分布式并网光伏电站直流拉弧装置的制作方法

文档序号:18275995发布日期:2019-07-27 10:08阅读:1020来源:国知局
分布式并网光伏电站直流拉弧装置的制作方法

本实用新型涉及分布式并网光伏电站直流拉弧装置。



背景技术:

光伏发电是利用半导体界面的光生伏特效应而将光能直接转变为电能的一种技术,主要由太阳电池板、控制器和逆变器三大部分组成,主要部件由电子元器件构成,太阳能电池经过串联后进行封装保护可形成大面积的太阳电池组件,再配合上功率控制器等部件就形成了光伏发电装置。

现有的分布式并网光伏电站,光伏板上光能转化成电能后,通过稳流器对电流进行稳定,然后通过变压器对电流进行加压,加压后通过线缆传递到逆变器上,因光伏板分布呈区域状态,且为了减少传输电能时损耗少,常采用无外皮包裹的裸线传输电能,因而需要对线缆进行架空,架空时,需要借助支撑结构,现有的支撑结构整体为支撑柱和支撑板组成,支撑柱上呈左右对称状态竖向均匀分布支撑板,单个支撑板上安装有圆环,用于穿插一根线缆,因而可将带有正极和负极线缆分别架空在支撑柱的左右侧,存在的不足之处有:当支撑柱周围空气湿度大时,且线缆上带有的电流高时,由于支撑板上并没有高位格挡,两根线缆之间易起弧,电弧及其容易将圆环熔断,最终导致圆环失去对线缆的固位作用。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供分布式并网光伏电站直流拉弧装置,以解决上述背景技术中提出支撑板上线缆之间易起弧的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:分布式并网光伏电站直流拉弧装置,包括支撑柱,所述支撑柱上对称装设有支撑板,所述支撑板的端面上装设有套线结构,所述套线结构包括圆环,所述圆环下装设有支撑杆,所述支撑杆连接支撑板,所述圆环上套设有绝缘套环,所述绝缘套环内插入线缆,所述支撑板上装设有绝缘板,所述绝缘板的端面装设有方形框,所述方形框内装设有高电阻方框,所述高电阻方框内前后均匀装设有铜柱。

优选的,所述绝缘套环的材质为氧化钛陶瓷。

优选的,所述绝缘板的材质为聚四氟乙烯。

优选的,所述高电阻方框的材质为镍铬铁。

优选的,所述铜柱的边侧熔接有铜网。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:绝缘套环可对线缆和圆环之间进行绝缘,初步对支撑柱左右侧的线缆进行绝缘隔离,绝缘板可对左右侧的线缆进行有效的起弧隔离,防止左右侧线缆横向起弧,铜柱前后均匀分布,且铜柱导电性好,可将接收到电能快速传导到高电阻方框上,且其前后均匀设置,拦截接收电弧能力大,高电阻方框电阻大,同时可将接收的电能直接转化成热能散去,有效防止左右侧的线缆起弧而烧坏圆环,使得圆环稳定为线缆固位和支撑,解决了支撑板上线缆之间易起弧的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视局部剖切示意图;

图2为本实用新型的套线结构放大结构示意图;

图3为本实用新型的绝缘套环俯视截面示意图;

图4为本实用新型的绝缘套环仰视示意图;

图5为本实用新型的铜柱连接分布示意图;

