用于户外的立体卷铁心干式变压器的制作方法

本实用新型涉及电力设备技术领域，特别是涉及一种用于户外的立体卷铁心干式变压器。

背景技术：

由于户外气候环境多变，风吹日晒雨淋对户外设备的干扰比较大。目前用在户外的变压器大都是油浸式变压器，油浸式变压器在发生诸如雷击和交通事故等异常事件时可能造成变压器油溅入周围区域，带来环境问题。而立体卷铁心干式变压器由于对环境条件要求比较高，一般只用在室内。

技术实现要素：

基于此，有必要针对传统的干式变压器无法抵抗户外恶劣环境等问题，提供一种用于户外的立体卷铁心干式变压器。

一种用于户外的立体卷铁心干式变压器，包括：

变压器外箱，包括箱体和箱盖，箱体的一端开口，箱盖连接于箱体的开口端，箱体的侧壁开设有检修门；

变压器器身，安装于变压器外箱内，变压器器身与变压器外箱之间仅有空气，变压器器身包括低压线圈、高压线圈和多个高压分接端子，低压线圈设置于高压线圈的内侧，多个高压分接端子均与高压线圈连接，且多个高压分接端子均设置于变压器器身的同一侧，检修门的位置与多个高压分接端子相对应。

在其中一个实施例中，变压器器身还包括多个高压线圈出线端子，多个高压线圈出线端子均与高压线圈连接，箱盖上设有多个高压套管，多个高压线圈出线端子与多个高压套管一一对应地连接。

在其中一个实施例中，箱盖上设有多个第一通孔，多个高压套管一一对应地穿设于多个第一通孔中，且每个第一通孔与每个高压套管之间均设置有防水胶圈。

在其中一个实施例中，变压器器身还包括多个低压线圈出线端子，多个低压线圈出线端子均与低压线圈连接，箱盖上设有多个低压套管，多个低压线圈出线端子与多个低压套管一一对应地连接。

在其中一个实施例中，箱盖上设有多个第二通孔，多个低压套管一一对应地穿设于多个第二通孔中，且每个第二通孔与每个低压套管之间均设置有防水胶圈。

在其中一个实施例中，变压器外箱的外形形状与变压器器身的外轮廓形状相适配。

在其中一个实施例中，箱体靠近箱盖的侧壁设有百叶窗，箱体的底壁上设有通风结构，通风结构用于向箱体内部进风。

在其中一个实施例中，百叶窗包括多个叶片，多个叶片沿竖直方向平行间隔设置，每个叶片均包括叶片主体、挡水部和翻边部，叶片主体沿箱体的内侧至外侧的方向向下倾斜，挡水部沿竖直方向连接于叶片主体的下端，翻边部沿竖直方向连接于叶片主体的上端，翻边部远离叶片主体的一端沿水平方向朝箱体的外侧形成翻边。

在其中一个实施例中，立体卷铁心干式变压器还包括防水挡板和集水槽，防水挡板设置于箱体的内部且与百叶窗相对，集水槽设置于箱体的侧壁且位于防水挡板的下方，用于接收沿防水挡板的表面流下的水。

在其中一个实施例中，集水槽的底部开设有落水孔，箱体的底壁上对应落水孔开设有排水孔，落水孔与排水孔连通。

在其中一个实施例中，通风结构包括通风口和通风网板，通风口开设于箱体的底壁上，通风网板覆盖于通风口。

在其中一个实施例中，箱体的外侧壁上设置有防雨檐，防雨檐位于检修门的上方。

本实用新型的有益效果包括：

变压器器身安装在变压器外箱内部，变压器外箱起到隔离变压器器身与外界环境的作用，起到防风，防雨，防尘，隔热，防外部撞击，防止小动物进入箱体内部等作用，从而能够避免变压器器身受损，保证变压器的正常使用，使得干式变压器能够抵抗户外恶劣环境。此外，将变压器的高压分接端子设置于变压器器身的同一侧，缩减了变压器器身的横向尺寸，进而缩减了变压器外箱的横向尺寸。且多个高压分接端子的位置与检修门的位置相对应，从而便于从箱体一侧打开检修门进行调档操作，提高调档效率。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的用于户外的立体卷铁心干式变压器的结构主视图；

