端子通过导线与静触片位于灭弧罐外的一端相连；所述半圆拨片包括半圆形结构、拨片，所述拨片安装在半圆形结构具有圆弧的一侧，所述半圆形结构的圆心处设有轴承，所述半圆拨片通过轴承垂直安装在壳体上，所述半圆拨片的上部通过传动臂与活塞位于灭弧罐外的一端相连。

进一步地，所述灭弧罐内部设有四氟乙烯涂层。

进一步地，所述灭弧罐上方还设有通气阀。

本实用新型与现有技术相比，采用单室灭弧机构，形成密闭的六氟化硫充盈腔，避免了常规的喷气结构，从而简化了灭弧机构，有效缩小灭弧室尺寸，确保灭弧室可以容纳在框架断路器中。同时，本实用新型框架断路器相比于利用现有技术利用六氟化硫吹出实现灭弧，直接将动触片、静触片浸泡在六氟化硫气氛中，有效提高了灭弧效果。此外，本实用新型通过在六氟化硫断路器的出线端子设置电流互感器、零序电流互感器，对断路器出线端的电流进行有效监控，提高框架断路器的使用安全。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

本实用新型实施例公开了一种带有智能接口的断路器，如图1所示，包括壳体1、六氟化硫灭弧室4、入线端子2、出线端子3、电线分线器7，所述六氟化硫灭弧室4、入线端子2、出线端子3安装在壳体1内，所述六氟化硫灭弧室4包括动触头44、静触头43，所述入线端子2与静触头43相连，所述出线端子3与动触头44相连，所述电流互感器31、零序电流互感器32安装在出线端子3一侧，所述电线分线器7与出线端子3相连。

可选的，如图1所示，所述断路器包括半圆拨片5、传动臂6、导线，所述灭弧室4包括灭弧罐41、动触片44、静触片43、活塞套管45、活塞46、换气阀42，所述换气阀42与灭弧罐41底部相连，所述灭弧罐41内为六氟化硫充盈腔，所述静触片43插于灭弧罐41上方，所述动触片44一端插于活塞46中，所述动触片44另一端与静触片43位于灭弧罐41内的一端相贴合，所述活塞46安装在活塞套管45中，所述活塞套管45一端与灭弧罐41固定相连，所述出线端子3与插于活塞46中动触片44另一端通过导线相连，所述入线端子2通过导线与静触片43位于灭弧罐41外的一端相连；所述半圆拨片5包括半圆形结构51、拨片52，所述拨片52安装在半圆形结构51具有圆弧的一侧，所述半圆形结构51的圆心处设有轴承，所述半圆拨片5通过轴承垂直安装在壳体1上，所述半圆拨片5的上部通过传动臂6与活塞46位于灭弧罐41外的一端相连。

特别的，所述灭弧罐内部设有四氟乙烯涂层。

特别的，所述灭弧罐上方还设有通气阀。

其中，如图1所示，灭弧罐41内为密闭腔体，并充盈有六氟化硫气体。电流互感器31、零序电流互感器32套于出线端子3外，且电线分线器7位于壳体1外，并与出线端子3相连，电线分线器7上具有多个出线端。

在通过电流过大时，动触片44、静触片43由于电流过大，导致温度升高，对灭弧罐41内六氟化硫进行加热，使气体膨胀并推动活塞46，另动触片44、静触片43分离，实现断路器的断路功能，动触片44、静触片43之间产生的电弧由周围的六氟化硫气体进行吸收，实现电弧的消灭。在进行闭合时，只需将半圆拨片5的拨片52推起，使传动臂6将活塞46推入活塞套管45中，动触片44、静触片43接触，实现线路的连通。电流互感器31、零序电流互感器32对出线端子3通过的电流进行有效检测，实现对框架断路器的监控。

本实用新型实施例采用单室灭弧机构，形成密闭的六氟化硫充盈腔，避免了常规的喷气结构，从而简化了灭弧机构，有效缩小灭弧室尺寸，确保灭弧室可以容纳在框架断路器中。同时，本实用新型实施例框架断路器相比于利用现有技术利用六氟化硫吹出实现灭弧，直接将动触片、静触片浸泡在六氟化硫气氛中，有效提高了灭弧效果。此外，本实用新型实施例通过在六氟化硫断路器的出线端子设置电流互感器、零序电流互感器，对断路器出线端的电流进行有效监控，提高框架断路器的使用安全。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，技术人员阅读本申请说明书后依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，但这些修改或变更均未脱离本实用新型申请待批权利要求保护范围之内。