一种大型电力变压器线圈的翻转装置的制作方法

本实用新型涉及一种大型电力变压器线圈的翻转装置，属于大型电力变压器制造技术领域。

背景技术：

目前，在变压器绕组制作过程中，当绕组在模具上绕制完成后，需要使用工装设备将绕制完成的线圈与模具从平放调整成立放，而在绕制前则需要将模具从立放改为平放，便于安装在绕线机上。已有技术是通过吊具吊起一端，另一端形成自由端；存在问题是：在起吊立起的过程中，自由端摆动或甩动，容易对线圈造成损伤，导致安全隐患的形成，且操作复杂。中国实用新型专利CN202394696U公开一种变压器线圈翻转架，解决了一定问题，但是，不能适用于大型电力变压器线圈的翻转，由于翻转架与模具线圈之间固定不牢固，并且不能适应不同直径的大型电力变压器模具线圈，使用十分不便，存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种大型电力变压器线圈的翻转装置，能够适应不同直径的大型电力变压器模具线圈的翻转，固定牢固，安全可靠，使用方便，解决背景技术存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是：

一种大型电力变压器线圈的翻转装置，包含固定支架、活动支架、辊轴和定位架；固定支架包括底架、底架座和翻转轴座，底架座固定在地面上，底架座上设有底架，底架上部设有翻转轴座；活动支架包括支柱、走轮和V型托架，支柱的底部设有走轮，支柱的上部设有V型托架；V型托架与翻转轴座位于同一水平面线上，辊轴的一端位于V型托架上，另一端设有翻转轴，翻转轴设置在翻转轴座上；所述辊轴上设有定位架，定位架包括中心盘、支撑臂和支撑头，中心盘固定在辊轴上，与辊轴同心，中心盘上设有多个定位孔，支撑臂上设有条形孔，支撑臂的一端设有支撑头，支撑臂的另一端通过定位螺栓与中心盘连接，连接方式为定位螺栓穿过条形孔和定位孔；所述支撑头的端部设有圆弧结构，支撑在模具线圈的内表面；支撑臂和支撑头数量为多个，径向布置。

所述中心盘上的多个定位孔，在中心盘上径向排列布置，径向排列的行数与支撑臂和支撑头的数量相等。通过不同位置的定位孔与支撑臂上的条形孔相匹配，调整支撑臂在中心盘上的固定位置，适应不同直径的模具线圈翻转。

所述活动支架，通过走轮移动，可以调整固定支架与活动支架之间的距离。

所述V型托架，上表面为V字形凹槽，辊轴放置在V字形凹槽内。

所述翻转轴与辊轴垂直设置，在辊轴端部的两侧伸出；所述翻转轴座为平行布置的两个凹槽，辊轴两端的翻转轴分别放置在凹槽内。

使用时，根据模具线圈的长度，调节活动支架与固定支架之间的间距；根据模具线圈的直径调整支撑臂在中心盘上的固定位置，将定位架支撑在模具线圈内壁上；线圈绕制完成后，吊具吊起活动支架处的模具线圈端部，模具线圈另一端沿翻转轴转动翻转，使模具线圈立起。

本实用新型的积极效果：能够适应不同直径的大型电力变压器模具线圈的翻转，固定牢固，安全可靠，操作简单方便，有利于保护线圈不受损伤。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型定位架示意图；

图3为本实用新型V型托架示意图；

图4为本实用新型翻转轴示意图；

图中：底架1、底架座2、翻转轴座3、翻转轴4、支柱5、走轮6、辊轴7、定位架8、模具线圈9、中心盘10、支撑臂11、支撑头12、条形孔13、定位孔14、定位螺栓15、V型托架16。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明：

一种大型电力变压器线圈的翻转装置，包含固定支架、活动支架、辊轴7和定位架8；固定支架包括底架1、底架座2和翻转轴座3，底架座2固定在地面上，底架座2上设有底架1，底架1上部设有翻转轴座3；活动支架包括支柱5、走轮6和V型托架16，支柱5的底部设有走轮6，支柱5的上部设有V型托架16；V型托架16与翻转轴座3位于同一水平面线上，辊轴7的一端位于V型托架16上，另一端设有翻转轴4，翻转轴4设置在翻转轴座3上；所述辊轴7上设有定位架8，定位架8包括中心盘10、支撑臂11和支撑头12，中心盘10固定在辊轴7上，与辊轴7同心，中心盘10上设有多个定位孔14，支撑臂11上设有条形孔13，支撑臂11的一端设有支撑头12，支撑臂11的另一端通过定位螺栓15与中心盘10连接，连接方式为定位螺栓15穿过条形孔13和定位孔14；所述支撑头12的端部设有圆弧结构，支撑在模具线圈9的内表面；支撑臂11和支撑头数量为多个，径向布置。

所述中心盘10上的多个定位孔14，在中心盘10上径向排列布置，径向排列的行数与支撑臂11和支撑头的数量相等。通过不同位置的定位孔与支撑臂上的条形孔相匹配，调整支撑臂11在中心盘上的固定位置，适应不同直径的模具线圈9翻转。

所述活动支架，通过走轮移动，可以调整固定支架与活动支架之间的距离。

所述V型托架16，上表面为V字形凹槽，辊轴放置在V字形凹槽内。

所述翻转轴4与辊轴7垂直设置，在辊轴端部的两侧伸出；所述翻转轴座3为平行布置的两个凹槽，辊轴7两端的翻转轴分别放置在凹槽内。

使用时，根据模具线圈9的长度调节活动支架与固定支架之间的间距；根据模具线圈9的直径调整支撑臂11在中心盘上的固定位置，将定位架支撑在模具线圈9内壁上；线圈绕制完成后，吊具吊起活动支架处的模具线圈端部，模具线圈另一端沿翻转轴转动翻转，使模具线圈立起。