一种化成整流变压器的制作方法

本实用新型涉及变压器技术领域，尤其是一种高压化成线用的化成整流变压器。

背景技术：

随着国家的发展，近年来电解铝箔行业得到高速发展，电解铝箔过程中高压化成线需要一种多电压输出(一般低压为5组)的化成整流变压器，把高压电(一般线路电压为10kV)转变成低电压，给铝箔表面氧化过程工艺设备供电。

但是，现有技术中，电解铝箔行业所用的整流变压器的网侧谐波电流较大，低压线圈对高压线圈的阻抗不一致，并且不能实现在线有载调压，动稳定性较差。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种化成整流变压器，用于给箔表面氧化过程工艺设备供电。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种化成整流变压器，包括油箱和设置在油箱内的变压器器身，所述的变压器的器身包括铁芯；所述的铁芯位于器身内部，铁芯外设有绕组，绕组包括高压线圈和多组低压线圈；所述的高压线圈靠近铁芯设置；联接组采用D接；高压线圈的分接抽头分别连接到有载分接开关上；考虑到低压线圈组数较多，为了方便接线，所述的多组低压线圈均设置在高压线圈外部，低压线圈采用双饼式轴向交错布置，低压线圈间具有相位角。

进一步的说，考虑到系统谐波较大，本实用新型所述的铁芯为高导磁晶粒取向冷轧硅钢片铁芯，磁密不大于1.65T，以减轻磁饱和及铁芯发热，噪音也更低，同时变压器空载损耗更低，更加节能。

再进一步的说，本实用新型所述的铁芯构成变压器的磁路部分；所述的高压线圈、低压线圈和有载分接开关构成变压器的电路部分。有载分接开关实现变压器在线输出电压的调整。

再进一步的说，本实用新型所述的低压线圈分为5组，联接组分别为d接、 y接、d接、y接、d接，从而使每组低压线圈对高压线圈阻抗一致，安匝更加平衡。

本实用新型的有益效果是：

1、结构合理、性能稳定、噪音低、节能；

2、高压线圈设计为D接，为三次谐波提供通路，低压线圈设计为d 接和y接交错布置，使低压线圈间有一定的相位角，可以减小网侧谐波电流，提高功率因素；

3、高压线圈的分接抽头连接到有载分接开关上，可实现变压器在线有载调压；

4、低压线圈轴向交错布置，使每组低压线圈对高压线圈阻抗一致，安匝更加平衡，从而提高了变压器的动稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型变压器其中一相的俯视图；

图2为本实用新型变压器其中一相的纵向剖视图；

图3为本实用新型高压接线原理示意图(面向高压侧)；

图4为本实用新型低压接线原理示意图(面向低压侧)。

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

参见图1和图2，一种化成整流变压器，包括油箱和设置在油箱内的变压器器身，变压器器身内部为铁芯1，铁芯1由高导磁晶粒取向冷轧硅钢片制作，磁密控制在1.65T以下，以减轻磁饱和及铁芯发热，噪音也更低，同时变压器空载损耗更低，更加节能。

变压器的铁芯1外设有绕组，绕组包括高压线圈2和低压线圈。参见图2 和图3，高压线圈2布置在铁芯1外部，高压线圈2联接组设计为D接，为三次谐波提供通路。

参见图3，高压线圈2的分接抽头分别连接到有载分接开关8上，通过有载分接开关8实现变压器在线输出电压的调整。

参见图2，低压线圈3、低压线圈4、低压线圈5、低压线圈6、低压线圈7 交错布置，使每组低压线圈对高压线圈2阻抗一致，安匝更加平衡，从而提高了变压器的动稳定性。

参见图2和图4，低压线圈布置在高压线圈2外部，低压线圈包含低压线圈 3、低压线圈4、低压线圈5、低压线圈6、低压线圈7，其中低压线圈联接组分别设计为低压线圈3为d接、低压线圈4为y接、低压线圈5为d接、低压线圈6为y接、低压线圈7为d接。

以上说明书中描述的只是本实用新型的具体实施方式，各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形，而不背离实用新型的实质和范围。