一种附加式智能开关的制作方法

本发明属于智能开关技术领域，特别涉及一种附加式智能开关。

背景技术：

随着时代的变化，物联网的日趋成熟，智能生活的理念慢慢的被人们深知应用，智能控制开关逐渐被各个年龄段所接受，便捷的使用方式倍受年轻人的追捧。如今市面上的一些智能控制开关与现有开关的外形尺寸几乎都不一样，如果要安装智能开关的话就需要对墙面上的开关进行二次处理，拆除原有的开关，再装上新的开关，有的甚至需要在对墙面进行处理，重新布线，这不仅造成了原有开关的浪费，而且还带来了安全隐患。另外，市场上现有开关主要有拨杆式、翘板式以及按压式这几种类型，一些智能控制开关只能适合其中一种类型开关，无法做到兼容多种类型开关，市场受众单一。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种附加式智能开关，旨在解决现有的智能控制开关无法兼容多种类型开关的技术问题。

本发明是这样实现的，一种附加式智能开关，包括：

外壳，所述外壳上间隔开设有至少一个通孔；

操作杆，设于所述外壳内，所述操作杆呈弧形，所述操作杆与所述外壳滑动连接，所述操作杆的两端设有抵顶部，所述操作杆的侧面设有连接通道，所述通孔用于暴露所述抵顶部与所述连接通道；

驱动组件，设于所述外壳内，且用于驱动所述操作杆相对于所述外壳滑动；以及

控制件，设于所述外壳内，与所述驱动组件电性连接，且用于控制所述驱动组件工作。

在本发明的一个实施例中，所述操作杆包括本体，以及由所述本体朝一侧延伸形成的两个延伸条，两个所述延伸条间隔设置，所述抵顶部设于所述本体的两端，两个所述延伸条之间限定为所述连接通道。

在本发明的一个实施例中，所述驱动组件包括电机、套设于所述电机的输出轴上的第一同步齿轮、与所述第一同步齿轮间隔设置的第二同步齿轮，以及同时套设在所述第一同步齿轮与所述第二同步齿轮上的同步带，所述第二同步齿轮与所述本体啮合连接。

在本发明的一个实施例中，所述本体上对应所述第二同步齿轮设有多个轮齿，所述本体通过多个所述轮齿与所述第二同步齿轮啮合连接。

在本发明的一个实施例中，所述外壳包括下壳以及盖设在所述下壳上的上壳，所述操作杆与所述驱动组件均设置在所述下壳上，所述控制件设置在所述上壳上，所述通孔包括设于所述下壳上的第一通孔与第二通孔，所述第一通孔用于暴露所述抵顶部，所述第二通孔用于暴露所述连接通道。

在本发明的一个实施例中，所述附加式智能开关还包括与所述下壳连接的固定件，所述操作杆夹设在所述固定件与所述下壳之间，且所述操作杆能在所述固定件与所述下壳之间滑动。

在本发明的一个实施例中，所述下壳具有间隔设置的第一滑轨与第二滑轨，所述操作杆能滑动地架设在所述第一滑轨和所述第二滑轨上。

在本发明的一个实施例中，所述控制件为电路板，所述电路板具有控制模块、与所述控制模块电性连接的通讯模块以及与所述控制模块电性连接的电池模块，所述电池模块还与所述驱动组件电性连接。

在本发明的一个实施例中，所述外壳上具有与所述电路板电性连接的触摸开关按键。

在本发明的一个实施例中，所述电路板上具有机械开关按键，所述外壳具有暴露所述机械开关按键的外壳缺口。

本发明提供的附加式智能开关，包括外壳、操作杆、驱动组件以及控制件，外壳上间隔开设有至少一个通孔，操作杆设于外壳内，操作杆呈弧形且与外壳滑动连接，操作杆的两端设有两个抵顶部，操作杆的侧面设有连接通道，上述通孔用于暴露抵顶部与连接通道，驱动组件用于驱动操作杆相对于外壳滑动，控制件用于控制驱动组件工作，连接通道能与拨杆式开关的拨杆配合实现智能控制，而抵顶部既可以与翘板式开关的拨板配合实现智能控制，又能与下按钮式开关、上下按钮式开关或者平按钮式开关的按钮配合实现智能控制，因此本发明的附加式智能开关能够同时兼容拨杆式、翘板式以及按压式开关，使用时仅需覆盖在原有开关之上，便可达到智能控制的效果，相对于现有技术的智能控制开关，安装简便，不存在资源浪费或者安全隐患的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的一种附加式智能开关的分解结构示意图；

