一种新型电感线圈的制作方法

文档序号:17274173发布日期:2019-04-03 00:08阅读:384来源:国知局
一种新型电感线圈的制作方法

本实用新型涉及电感领域,具体而言,涉及一种新型电感线圈。



背景技术:

电感线圈是一种利用电磁感应的原理进行工作的器件,主要由线架及绕于线架上的线圈组成,随着电子技术的日益更替,电感线圈的应用越来越广泛,但由于电感线圈结构简单,多用于体积较小空间有限的产品上,线圈在生产、装配等过程中靠操作性要求高,安装不方便,而且误差控制难度大,造成不必要的成本浪费。



技术实现要素:

本实用新型提供一种新型电感线圈,采用骨架、线圈、第一延长线、第二延长线、第一定位杆、第二定位杆,所述线圈设置在所述骨架的凹槽内,所述第一定位杆和所述第二定位杆相邻设置在所述骨架一侧,所述第一定位杆连接所述线圈一端和所述第一延长线,所述第二定位杆连接所述线圈另一端和所述第二延长线,所述第一延长线和所述第二延长线分别与所述线圈的两端连接的结构,解决现有技术中安装不方便,操作难度大的技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题而提供的这种新型电感线圈,包括骨架、线圈、第一延长线、第二延长线、第一定位杆、第二定位杆,所述线圈设置在所述骨架的凹槽内,所述第一定位杆和所述第二定位杆相邻设置在所述骨架一侧,所述第一定位杆连接所述线圈一端和所述第一延长线,所述第二定位杆连接所述线圈另一端和所述第二延长线,所述第一延长线和所述第二延长线分别与所述线圈的两端连接。

本实用新型的进一步改进在于:所述骨架呈圆盘形,所述骨架中心设置有正方型通孔,所述骨架的圆盘侧壁内设置有矩形凹槽,所述骨架一侧设置有两个相邻的矩形凸起,所述矩形凸起的一端固定在所述骨架盘壁上,所述矩形凸起的另一端延伸出所述骨架外,所述矩形凸起内分别设置所述第一定位杆和所述第二定位杆,所述骨架采用塑胶类材料。

本实用新型的进一步改进在于:所述骨架的厚度值C最大为4.8mm,所述骨架的厚度值C最小为4.65mm,所述骨架的直径值A最大为9.8mm,所述骨架的直径值A最小为9.65mm,所述正方型通孔的宽度值B为3.0±0.1mm。

本实用新型的进一步改进在于:所述矩形凸起的厚度值F为1.0±0.1mm。

本实用新型的进一步改进在于:所述第一定位杆为金属杆,所述第一定位杆一端嵌入所述矩形凸起,所述第一定位杆的另一端向所述骨架外延伸,所述第一定位杆延伸出所述矩形凸起的长度值D为2.0±0.1mm。

本实用新型的进一步改进在于:所述第二定位杆为金属杆,所述第二定位杆一端嵌入所述矩形凸起,所述第二定位杆的另一端向所述骨架外延伸,所述第二定位杆延伸出所述矩形凸起的长度值D为2.0±0.1mm。

本实用新型的进一步改进在于:所述第一延长线的一端焊接在所述第一定位杆延伸出所述矩形凸起的部分,所述第一延长线两端金属线芯裸露在外,所述第一延长线的中部金属线芯有绝缘材料包裹。

本实用新型的进一步改进在于:所述第二延长线的一端焊接在所述第二定位杆延伸出所述矩形凸起的部分,所述第二延长线两端金属线芯裸露在外,所述第二延长线的中部金属线芯有绝缘材料包裹。

本实用新型的进一步改进在于:所述线圈一端焊接在所述第一定位杆延伸出所述矩形凸起的部分,所述线圈另一端焊接在所述第二定位杆延伸出所述矩形凸起的部分,所述线圈的电阻为160±10%Ω,所述线圈的线芯直径为0.07mm。

本实用新型所具有的有益效果:结构简单,生产安装过程中易于操作,安装方便,减少不必要的浪费。

附图说明

图1是本实用新型所述新型电感线圈左侧示意图。

图2是本实用新型所述新型电感线圈正面示意图。

图3是本实用新型所述新型电感线圈右侧示意图。

图4是本实用新型所述新型电感线圈电原理示意图。

具体实施方式

结合上述附图说明本实用新型的具体实施例。

由图1和图3可以,本实用新型提供一种新型电感线圈,包括骨架、线圈、第一延长线、第二延长线、第一定位杆、第二定位杆,所述线圈设置在所述骨架的凹槽内,所述第一定位杆和所述第二定位杆相邻设置在所述骨架一侧,所述第一定位杆连接所述线圈一端和所述第一延长线,所述第二定位杆连接所述线圈另一端和所述第二延长线,所述第一延长线和所述第二延长线分别与所述线圈的两端连接。

由图1至图3可知,所述骨架呈圆盘形,所述骨架中心设置有正方型通孔,所述骨架的圆盘侧壁内设置有矩形凹槽,所述骨架一侧设置有两个相邻的矩形凸起,所述矩形凸起的一端固定在所述骨架盘壁上,所述矩形凸起的另一端延伸出所述骨架外,所述矩形凸起内分别设置所述第一定位杆和所述第二定位杆,所述第一定位杆和所述第二定位杆方便生产和安装过程中对骨架进行定位和安装,所述骨架采用塑料类材料,可以有效保护线圈和减少干扰。

所述骨架的厚度值C最大为4.8mm,所述骨架的厚度值C最小为4.65mm,所述骨架的直径值A最大为9.8mm,所述骨架的直径值A最小为9.65mm,所述正方型通孔的宽度值B为3.0±0.1mm。

所述矩形凸起的厚度值F为1.0±0.1mm。

所述第一定位杆为金属杆,所述第一定位杆一端嵌入所述矩形凸起,所述第一定位杆的另一端向所述骨架外延伸,所述第一定位杆延伸出所述矩形凸起的长度值D为2.0±0.1mm。

所述第二定位杆为金属杆,所述第二定位杆一端嵌入所述矩形凸起,所述第二定位杆的另一端向所述骨架外延伸,所述第二定位杆延伸出所述矩形凸起的长度值D为2.0±0.1mm。

所述第一延长线的一端焊接在所述第一定位杆延伸出所述矩形凸起的部分,所述第一延长线两端金属线芯裸露在外,所述第一延长线的中部金属线芯有绝缘材料包裹,方便线圈在安装时的焊接和定位。

所述第二延长线的一端焊接在所述第二定位杆延伸出所述矩形凸起的部分,所述第二延长线两端金属线芯裸露在外,所述第二延长线的中部金属线芯有绝缘材料包裹,方便线圈在安装时的焊接和定位。

由图4可知,所述线圈一端焊接在所述第一定位杆延伸出所述矩形凸起的部分,所述线圈另一端焊接在所述第二定位杆延伸出所述矩形凸起的部分,所述线圈的电阻为160±10%Ω,所述线圈的线芯直径为0.07mm。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明,对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于实用新型的保护范围。

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