一种微型变压器线圈浸漆设备的制作方法

本实用新型涉及变压器生产设备技术领域，具体为一种微型变压器线圈浸漆设备。

背景技术：

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等。按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器。微型变压器在生产的过程中需要对微型变压器线圈进行浸漆，但是微型变压器线圈浸漆后取出困难，取出过程中易造成油漆浪费，且浸漆效率低，因此，设计一种微型变压器线圈浸漆设备是很有必要的。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种微型变压器线圈浸漆设备，有效的解决了微型变压器线圈浸漆后取出困难，取出过程中易造成油漆浪费，且浸漆效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型包括浸漆桶，所述浸漆桶的一侧中心处嵌入安装有控制板，浸漆桶的顶部对应两侧通过螺栓固定有支撑板，支撑板的顶部通过螺栓固定有顶板，顶板的顶部中心处通过螺栓固定有旋转电机，支撑板和浸漆桶的内壁对称嵌入安装有移动机构，移动机构上滑动连接有承料网，且承料网的中心处焊接固定有螺纹管，且螺纹管与承料网的连接处焊接固定有振动机构，旋转电机的输出端转动连接有丝杆，且丝杆转动连接在螺纹管的内部，控制板电性连接旋转电机和振动机构。

优选的，所述移动机构包括滑槽和滑块，滑槽对称开设在支撑板和浸漆桶的内壁，且滑槽的内部滑动连接有滑块，滑块对称焊接固定在承料网的对应两侧。

优选的，所述承料网包括网体和储料槽，网体上等距离设置有若干个储料槽。

优选的，所述振动机构包括振动箱、振打器和支撑弹簧，振动箱等距离焊接固定在螺纹管上，振动箱的一侧中心处嵌入安装有承料网，振动箱的底部内壁正对应承料网的正下方通过螺栓固定有振打器，承料网与振动箱的顶部内壁通过支撑弹簧连接。

优选的，所述承料网至少设置有两个。

优选的，所述浸漆桶的底部中心处嵌入安装有出料管，且出料管上安装有电磁阀，控制板电性连接电磁阀。

优选的，所述浸漆桶的底部四个拐角位置处通过螺栓固定有支撑腿。

本实用新型结构新颖，构思巧妙，使用方便，通过设置的承料网，方便微型变压器线圈的快速取出，有效提高了浸漆的效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体三维结构示意图；

图2是本实用新型移动机构结构示意图；

图3是本实用新型承料网结构示意图；

图4为本实用新型振动机构结构示意图；

图中标号：1、浸漆桶；2、出料管；3、支撑腿；4、电磁阀；5、移动机构；6、螺纹管；7、丝杆；8、顶板；9、旋转电机；10、振动机构；11、承料网；12、支撑板；13、控制板；14、滑槽；15、滑块；16、网体；17、储料槽；18、振动箱；19、振打器；20、支撑弹簧。

具体实施方式

下面结合附图1-4对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

实施例一，由图1给出，本实用新型包括浸漆桶1，浸漆桶1的一侧中心处嵌入安装有控制板13，便于实现集中控制，有效的提升了使用的方便性，浸漆桶1的顶部对应两侧通过螺栓固定有支撑板12，支撑板12的顶部通过螺栓固定有顶板8，顶板8的顶部中心处通过螺栓固定有旋转电机9，支撑板12和浸漆桶1的内壁对称嵌入安装有移动机构5，移动机构5上滑动连接有承料网11，且承料网11的中心处焊接固定有螺纹管6，且螺纹管6与承料网11的连接处焊接固定有振动机构10，旋转电机9的输出端转动连接有丝杆7，且丝杆7转动连接在螺纹管6的内部，控制板13电性连接旋转电机9和振动机构10，将微型变压器线圈放置在承料网11上的储料槽17的内部，通过操控控制板13使旋转电机9工作，从而带动丝杆7旋转，使螺纹管6向下运动，从而带动承料网11向下运动，使承料网11完全浸没在浸漆桶1的内部，有效提高了浸漆的效率，同时通过设置的丝杆7和螺纹管6带动承料网11做上下运动，有效的保证了承料网11运动的稳定性，可以有效防止取出承料网11时油漆滴在浸漆桶1以外，有效的减少了油漆的浪费。

实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，移动机构5包括滑槽14和滑块15，滑槽14对称开设在支撑板12和浸漆桶1的内壁，且滑槽14的内部滑动连接有滑块15，滑块15对称焊接固定在承料网11的对应两侧，通过设置的滑槽14和滑块15来限制承料网11的运动，使其能保持直线运动，可以有效防止取出承料网11时油漆滴在浸漆桶1以外，有效的减少了油漆的浪费。

实施例三，在实施例一的基础上，由图1和图3给出，承料网11包括网体16和储料槽17，网体16上等距离设置有若干个储料槽17，便于存储微型变压器线圈。

实施例四，在实施例一的基础上，由图1和图4给出，振动机构10包括振动箱18、振打器19和支撑弹簧20，振动箱18等距离焊接固定在螺纹管6上，振动箱18的一侧中心处嵌入安装有承料网11，振动箱18的底部内壁正对应承料网11的正下方通过螺栓固定有振打器19，承料网11与振动箱18的顶部内壁通过支撑弹簧20连接，将承料网11完全浸没在浸漆桶1的内部后，通过操控控制板13使振打器19工作，使振打器19对承料网11对其进行不间断的振打，从而带动承料网11上的微型变压器线圈振动，便于浸漆桶1内部的油漆快速浸没微型变压器线圈，有效提高了浸漆的效率。

实施例五，在实施例一的基础上，承料网11至少设置有两个，便于放置更多微型变压器线圈。

实施例六，在实施例一的基础上，由图1给出，浸漆桶1的底部中心处嵌入安装有出料管2，且出料管2上安装有电磁阀4，控制板13电性连接电磁阀4，便于将多余的油漆排出。

实施例七，在实施例一的基础上，由图1给出，浸漆桶1的底部四个拐角位置处通过螺栓固定有支撑腿3，具有良好的支撑作用。

本实用新型使用时，将微型变压器线圈放置在承料网11上的储料槽17的内部，通过操控控制板13使旋转电机9工作，从而带动丝杆7旋转，使螺纹管6向下运动，从而带动承料网11向下运动，使承料网11完全浸没在浸漆桶1的内部，有效提高了浸漆的效率，同时通过设置的丝杆7和螺纹管6带动承料网11做上下运动，有效的保证了承料网11运动的稳定性，可以有效防止取出承料网11时油漆滴在浸漆桶1以外，有效的减少了油漆的浪费，通过设置的滑槽14和滑块15来限制承料网11的运动，使其能保持直线运动，可以有效防止取出承料网11时油漆滴在浸漆桶1以外，有效的减少了油漆的浪费，将承料网11完全浸没在浸漆桶1的内部后，通过操控控制板13使振打器19工作，使振打器19对承料网11对其进行不间断的振打，从而带动承料网11上的微型变压器线圈振动，便于浸漆桶1内部的油漆快速浸没微型变压器线圈，有效提高了浸漆的效率。

本实用新型结构新颖，构思巧妙，使用方便，通过设置的承料网，方便微型变压器线圈的快速取出，有效提高了浸漆的效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。