高可靠的96PIN插针变压器的制作方法

本实用新型涉及变压器领域，特别涉及一种高可靠的96PIN插针变压器。

背景技术：

插针变压器是一种通过插针连接变压器与电路板的一种电子连接产品，在电话终端电路、网络通讯、中继线产品线路中均需使用变压器，来调节通讯电路的质量和状态。插针变压器一般由外壳和底板形成连接结构，同时将电磁元器件设置到外壳与底板形成的内腔内；

现有技术中的插针变压器有通过在外壳和底板之间填充黑胶形成紧固连接，但黑胶存在污染环境，对人体有伤害，组装复杂工时较长，并且灌胶时无法控制黑胶用量，黑胶用量过多会导致涨壳现象，良率低；

另一方面，还有将外壳和底板通过卡扣结构进行紧固连接，但现有技术中的卡扣连接结构常使得外壳和底板之间存在连接间隙，使得插针变压器在插拔过程中，外壳和底板之间具有相对运动，插拔使用不便，且很容易损坏变压器。

故需要提供一种高可靠的96PIN插针变压器来解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种高可靠的96PIN插针变压器，其通过将底板的其中两侧与挤压凸块形成挤压连接，从而限制底板与外壳在一个方向上的相对运动，同时支撑块和支撑座之间通过定位结构定位连接，从而限制底板与外壳在另一个方向上的相对运动，另一方面还通过卡块与卡槽形成卡扣连接，进而使得外壳与底板之间形成无运动间隙的紧固连接，以解决现有技术中的插针变压器通过填充黑胶的方式使得外壳和底板之间形成紧固连接，容易污染环境，对人体有伤害，组装复杂工时较长，良率低的问题；以及通过卡扣结构将外壳和底板进行紧固连接，使得外壳和底板之间存在连接间隙，使得插针变压器在插拔过程中，外壳和底板之间具有相对运动，插拔使用不便，且很容易损坏变压器的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种高可靠的96PIN插针变压器，其包括具有开口的外壳、底板以及电磁元器件；

其中，所述电磁元器件包括支撑座、电磁线圈以及插装在所述支撑座上的插针，所述电磁线圈通过胶水粘接固定在所述支撑座上，所述插针的一端设置有用于缠绕连接所述电磁线圈的导电线的连接槽，所述底板连接在所述外壳上以封闭所述开口，所述支撑座位于所述外壳的内腔内，所述插针贯穿所述底板延出在外部；

以所述外壳上与所述开口相邻的四块侧板分别为第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板，在相对的第一侧板和第三侧板的内侧设置有卡块，在所述底板的两侧设置有用于与卡块卡扣连接的卡槽，在第二侧板和第四侧板内侧靠近所述开口的上部设置有一块或多块挤压凸块、下部设置有一块或多块支撑块，所述挤压凸块用于与所述底板的两侧形成挤压接触，所述支撑块用于支撑所述支撑座，所述支撑块和所述支撑座之间通过定位结构定位连接。

在本实用新型中，所述定位结构包括定位块和定位槽，所述定位块设置在所述支撑块靠近所述开口的一面上，所述定位槽设置在所述支撑座上，沿垂直于所述第二侧板的方向，所述定位块的宽度大于所述支撑块的宽度，所述定位块延伸在所述支撑块的侧面上，所述定位块、所述支撑块以及所述外壳为一体成型结构。

在本实用新型中，所述第一侧板的厚度等于所述第三侧板的厚度，所述第二侧板的厚度等于所述第四侧板的厚度，所述第一侧板的厚度大于所述第二侧板的厚度，在所述外壳内壁上设置有三个所述挤压凸块，中间的所述挤压凸块的厚度大于两端的所述挤压凸块的厚度。

在本实用新型中，所述支撑座连接在所述底板上，在所述底板上设置有定位柱，在所述支撑座上设置有用于与所述定位柱定位连接的定位孔。

在本实用新型中，所述插针贯穿连接在所述底板以及所述支撑座上，沿所述支撑座的延伸方向排布有两排所述插针，在所述支撑座的两侧设置有与所述插针一一对应的固定槽，所述插针远离所述底板的一端通过弯折限位在所述固定槽内，且所述插针的端部延出在所述固定槽之外以便于与所述电磁线圈进行绕线电性连接，所述连接槽设置在所述插针延出的一端，在所述支撑座靠近所述底板的一面上还设置有支撑凸块，以使得所述支撑座和所述底板之间相距设定距离，避免插针与底板形成干涉。