图2为图1所示结构的后视图；

图3为图2所示结构隐藏箱体侧壁和箱盖之后的结构示意图；

图4为图1所示结构隐藏箱体侧壁和箱盖之后的结构示意图；

图5为图1所示结构的俯视图；

图6为图5所示结构隐藏箱体侧壁和箱盖之后的结构示意图；

图7为图5所示结构隐藏变压器器身和箱盖之后的结构示意图；

图8为图7的A-A剖视图；

图9为图8中B处局部放大图；

图10为本实用新型一实施例提供的箱体的底壁的俯视示意图。

附图标记说明：

100-变压器外箱；

110-箱体；

111-百叶窗；111a-叶片；111b-叶片主体；

111c-挡水部；111d-翻边部；

112-通风结构；112a-通风口；112b-通风网板；

120-箱盖；

121-高压套管；122-低压套管；

130-检修门；131-防雨檐；

140-防水挡板；

150-集水槽；151-落水孔；

160-排水孔；

170-底座；180-吊板；

200-变压器器身；

210-低压线圈；

220-高压线圈；

230-高压分接端子；

240-高压线圈出线端子；

250-低压线圈出线端子；

260-三角立体卷铁心。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本实用新型的用于户外的立体卷铁心干式变压器进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

请参见图1至图3，以及图6所示，本实用新型一实施例提供的立体卷铁心干式变压器，包括变压器外箱100和变压器器身200。变压器外箱100包括箱体110和箱盖120，箱体110的一端开口，箱盖120连接于箱体110的开口端，箱体110的侧壁开设有检修门130。变压器器身200安装于变压器外箱100内，变压器器身200与变压器外箱100之间仅有空气。变压器器身200包括低压线圈210、高压线圈220和多个高压分接端子230，低压线圈210设置于高压线圈220的内侧，多个高压分接端子230均与高压线圈220连接，且多个高压分接端子230均设置于变压器器身200的同一侧，检修门130的位置与多个高压分接端子230相对应。

变压器器身200安装在变压器外箱100内部，变压器外箱100起到隔离变压器器身200与外界环境的作用，起到防风，防雨，防尘，隔热，防外部撞击，防止小动物进入箱体110内部等作用，从而能够避免变压器器身200受损，保证变压器的正常使用。此外，立体卷铁心干式变压器的变压器器身200的除了高、低压线圈210之外，还包括三角立体卷铁心260，低压线圈210和高压线圈220绕制于三角立体卷铁心260外侧。变压器的高压分接端子230设置于变压器器身200的同一侧，其中，于同一侧指的是位于与三角立体卷铁心260的轴向平行的同一个平面上。相较于传统的将高压分接端子230设置在变压器器身200的不同侧面的做法，将变压器的高压分接端子230设置于变压器器身200的同一侧缩减了变压器器身200的横向尺寸，从而缩减了变压器外箱100的横向尺寸，进而减小了变压器的体积，减小了变压器的占地面积。且多个高压分接端子230的位置与检修门130的位置相对应，从而便于从箱体110一侧打开检修门130进行调档操作，提高调档效率。

本实用新型实施例的变压器器身200与变压器外箱100之间没有液体或固体，只有空气。变压器器身200可以是通过螺栓固定安装于箱体110的底壁上。变压器器身200还可以是通过焊接的方式直接焊接固定在箱体110的底壁上。参见图1，变压器外箱100还可包括底座170，底座170设置于箱体110的底部，底座170用于将变压器外箱100与地基或者安装台架安装固定。参见图5，变压器外箱100还可包括吊板180，吊板180可设置于箱盖120上，吊板180用于与起吊机构配合，以便于变压器的移动和运输。

在一个实施例中，变压器外箱100的外形形状与变压器器身200的外轮廓形状适配。实际制作时，变压器外箱100的外形可以根据变压器器身200的外轮廓特点来设计。参见图6，如前述的包括三角立体卷铁心260、高压线圈220和低压线圈210的变压器器身200，在变压器器身200的一侧连接好高压分接端子230后，整个变压器器身200的横截面大致呈六边形。因此，可将变压器外箱100的横截面形状设计为适配于变压器器身200的六边形。从而有效缩减了变压器外箱100的外形尺寸，增强了立体卷铁心干式变压器的优势。

参见图2，作为一种可实施的方式，箱体110的外侧壁上设置有防雨檐131，防雨檐131位于检修门130的上方。通过设置防雨檐131，可避免雨水沿箱体110外侧壁进入检修门130内，提高了变压器外箱100的防水性能。在一个实施例中，检修门130的门洞上固定设有门框，门框四周设置有防水翻边。通过防水翻边能够进一步阻挡雨水进入门洞内，提高了检修门130处的防水性能。门框四周还可以设有密封压条，在检修门130关闭时，能够密封检修门130与门框之间的细微缝隙，从而进一步提高了检修门130的防水性能。

