一种用于锂电池生产的电芯卷绕设备的制作方法

本实用新型涉及电芯缠绕技术领域，尤其涉及一种用于锂电池生产的电芯卷绕设备。

背景技术：

锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求。锂电池随之进入了大规模的实用阶段。锂电池在生产过程中需要经过许多步骤，在电芯卷绕这一步骤里，需要工人将电芯板拉扯住，将电芯板的端部卷绕在机器上。

现有技术中，锂电池电芯现在缠绕过程中，虽然速度快，但是电芯在缠绕时没有限位装置，导致电芯缠绕不够均匀，影响了电芯的质量，而且缠绕过后电芯与缠绕装置连接紧密，导致工人不能够快速取出电芯。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中电芯在缠绕时不够均匀，且工人不能够快速取出电芯的问题，而提出的一种用于锂电池生产的电芯卷绕设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于锂电池生产的电芯卷绕设备，包括安装板，所述安装板的上端右侧固定连接有固定杆，所述固定杆的上端左侧通过第一滚动轴承转动连接有转轴，所述转轴的左端同轴心固定连接有圆盘，所述圆盘的左侧下端固定连接有横杆，所述圆盘的左侧竖直开设有条形槽，所述条形槽内滑动连接有矩形块，所述矩形块的一侧通过第一螺纹孔螺纹连接有丝杆，所述丝杆的上端通过第二滚动轴承与条形槽的一侧转动连接，所述丝杆的上端穿过第二滚动轴承并固定连接有转盘，所述矩形块的一侧横向固定连接有移动杆，所述固定杆的右侧上端固定连接有电机，所述转轴的一端穿过第一滚动轴承并与电机的输出端固定连接，所述安装板的上端左侧开设有T型滑槽，所述T型滑槽内设有限位机构，所述安装板的上端固定连接有套筒，所述套筒内通过调整机构连接有压辊，所述压辊位于横杆的下方。

优选的，所述限位机构包括滑动连接在T型滑槽内的T型滑块，所述T型滑块的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端横向固定连接有旋转轴，所述旋转轴的右端通过第三滚动轴承转动连接有限位板，所述限位板的右侧开设有与横杆相配合的通孔，所述限位板的左侧位于通孔的上方开设有与移动杆相配合的条形通孔。

优选的，所述支撑杆的一侧固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒内螺纹连接有限位螺栓。

优选的，所述调整机构包括滑动套接在套筒内的连接杆，所述连接杆的上端延伸至套筒外并固定连接有横板，所述横板的上端通过轴销与压辊转动连接，所述连接杆的下端固定连接有弹簧，所述弹簧的下端固定连接有固定块，所述安装板的下端通过第二螺纹孔螺纹连接有螺栓，所述螺栓的一端穿过第二螺纹孔并通过第四滚动轴承与固定块的下端转动连接。

优选的，所述连接杆的杆壁上固定连接有滑块，所述套筒的内壁开设有滑槽，所述滑槽与滑块相配合。

优选的，所述安装板的下端四角处均固定连接有支撑柱。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于锂电池生产的电芯卷绕设备，具备以下有益效果：

1、该用于锂电池生产的电芯卷绕设备，通过设置在固定杆上的电机，电机转动带动转轴使圆盘转动，圆盘转动带动横杆和移动杆同时转动从而能够对电芯进行缠绕，用手拧动转盘，转盘转动带动丝杆使矩形块移动，矩形块移动带动移动杆移动，从而能够方便工人快速取出缠绕后的线芯，用手拧动限位螺栓，限位螺栓转动解除对支撑杆的限位，从而能够推动限位板移动，将横杆和移动杆分别插进通孔和条形通孔内，即可对缠绕中的电芯进行限位，使电芯缠绕均匀，提高电芯的生产质量；

2、该用于锂电池生产的电芯卷绕设备，通过设置在横板上的压辊，在缠绕电芯时能够对电芯进行挤压，使线芯缠绕紧密，在圆盘带动横杆和移动杆转动时，弹簧能够发生形变使压辊上下移动，用手拧动螺栓，螺栓转动带动固定块移动，固定块移动对弹簧进行挤压，从而调整压辊的压力。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型，能够在缠绕时对电芯进行限位，使电芯缠绕均匀，而且能够方便取出缠绕好的电芯，同时也能够在缠绕时对线芯进行压紧。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于锂电池生产的电芯卷绕设备的结构示意图；