其中，在所述支撑座上设置有用于设置所述电磁线圈的设置槽，在所述电磁线圈与所述设置槽的内壁面之间设置有胶层，以使得所述电磁线圈与所述插针之间形成绝缘。

在本实用新型中，在所述底板上连接有延伸方向平行的多个所述支撑座，所述外壳内的底面上设置有用于支撑所述电磁元器件的长条形的支撑凸台，所述支撑凸台经过所述外壳内的底面上的中心点，所述支撑凸台的延伸方向与所述支撑座的延伸方向垂直。

进一步的，所述支撑凸台和所述外壳内的底面之间设置有弹性垫片，所述弹性垫片的两面均通过粘胶分别与所述外壳和所述支撑凸台固定连接，当所述电磁元器件通过所述底板固定连接至所述外壳上时，所述电磁元器件挤压所述支撑凸台使得所述弹性垫片处于弹性压缩状态。

在本实用新型中，在所述外壳远离所述开口的外侧面上设置有多个用于外置器件贯穿以挤出所述电磁元器件的通孔。

在本实用新型中，在所述底板上设置有用于所述插针贯通的连接孔，所述连接孔包括利于插针穿入的锥形孔段以及用于规定插针的圆孔段，所述插针过盈连接在所述圆孔段内。

本实用新型相较于现有技术，其有益效果为：本实用新型的高可靠的96PIN 插针变压器通过将底板的其中两侧与挤压凸块形成挤压连接，从而限制底板与外壳在一个方向上的相对运动，同时支撑块和支撑座之间通过定位结构定位连接，从而限制底板与外壳在另一个方向上的相对运动，另一方面还通过卡块与卡槽形成卡扣连接，进而使得外壳与底板之间形成无运动间隙的紧固连接，结构稳定可靠。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，下面描述中的附图仅为本实用新型的部分实施例相应的附图。

图1为本实用新型的高可靠的96PIN插针变压器的爆炸结构示意图。

图2为沿图1中的A-A剖切线所作的剖视图。

图3为本实用新型的高可靠的96PIN插针变压器的外壳的立体图。

图4为本实用新型的高可靠的96PIN插针变压器的外壳的仰视图。

图5为本实用新型的高可靠的96PIN插针变压器的支撑座和插针的左视图。

图6为本实用新型的高可靠的96PIN插针变压器的支撑座的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现有技术中的插针变压器有通过在外壳和底板之间填充黑胶形成紧固连接，但黑胶存在污染环境，对人体有伤害，组装复杂工时较长，并且灌胶时无法控制黑胶用量，黑胶用量过多会导致涨壳现象，良率低；

另一方面，还有将外壳和底板通过卡扣结构进行紧固连接，但现有技术中的卡扣连接结构常使得外壳和底板之间存在连接间隙，使得插针变压器在插拔过程中，外壳和底板之间具有相对运动，插拔使用不便，且很容易损坏变压器。

如下为本实用新型提供的一种能解决以上技术问题的高可靠的96PIN插针变压器的优选实施例。

请参照图1、图2以及图4，其中图1为本实用新型的高可靠的96PIN插针变压器的爆炸结构示意图(图1中的上部外壳部分为剖视状态，下部的底板、支撑座以及插针为未剖状态)，图2为沿图1中的A-A剖切线所作的剖视图(图 1、图2中的插针和底板为未连接到位的状态，在图示方位中，插针仍可继续向下插接，直到支撑凸块与底板限位接触时为连接到位)，图4为本实用新型的高可靠的96PIN插针变压器的外壳的仰视图。

本实用新型术语中的“第一”“第二”等词仅作为描述目的，而不能理解为指示或暗示相对的重要性，以及不作为对先后顺序的限制。

在图中，结构相似的单元是以相同标号表示。

本实用新型提供的高可靠的96PIN插针变压器的优选实施例为：一种高可靠的96PIN插针变压器，其包括具有开口的外壳11、底板12以及电磁元器件。

其中，电磁元器件包括支撑座13、固定设置在支撑座13上的电磁线圈以及插装在支撑座13上的插针14，本实施例中的电磁线圈由环形的磁体以及绕在磁体上的导电线组成，电磁线圈在图中未画出，电磁线圈通过胶水粘接在所述支撑座上，底板12连接在外壳11上以封闭开口，支撑座13位于外壳11的内腔内，插针14贯穿底板12延出在外部以用于与对应器件进行电性连接。

