一种荧光灯灯管封口机火嘴机构的制作方法

本实用新型涉及一种荧光灯生产装置，特别是涉及一种荧光灯灯管封口机火嘴机构。

背景技术：

荧光灯封口机火嘴机构是T8荧光灯管端口与灯芯喇叭热熔连接的主要部件，该部件原来存在的主要问题是荧光灯管端口与灯芯喇叭热熔连接处不够平整，存在灯管端口变形，影响美观，有时造成灯管端口与灯芯喇叭热熔连接处密封不严，造成废品。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对上述问题，提供一种荧光灯灯管封口机火嘴机构，使荧光灯管端口与灯芯喇叭热熔连接平整，杜绝封闭不要的弊端。

本实用新型所采用的技术方案是：一种荧光灯灯管封口机火嘴机构，其特征在于包括：

火嘴座，火嘴座的前侧设有两个竖向的导柱孔一，后侧设有两个竖向的导柱孔二，导柱孔二之间的中部设有竖向的顶杆孔；

火嘴组件，包括：一个火嘴、一块火嘴支撑板、两条竖向设置的火嘴导杆和一块火嘴导杆底板，两条火嘴导杆设在导柱孔一内，工作时沿导柱孔一上下滑动；火嘴支撑板通过螺纹连接在两条火嘴导杆的上端，火嘴支撑板内部为密封的空腔，火嘴设在火嘴支撑板上部面的中部并与火嘴支撑板的内部空腔连通，火嘴支撑板通过气管与燃气输送管道连通，工作时火嘴喷火燃烧，火嘴导杆底板固定连接在火嘴导杆的下端，火嘴导杆底板与火嘴座底面之间的火嘴导杆上设有用于向下复位的压缩弹簧一；

封口拍平组件，包括：一个环形拍平圈、两条竖向设置的拍平圈导杆和拍平圈顶杆，两条拍平圈导杆设在导柱孔二内，工作时沿导柱孔二上下滑动；环形拍平圈通过拍平圈连接板与两条拍平圈导杆的上端连接，拍平圈导杆的下端设有弹簧挡板，弹簧挡板与火嘴座底面之间的拍平圈导杆上设有用于向下复位的压缩弹簧二，工作时当配套设备的顶起装置顶起拍平圈顶杆，拍平圈顶杆带动环形拍平圈向上动作使环形拍平圈拍平芯柱喇叭与灯管端头热熔连接处。

本实用新型的有益效果：由于在火嘴座上设置了封口拍平组件，使荧光灯管端口与芯柱喇叭热熔连接平整美观，杜绝封闭不严的弊端，提高了产品的合格率。

附图说明

图1为本实用新型其中一个实施例的立体示意图。

图2为图1主要部件的分解示意图。

图3为图2另一视角的示意图。

图4为本实用新型工作中灯管和芯柱喇叭热熔连接时的工作状态示意图。

图5为图4中灯管和芯柱喇叭热熔连接前灯管处于分离状态的示意图。

具体实施方式

如图1至图5所示，本实用新型为T8荧光灯灯管生产设备的其中一个主要部件，该部件与流水线的设备配套使用。该部件主要用于完成荧光灯管端口与芯柱喇叭端口的热熔连接。在配套设备中还包括启动本实用进行的火嘴导杆23和拍平圈顶杆34底端进行动作的装置，因为这些只是配和使用的装置，并且也是已有技术，因此在示意图省略。本实用新型的火嘴座的后部面与工位圆盘的圆盘侧壁固定连接，工位圆盘连接由多个这样的火嘴座，每个火嘴座位圆盘工位的其中一个工位，本实用新型只展示了一个工位的该部件。下面进一步进行描述：

本实用新型包括：火嘴组件2、火嘴座1和封口拍平组件3，所述的火嘴座前侧设有两个竖向的导柱孔一11，后侧设有两个竖向的导柱孔二12，导柱孔二之间的中部设有竖向的顶杆孔13；所述的火嘴组件，包括：一个火嘴21、一块火嘴支撑板22、两条竖向设置的火嘴导杆23和一块火嘴导杆底板25，两条火嘴导杆设在导柱孔一内，工作时沿导柱孔一上下滑动；火嘴支撑板通过螺纹连接在两条火嘴导杆的上端，火嘴支撑板内部为密封的空腔，火嘴设在火嘴支撑板上部面的中部并与火嘴支撑板的内部空腔连通，火嘴支撑板通过气管26与燃气输送管道连通，工作时火嘴喷火燃烧，火嘴导杆底板固定连接在火嘴导杆的下端，火嘴导杆底板与火嘴座底面之间的火嘴导杆上设有用于向下复位的压缩弹簧一24；所述的封口拍平组件，包括：一个环形拍平圈31、两条竖向设置的拍平圈导杆32和拍平圈顶杆34，两条拍平圈导杆设在导柱孔二12内，工作时沿导柱孔二上下滑动；环形拍平圈通过拍平圈连接,311与两条拍平圈导杆的上端连接，拍平圈导杆的下端设有弹簧挡板321，弹簧挡板与火嘴座底面之间的拍平圈导杆上设有用于向下复位的压缩弹簧二33，工作时当配套设备的顶起装置顶起拍平圈顶杆34，拍平圈顶杆带动环形拍平圈31向上动作使环形拍平圈拍平灯柱喇叭与灯管端头热熔连接处。如图4和图5所示，工作时灯芯的喇叭4套在火嘴上，灯管5下端处于火嘴的正上方，当火嘴导杆23向上动作，火嘴带动上面的灯芯向上移动，此时灯芯的喇叭端口与灯管下端的管口接触，火嘴处喷火烧熔灯管和灯芯的喇叭端口的连接处并使它们热熔，此时拍平圈顶杆34向上动作拍平已经处于热熔状态的灯芯的喇叭端口处。本实用新型由于在火嘴座上设置了封口拍平组件，使荧光灯管端口与芯柱喇叭热熔连接平整美观，杜绝封闭不严的弊端，提高了产品的合格率。