图2是本发明实施例提供的一种附加式智能开关的立体结构示意图；

图3是本发明实施例提供的附加式智能开关的下壳、驱动组件以及操作杆的组装结构示意图；

图4是本发明实施例提供的下壳的立体结构示意图；

图5是本发明实施例提供的上壳的立体结构示意图；

图6是本发明实施例提供的另一种附加式智能开关的立体结构示意图；

图7是本发明实施例提供的驱动组件的分解结构示意图；

图8是本发明实施例提供的控制件的立体结构示意图；

图9是本发明实施例提供的固定件的立体结构示意图；

图10是本发明实施例提供的操作杆的立体结构示意图；

图11a是本发明实施例提供的附加式智能开关应用于拨杆式开关的示意图；

图11b是本发明实施例提供的附加式智能开关应用于翘板式开关的示意图；

图11c是本发明实施例提供的附加式智能开关应用于下按钮式开关的示意图；

图11d是本发明实施例提供的附加式智能开关应用于上下按钮式开关的示意图；

图11e是本发明实施例提供的附加式智能开关应用于平按钮式开关的示意图。

其中，图中各附图标记：

1-外壳；11-下壳；

111-第一通孔；112-第二通孔；

113-卡合槽；114-第一滑轨；

115-第二滑轨；116-第一支撑件；

1161-第一凹槽；117-第二支撑件；

1171-第一连接孔；12-上壳；

121-卡合件；122-外壳缺口；

123-触摸开关按键；2-操作杆；

21-本体；211-抵顶部；

212-轮齿；22-延伸条；

221-连接通道；3-驱动组件；

31-电机；32-输出轴；

33-第一同步齿轮；34-第二同步齿轮；

341-转动轴；342-主动齿轮；

343-从动齿轮；35-同步带；

4-控制件；41-机械开关按键；

5-固定件；51-第一缺口；

52-第二缺口；53-固定部；

531-第二凹槽；6-电池模块；

71-拨杆式开关；711-拨杆；

72-翘板式开关；721-拨板；

73a-下按钮式开关；73b-上下按钮式开关；

73c-平按钮式开关；731-按钮。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需说明的是，当部件被称为“固定于”或“设置于”另一个部件，它可以直接或者间接在该另一个部件上。当一个部件被称为是“连接于”另一个部件，它可以是直接或者间接连接至该另一个部件上。术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。术语“第一”、“第二”仅用于便于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明技术特征的数量。“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

为了说明本发明所述的技术方案，以下结合具体附图及实施例进行详细说明。

请参阅图1与图2，本发明实施例提供一种附加式智能开关，包括：

外壳1，外壳1上间隔开设有至少一个通孔；

操作杆2，设于外壳1内，操作杆2呈弧形，操作杆2与外壳1滑动连接，操作杆2的两端分别设有两个抵顶部211，操作杆2的侧面设有连接通道221，通孔用于暴露抵顶部211与连接通道221；