其中，在底板12上设置有用于插针14贯通的连接孔，连接孔包括利于插针14穿入的锥形孔段123以及用于规定插针14的圆孔段124，插针14过盈连接在圆孔段124内，锥形孔段123和圆孔段124均可参照图2。

为方便进行清楚的说明，以外壳11上与开口相邻的四块侧板分别为第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板，图4中的上下两块侧板即为第二侧板和第四侧板，图4中的左右两块侧板即为第一侧板和第三侧板。

在相对的第一侧板和第三侧板的内侧设置有卡块114，在底板12的两侧设置有用于与卡块114卡扣连接的卡槽121，底板12的两侧可分别与第一侧板和第三侧板之间相距设定距离,形成拆卸间隙，设定距离优选小于1mm。

在第二侧板和第四侧板内侧靠近开口的上部设置有一块或多块挤压凸块 113、下部设置有一块或多块支撑块111，挤压凸块113用于与底板12的两侧形成挤压接触，支撑块111用于支撑支撑座13，支撑块111和支撑座13之间通过定位结构定位连接。

可以理解的是，挤压凸块113的凸起厚度小于支撑块111的凸起厚度，挤压凸块113不会与支撑座13形成干涉，挤压凸块113不会影响支撑座13装入外壳11的内腔。

底板12的其中两侧与挤压凸块113形成挤压连接，从而限制底板12与外壳11在一个方向上的相对运动，即限制图1中水平方向的相对运动，同时支撑块111和支撑座13之间通过定位结构定位连接，从而限制底板12与外壳11 在另一个方向上的相对运动，即图2中水平方向的相对运动，这样一来就能使得底板和外壳形成紧固连接，无运动间隙，结构稳定可靠。

另一方面，还通过卡块114与卡槽121的配合形成卡扣连接，使得外壳11 与底板12之间形成固定连接。

外壳11可以通过注塑成型，且外壳11优选为方块状，侧板的形变性能更好，便于拆装，外壳11可以采用PBT(聚对笨二甲酸丁二醇酯)材料制成，具有优良的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性；当然，该外壳11 也可以根据需求，采用其他材质制成。

另外，支撑座13上的插针14数量也可根据实际情况进行增加或减少，只需同时将外壳11和支撑座13进行相应的比例缩放即可。

本实施例中的定位结构包括定位块112和定位槽135，可选择性的将定位块112设置到支撑块111或支撑座13上，定位槽135则进行对应设置。

请对应参照图1和图2，本实施例中的定位块112设置在支撑块111靠近开口的一面上，定位槽135设置在支撑座13上，同时沿垂直于第二侧板的方向，定位块112的宽度大于支撑块111的宽度，定位块112延伸在支撑块111的侧面上，使得定位块112的强度更高，定位稳定性更好。

优选的，定位块112、支撑块111以及外壳11为一体成型结构。

请参照图2和图5，其中图5为本实用新型的高可靠的96PIN插针变压器的支撑座和插针的左视图。

优选的，定位块112靠近开口的一端可进行倒角处理，使得定位块112靠近开口一端的横截面更小，同时定位槽135作对应设计，即形成图5中梯形状横截面的槽结构，便于定位装配，且定位连接后能形成挤压紧固的定位配合。

其中，将支撑块111设置在第二侧板和第四侧板内侧的下部，通过支撑块 111来对底板12及电磁元器件形成支撑，使得支撑座13能非常方便的装入外壳11的内腔内，经过外壳11内壁的初步定位后，定位槽135能很好的与定位块112形成定位连接，安装方便支撑稳定。

在本实施例中，第一侧板的厚度等于第三侧板的厚度，第二侧板的厚度等于第四侧板的厚度，第一侧板的厚度大于第二侧板的厚度，第二侧板和第四侧板厚度更薄，形变更易，便于与底板12形成过盈连接配合，第一侧板和第三侧板厚度更厚，从而使得外壳11的整体强度更强。