参见图2和图3，作为一种可实施的方式，变压器器身200还包括多个高压线圈出线端子240，多个高压线圈出线端子240均与高压线圈220连接。箱盖120上设有多个高压套管121，多个高压线圈出线端子240与多个高压套管121一一对应地连接。本实施例中，变压器器身200的高压线圈220通过高压线圈出线端子240出线，而连接在高压线圈220上的高压分接端子230主要起到调档的作用。高压线圈出线端子240可通过电缆或者铜排连接到高压套管121上。本实施例的高压出线方式简单且安全可靠。

参见图5，在一个实施例中，箱盖120上设有多个第一通孔(未图示)，多个高压套管121一一对应地穿设于多个第一通孔中，且每个第一通孔与每个高压套管121之间均设置有防水胶圈。通过在高压套管121和第一通孔之间设置防水胶圈，不仅加强了箱盖120对高压套管121的固定作用，还使得箱盖120具有良好的防水性能。

参见图4，作为一种可实施的方式，变压器器身200还包括多个低压线圈出线端子250，多个低压线圈出线端子250均与低压线圈210连接，箱盖120上设有多个低压套管122，多个低压线圈出线端子250与多个低压套管122一一对应地连接。本实施例中，变压器器身200的低压线圈210通过低压线圈出线端子250出线，低压线圈出线端子250可通过电缆或者铜排连接到低压套管122上。本实施例的低压出线方式简单且安全可靠。

参见图5，在一个实施例中，箱盖120上设有多个第二通孔(未图示)，多个低压套管122一一对应地穿设于多个第二通孔中，且每个第二通孔与每个低压套管122之间均设置有防水胶圈。通过在低压套管122和第二通孔之间设置防水胶圈，不仅加强了箱盖120对低压套管122的固定作用，还使得箱盖120具有良好的防水性能。

参见图1和图10，作为一种可实施的方式，箱体110靠近箱盖120的侧壁设有百叶窗111，箱体110的底壁上设有通风结构112，通风结构112用于向箱体110内部进风。通过在箱体110底部设置通风结构112，箱体110上部设置百叶窗111，能够使得变压器运行期间的热量跟随空气的流动从百叶窗111散发出去，保证了变压器运行期间的安全性及变压器的使用寿命。

参见图9，在一个实施例中，百叶窗111包括多个叶片111a，多个叶片111a沿竖直方向平行间隔设置。每个叶片111a均包括叶片主体111b、挡水部111c和翻边部111d，叶片主体111b沿箱体110的内侧至外侧的方向向下倾斜，挡水部111c沿竖直方向连接于叶片主体111b的下端，翻边部111d沿竖直方向连接于叶片主体111b的上端，翻边部111d远离叶片主体111b的一端沿水平方向朝箱体110的外侧形成翻边。通过将百叶窗111的各叶片111a如此设计，叶片111a的挡水部111c和翻边部111d在允许箱体110内外空气通过各叶片111a之间的间隔交换的同时，有效防止箱体110侧面的雨水等进入箱体110，提高了变压器外箱100的防水性能，增强了立体卷铁心干式变压器在户外使用的优势。

参见图8和图9，进一步地，立体卷铁心干式变压器还包括防水挡板140和集水槽150，防水挡板140设置于箱体110的内部且与百叶窗111相对，集水槽150设置于箱体110的侧壁且位于防水挡板140的下方，用于接收沿防水挡板140的表面流下的水。通过设置防水挡板140和集水槽150，在少量雨水经百叶窗111渗入箱体110内时，防水挡板140可有效阻挡雨水继续内渗，并能够将雨水引流到集水槽150中，便于向箱体110外部引出。参见图7、图8和图10，在一个实施例中，集水槽150的底部开设有落水孔151，箱体110的底壁上对应落水孔151开设有排水孔160，落水孔151与排水孔160连通。通过设置落水孔151和排水孔160，能够将从百叶窗111漏入的水及时排出，保持变压器外箱100内部的干燥。

参见图10，在一个实施例中，通风结构112包括通风口112a和通风网板112b，通风口112a开设于箱体110的底壁上，通风网板112b覆盖于通风口112a。可以理解，通风口112a可依据变压器器身200的散热需求开设于箱体110的底壁上，并在通风口112a上设置有通风网板112b，在满足防护等级的前提下，允许外部冷空气进入箱体110内部，从而与百叶窗111形成对流，提高变压器外箱100的散热性能。在其他实施例中，也可以直接依据变压器器身200的散热需求，在箱体110的底壁上开设多个通风孔。多个通风孔可以是呈阵列式排布。各通风孔的形状可以圆形、矩形、多边形等等，在此不做具体限定。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。