图中:1支撑柱、2三角板、3支撑板、4套线结构、5圆环、6支撑杆、7绝缘套环、9线缆、10绝缘板、11方形框、12高电阻方框、13铜柱、14铜网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型提供一种技术方案:分布式并网光伏电站直流拉弧装置,包括支撑柱1,支撑柱1为圆形柱状结构,高度为5米,下部1米预埋在泥土内,可使支撑柱1稳定安装在地面上,支撑柱1和支撑板3为混凝土钢筋预制而成的共同体,支撑板3为方形板状结构,支撑柱1上对称装设有支撑板3,支撑板3的端面上装设有套线结构4,套线结构4包括圆环5,圆环5下装设有支撑杆6,圆环5的外壁下侧采用焊接的方式连接支撑杆6的上端,支撑杆6为圆形杆状结构,支撑杆6下部在支撑板3内混凝土未凝固时插入预埋在支撑板3内,因而支撑杆6得以稳定安置在支撑板3的上端外侧,支撑杆6连接支撑板3,圆环5上套设有绝缘套环7,绝缘套环7的材质为氧化钛陶瓷,圆环5的外壁先是均匀涂布氧化钛陶瓷胶,然后用高压火焰枪对其进行烤制,最终形成绝缘套环7,绝缘套环7具有很好的绝缘效果,且强度高,不易碎化,此时绝缘套环7的内壁与线缆9外壁呈滑动配合,绝缘套环7可对线缆和圆环5之间进行绝缘,初步对支撑柱1左右侧的线缆进行绝缘隔离,绝缘套环7内插入线缆9,左侧的线缆9带有负极,右侧的线缆9带有正极,通过上下均匀分布的支撑板3,可对不同组的正负极线缆9进行架空支撑。

参阅图1和图5,支撑板3上装设有绝缘板10,支撑板3的内侧上端面采用玻璃胶粘接的方式连接绝缘板10的下端,绝缘板10为方形板状结构,绝缘板10的材质为聚四氟乙烯,绝缘板10强度高,耐酸碱腐蚀,耐高温,同时具有很好的绝缘性,可对左右侧的线缆9进行有效的起弧隔离,防止左右侧线缆9横向起弧,绝缘板10的端面装设有方形框11,绝缘板10的外端采用树脂胶粘接的方式连接方形框11的内端面,方形框11为方形框体结构,材质为石英,具有良好的绝缘性,方形框11内装设有高电阻方框12,方形框11的内壁采用树脂胶粘接的方式连接高电阻方框12的外壁,高电阻方框12为方形框体结构,高电阻方框12的材质为镍铬铁,高电阻方框12电阻大,且受电时不易融化,同时可将接收的电能直接转化成热能散去,高电阻方框12内前后均匀装设有铜柱13,高电阻方框12的内壁上下端采用熔接的方式连接铜柱13的上下端,铜柱13前后均匀分布,且铜柱13导电性好,可将接收到电能快速传导到高电阻方框12上,且其前后均匀设置,拦截接收电弧能力大,铜柱13的边侧熔接有铜网14,铜网14为方形网格板结构,内部网格孔隙直径为3毫米,铜网14因其为铜材质,导电性高,而其细密分布的网格,可增加铜柱13拦截接收电弧能力,接收到电弧后可直接或间接通过铜柱13传递到高电阻方框12上。

本实用新型在具体实施时:左侧的线缆9带有负极,右侧的线缆9带有正极,通过上下均匀分布的支撑板3,可对不同组的正负极线缆9进行架空支撑,通过左右侧的圆环5穿入线缆9,限制线缆9左右移动,绝缘套环7具有很好的绝缘效果,且强度高,不易碎化,此时绝缘套环7的内壁与线缆9外壁呈滑动配合,绝缘套环7可对线缆和圆环5之间进行绝缘,初步对支撑柱1左右侧的线缆进行绝缘隔离,绝缘板10强度高,耐酸碱腐蚀,耐高温,同时具有很好的绝缘性,可对左右侧的线缆9进行有效的起弧隔离,防止左右侧线缆9横向起弧,铜柱13前后均匀分布,且铜柱13导电性好,可将接收到电能快速传导到高电阻方框12上,且其前后均匀设置,拦截接收电弧能力大,铜网14因其为铜材质,导电性高,而其细密分布的网格,可增加铜柱13拦截接收电弧能力,接收到电弧后可直接或间接通过铜柱13传递到高电阻方框12上,高电阻方框12电阻大,且受电时不易融化,同时可将接收的电能直接转化成热能散去,有效防止左右侧的线缆9起弧而烧坏圆环5,使得圆环5稳定为线缆9固位和支撑。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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