在本实施例中，在外壳11内壁上设置有三个挤压凸块113，相邻的挤压凸块113之间的间隙区域的侧板较薄，利于形变，同时侧板在形变过程中，中部的形变量最大，因此将中间的挤压凸块113的厚度设置为大于两端的挤压凸块 113的厚度，使得形变后三个挤压凸块113均能与底板12形成较好的过盈连接。

需要理解的是，挤压凸块113为凸起厚度较小的薄片，其与外壳11为一体成型结构。

在本实施例中，支撑座13连接在底板12上，在底板12上设置有定位柱 122，在支撑座13上设置有用于与定位柱122定位连接的定位孔134，从而使得支撑座13和底板12形成较稳定的连接，同时配合底板12与外壳11的连接，支撑座13与外壳11的连接，使得三者形成的整体结构的稳定性非常强；

可选的，在定位孔134内的底部设置有弹性块1341，弹性块1341用于与定位柱122弹性接触，使得定位柱122对支撑座13形成弹性支撑，加强对支撑座13的支撑稳定性。

其中，由于在底板12上可连接多个支撑座13，且由于支撑座13的形状大小基本一致，但设置在支撑座13上的电磁线圈可以是不同规格的，因此为了将对应规格的电磁线圈安装连接至底板12上的设定位置，可将底板12上的定位柱122的直径大小或形状进行差异性设置，只有与定位柱122相匹配的定位孔 134才能与之定位连接，以此来将具有不同规格的电磁线圈的支撑座13连接至底板12上的设定位置；

如在底板12上依次设置有三棱柱状、四棱柱状、五棱柱状以及圆柱状的定位柱122，因此与定位柱122相匹配的支撑座13也是唯一的，另一方面则需在与三棱柱状的定位柱122相对应的支撑座13上设置对应规格的电磁线圈。

另外，在支撑座13上设置有用于设置电磁线圈的设置槽133，插针14贯穿连接在底板12以及支撑座13上，沿支撑座13的延伸方向排布有两排插针 14，在支撑座13的两侧设置有与插针14一一对应的固定槽131，插针14远离底板12的一端通过弯折限位在固定槽131内，且插针14的端部延出在固定槽 131之外以便于与电磁线圈进行绕线电性连接，插针14的端部设置有用于缠绕连接电磁线圈的导电线的绕线槽141，使得绕线连接的稳定性，设置槽133内的电磁线圈的导电线沿固定槽131延伸，然后缠绕连接在插针14端部的绕线槽 141内。

其中，在支撑座13靠近底板12的一面上还设置有支撑凸块132，支撑凸块132与底板12限位接触时，插针14与底板12插接到位，同时使得支撑座 13和底板12之间相距设定距离，避免插针14与底板12形成干涉。

进一步的，在电磁线圈与设置槽133的内壁面之间设置有胶层，以使得电磁线圈与插针14之间形成绝缘。

请参照图5和图6，其中图6为本实用新型的高可靠的96PIN插针变压器的支撑座的俯视图。

在设置槽133内设置有用于隔离多个电磁线圈的隔离凸条136，使得电磁线圈的设置位置能得到限制，使得多个线圈组的分布更加均匀有序，散热也更好，其中隔离凸条136的长度可设置得小于设置槽133的宽度，节省成本，避免影响导向线的布线。

在本实施例中，在底板12上连接有延伸方向平行的多个支撑座13，外壳 11内的底面上设置有用于支撑电磁元器件的长条形的支撑凸台15，支撑凸台 15经过外壳11内的底面上的中心点，支撑凸台15的延伸方向与支撑座13的延伸方向垂直，一个支撑凸台15对多个支撑座13形成支撑，且支撑凸台15 支撑到每个支撑座13的中部，支撑稳定。

其中，支撑凸台15和外壳11内的底面之间设置有弹性垫片16，弹性垫片 16优选为弹性硅胶材质，当电磁元器件通过底板12固定连接至外壳11上时，电磁元器件挤压支撑凸台15使得弹性垫片16处于弹性压缩状态，由于支撑座 13上的电磁线圈设置到设置槽133上时的位置以及高度有所偏差，而通过弹性垫片16的弹性形变能对具有位置和高度偏差的电磁线圈形成较好的支撑；