驱动组件3，设于外壳1内，且用于驱动操作杆2相对于外壳1滑动；以及

控制件4，设于外壳1内，与驱动组件3电性连接，且用于控制驱动组件3工作。

本发明实施例的附加式智能开关是通过在外壳1上设置通孔以暴露抵顶部211与连接通道221来实现的，作为一优选实施例，通孔可以包括间隔设于外壳1上且分别对应两个抵顶部211的两个第一通孔111，以及设于两个第一通孔111之间且对应连接通道221的第二通孔112，如图11a至图11e所示，操作杆2沿外壳1滑动时，第二通孔112始终暴露连接通道221，连接通道221能与拨杆式开关71的拨杆711配合实现智能控制，而抵顶部211能穿过第一通孔111暴露在外壳1外部，因此抵顶部211既可以与翘板式开关72的拨板721配合实现智能控制，又能与下按钮式开关73a、上下按钮式开关73b或者平按钮式开关73c的按钮731配合实现智能控制，因此本发明实施例的附加式智能开关能够同时兼容拨杆式、翘板式以及按压式开关，使用时仅需覆盖在原有开关之上，便可达到智能控制的效果，相对于现有技术的智能控制开关，安装简便，不存在资源浪费或者安全隐患的问题。可以理解的是，根据实际情况的选择，可以仅设置一个通孔，该通孔能够同时暴露两个抵顶部211以及连接通道221，操作杆2沿外壳1滑动时，抵顶部211能穿过该通孔暴露在外壳1外部，并且该通孔始终暴露连接通道221。当然，也可以设置两个通孔，其中一个为对应两个抵顶部211的环状通孔，另一个为对应连接通道221的通孔，操作杆2沿外壳1滑动时，抵顶部211能穿过环状通孔暴露在外壳1外部，而另一个通孔始终暴露连接通道221，本发明实施例在此不做限制。

需要说明的是，请参阅图11a至图11e，为了更好地显示附加式智能开关的操作原理，图11a至图11e省略了驱动组件3以及控制件4等结构，且图11a至图11e中的虚线为操作杆2的位移路径。如图11a所示，当本发明实施例的附加式智能开关覆盖在拨杆式开关71上时，拨杆式开关71的拨杆711穿过第二通孔112后与连接通道221连接，当操作杆2相对于外壳1滑动时，能够拨动拨杆711，从而达到智能控制的效果。如图11b所示，当本发明实施例的附加式智能开关覆盖在翘板式开关72上时，操作杆2相对于外壳1滑动，抵顶部211能够穿过对应的第一通孔111推动拨板721，从而达到智能控制的效果。如图11c至图11e所示，当本发明实施例的附加式智能开关覆盖在下按钮式开关73a、上下按钮式开关73b或者平按钮式开关73c上时，操作杆2相对于外壳1滑动，抵顶部211能够穿过对应的第一通孔111按压按钮731，从而达到智能控制的效果。

在本发明实施例的一个实施例中，结合图1、图2、图10以及图11a至图11e，操作杆2包括本体21，两个抵顶部211设于本体21的两端，那么当操作杆2相对于外壳1滑动时，本体21也会同步滑动，本体21的一端的抵顶部211能够穿过对应的通孔，从外壳1中朝外部伸出，从而用于推动拨板721或者按压按钮731。本实施例中，外壳1上开设有三个通孔，具体分别是对应两个抵顶部211的两个第一通孔111，以及对应连接通道221的第二通孔112，当然，也可以仅设置一个同时对应两个抵顶部211以及连接通道221的通孔，或者是分别对应抵顶部211与连接通道221的两个通孔，其同样也能实现相应的技术效果。

可选地，抵顶部211可以是与本体21一体成型的结构，也可以是焊接或者胶接在本体21端部的结构。本实施例中，本体21两端的端部为抵顶部211，也即抵顶部211为与本体21一体成型的结构，能够简化装配制程，减少材料成本。

在本发明实施例的一个实施例中，操作杆2还包括由本体21朝一侧延伸形成的两个延伸条22，两个延伸条22间隔设置，两个延伸条22之间限定为连接通道221，当将本发明实施例的附加式智能开关覆盖在拨杆式开关71上时，拨杆式开关71的拨杆711穿过对应的通孔后伸入两个延伸条22之间的槽体中，操作杆2相对于外壳1滑动时，本体21与两个延伸条22也会同步滑动，至少一个延伸条22会与拨杆711抵顶，且该与拨杆711抵顶的延伸条22拨动拨板721，从而本发明实施例的附加式智能开关能够兼容拨杆式开关71。本实施例中，外壳1上开设有三个通孔，具体分别是对应两个抵顶部211的两个第一通孔111，以及对应连接通道221的第二通孔112，当然，也可以仅设置一个同时对应两个抵顶部211以及连接通道221的通孔，或者是分别对应抵顶部211与连接通道221的两个通孔，其同样也能实现相应的技术效果。