图2为图1中A处的结构放大图；

图3为图1中B处的结构放大图。

图中：1支撑柱、2 T型滑槽、3螺纹套筒、4限位螺栓、5支撑杆、6限位板、7移动杆、8电机、9圆盘、10固定杆、11横板、12连接杆、13压辊、14横杆、15安装板、16螺栓、17 T型滑块、18丝杆、19矩形块、20套筒、21弹簧、22固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种用于锂电池生产的电芯卷绕设备，包括安装板15，安装板15的上端右侧固定连接有固定杆10，固定杆10的上端左侧通过第一滚动轴承转动连接有转轴，转轴的左端同轴心固定连接有圆盘9，圆盘9的左侧下端固定连接有横杆14，圆盘9的左侧竖直开设有条形槽，条形槽内滑动连接有矩形块19，矩形块19的一侧通过第一螺纹孔螺纹连接有丝杆18，丝杆18的上端通过第二滚动轴承与条形槽的一侧转动连接，丝杆18的上端穿过第二滚动轴承并固定连接有转盘，矩形块19的一侧横向固定连接有移动杆7，固定杆10的右侧上端固定连接有电机8，转轴的一端穿过第一滚动轴承并与电机8的输出端固定连接，电机8的电力输入端通过导线和控制开关与外部电源电性连接，此技术在生活中被广泛的应用，本领域技术人员应当知晓，固不再做过多的赘述，安装板15的上端左侧开设有T型滑槽2，T型滑槽2内设有限位机构，限位机构包括滑动连接在T型滑槽2内的T型滑块17，T型滑块17的上端固定连接有支撑杆5，支撑杆5的一侧固定连接有螺纹套筒3，螺纹套筒3内螺纹连接有限位螺栓4，限位螺栓4能够对支撑杆5进行限位，防止限位板6在使用时滑动，支撑杆5的上端横向固定连接有旋转轴，旋转轴的右端通过第三滚动轴承转动连接有限位板6，限位板6的右侧开设有与横杆14相配合的通孔，限位板6的左侧位于通孔的上方开设有与移动杆7相配合的条形通孔，限位板6能够在缠绕时对线芯进行限位，安装板15的上端固定连接有套筒20，套筒20内通过调整机构连接有压辊13，压辊13位于横杆14的下方，调整机构包括滑动套接在套筒20内的连接杆12，连接杆12的杆壁上固定连接有滑块24，套筒20的内壁开设有滑槽23，滑槽23与滑块24相配合，对连接杆12进行限位，连接杆12的上端延伸至套筒20外并固定连接有横板11，横板11的上端通过轴销与压辊13转动连接，连接杆12的下端固定连接有弹簧21，弹簧21的伸缩距离大于横杆14和移动杆7距离圆盘9圆心的距离，防止圆盘9转动时卡滞，弹簧21的下端固定连接有固定块22，安装板15的下端通过第二螺纹孔螺纹连接有螺栓16，螺栓16的一端穿过第二螺纹孔并通过第四滚动轴承与固定块22的下端转动连接，安装板15的下端四角处均固定连接有支撑柱1。

本实用新型中，使用时，电机8转动带动转轴使圆盘9转动，圆盘9转动带动横杆14和移动杆7同时转动，能够对电芯进行缠绕，用手拧动转盘，转盘转动带动丝杆18使矩形块19移动，矩形块19移动带动移动杆7移动，能够方便工人快速取出缠绕后的线芯，用手拧动限位螺栓4，限位螺栓4转动解除对支撑杆5的限位，能够推动支撑杆5使限位板6移动，将横杆14和移动杆7分别插进通孔和条形通孔内，即可对缠绕中的电芯进行限位，使电芯缠绕均匀，压辊13在缠绕电芯时能够对电芯进行挤压，在圆盘9带动横杆14和移动杆7转动时，弹簧21能够发生形变使压辊13上下移动，用手拧动螺栓16，螺栓16转动带动固定块22移动，固定块22移动对弹簧21进行挤压，调整压辊13的压力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。