可选的，弹性垫片16的两面均可通过胶水分别与外壳11和支撑凸台15 固定连接，胶水粘接的方式使得后续能通过施加外力拆卸支撑凸台15。

优选的，由于电磁线圈可能是不规则的设置到设置槽133内，因此很可能形成尖端部，故在支撑凸台15上设置有避位槽151，通过避位槽151来避免尖端部与支撑凸台15的平面形成不稳定的支撑。

请参照图4，优选的，支撑凸台15可由多个与支撑座一一对应的凸台段连接组成，凸台段之间通过连接结构连接，连接结构包括连接块152和连接槽(由于连接块152配合连接在连接槽内，因此图中序号152所指也可为连接槽)，在一个凸台段的两端分别设置有连接块152和连接槽，连接槽贯穿设置在凸台段的端部；

连接槽的延伸方向垂直于外壳内的底面，多个凸台段和外壳内的底面之间设置有数量相等或不等的弹性垫片126，由于支撑座13上可设置不同规格的电磁线圈，因此可通过设置数量不等的弹性垫片126来调节凸台段的高度，进而使得凸台段可对不同规格的电磁线圈进行支撑，适用性强；

另一方面，在外壳11相对的两内壁面上均设置有固定块116，在一个固定块116上设置有连接块1161，在另一个固定块116上设置有连接槽，以使得凸台段能通过连接结构与外壳11固定连接。

可以理解的是，从横截面的角度，连接块152的形状不限于图中的梯形状，其还可以是T型状、圆形状(非完整的圆形)等。

请参照图3，在外壳11远离开口的外侧面上设置有多个用于外置器件贯穿以挤出电磁元器件的通孔115。

本实用新型的工作原理：装配前，需将插针14插接在支撑座13上，并将插针14的一端通过弯折限位在固定槽131内，然后在支撑座13的设置槽133 内设置胶层，将电磁线圈设置在胶层上，并将电磁线圈的导电线缠绕连接在插针14延出在固定槽131之外的端部上，从而形成电磁元器件；

然后取若干个电磁元器件并将各自的插针14对应贯穿插接在底板12上的连接孔内，并使得定位柱122与定位孔134定位连接，且支撑凸块132与底板 12限位接触，此时支撑座13和底板12之间相距设定距离，使得插针14的延出端部具有避位空间；

再然后，取外壳11，将电磁元器件装入到外壳11的内腔内，支撑座13上的定位槽135与定位块112逐渐形成定位配合，同时底板12的两侧逐渐与挤压凸块113形成过盈接触，底板12上的卡槽121逐渐与卡块114形成卡扣连接，最后支撑座13会获得支撑块111的支撑，电磁线圈与支撑凸台15支撑接触；这样即完成了该插针变压器的组装。

可以理解的是拆解过程主要在于将底板12和电磁元器件拆除脱离外壳11，其中，底板12与第一侧板和第三侧板之间只存在卡扣连接，因此底板12的两侧可分别与第一侧板和第三侧板之间相距设定距离，形成拆卸间隙；

当需要拆解时，只需将卡块114所在的第一侧板和第三侧板向外侧掰开设定程度，同时使用外置器件贯穿通孔115挤压电磁元器件即可轻松将其挤出，简单方便；

或者，还可使用片状工具或指甲，仅从第一侧板或第三侧板将底板12撬起，使得卡块114和卡槽121脱离连接，然后逐渐活动底板12并撬起底板12的另一侧，使得另一侧的卡块114和卡槽121也脱离连接，将底板12脱出于外壳 11之外，并同时能取出电磁元器件；

其中第二种拆解方式的优势在于对工具的要求低，但延出的插针14与手指容易产生干涉，且撬动底板12的一侧时，支撑座13往一侧偏移，支撑座13 与外壳11的内壁也容易产生干涉，拆解较为困难。

这样即完成了本优选实施例的高可靠的96PIN插针变压器的拆装过程。

本优选实施例的高可靠的96PIN插针变压器通过将底板的其中两侧与挤压凸块形成挤压连接，从而限制底板与外壳在一个方向上的相对运动，同时支撑块和支撑座之间通过定位结构定位连接，从而限制底板与外壳在另一个方向上的相对运动，另一方面还通过卡块与卡槽形成卡扣连接，进而使得外壳与底板之间形成无运动间隙的紧固连接，结构稳定可靠。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。