可选地，上述延伸条22可以是与本体21一体成型的结构，也可以是焊接或者胶接在本体21侧面的结构。本实施例中，延伸条22为与本体21一体成型的结构，能够简化装配制程，减少材料成本。

在本发明实施例的一个实施例中，结合图1、图2、图7以及图11a，驱动组件3包括电机31、套设于电机31的输出轴32上的第一同步齿轮33、与第一同步齿轮33间隔设置的第二同步齿轮34，以及同时套设在第一同步齿轮33与第二同步齿轮34上的同步带35，第二同步齿轮34与操作杆2的本体21啮合连接，当电机31的输出轴32转动时，第一同步齿轮33、同步带35以及第二同步齿轮34随之同步转动，从而驱动组件3能够驱动操作杆2相对于外壳1滑动，实现智能控制的效果。当本发明实施例的附加式智能开关应用于拨杆式开关71时，为了防止拨杆711穿过对应的通孔后与第二同步齿轮34接触，第二同步齿轮34应设于本体21远离延伸条22的一侧。本实施例中，外壳1上开设有三个通孔，具体分别是对应两个抵顶部211的两个第一通孔111，以及对应连接通道221的第二通孔112，当然，也可以仅设置一个同时对应两个抵顶部211以及连接通道221的通孔，或者是分别对应抵顶部211与连接通道221的两个通孔，其同样也能实现相应的技术效果。

在本发明的一个实施例中，结合图7与图10，操作杆2的本体21上对应第二同步齿轮34设有多个轮齿212，操作杆2通过多个轮齿212与第二同步齿轮34啮合连接，从而驱动组件3能够驱动操作杆2相对于外壳1滑动，实现智能控制的效果。

在本发明的一个实施例中，结合图1至图5，外壳1包括下壳11以及盖设在下壳11上的上壳12，操作杆2与驱动组件3均设置在下壳11上，控制件4设置在上壳12上，通孔设于下壳11远离上壳12一侧的表面。本实施例中，外壳1上开设有三个通孔，具体分别是对应两个抵顶部211的两个第一通孔111，以及对应连接通道221的第二通孔112，当然，也可以仅设置一个同时对应两个抵顶部211以及连接通道221的通孔，或者是分别对应抵顶部211与连接通道221的两个通孔，其同样也能实现相应的技术效果。

可选地，如图4与图5所示，上壳12设有多个卡合件121，下壳11分别对应多个卡合件121设有多个卡合槽113，通过多个卡合件121与多个卡合槽113配合实现上壳12与下壳11的卡合连接，从而实现上壳12与下壳11的可拆卸连接，以便于进行维修。当然，根据实际情况的选择，上壳12与下壳11可以通过其他方式实现可拆卸连接，本实施例在此不做限制。

具体地，结合图4与图10，下壳11对应操作杆2间隔设有第一滑轨114与第二滑轨115，操作杆2的底面边缘能滑动地架设在第一滑轨114和第二滑轨115上，第一滑轨114的形状以及第二滑轨115的形状均与操作杆2的形状相适应，即为弧形，使得操作杆2能沿第一滑轨114以及第二滑轨115滑动。

更具体地，延伸条22包括自由端与固定端，其中，固定端与本体21连接，自由端架设在第一滑轨114上，定义本体21靠近下壳11的一面为本体21的底面，本体21的底面上远离延伸条22的边缘架设在第二滑轨115上，从而操作杆2能够沿着第一滑轨114以及第二滑轨115滑动。

在本发明的一个实施例中，结合图1与图9，附加式智能开关还包括与下壳11连接的固定件5，固定件5可以但不限于通过螺丝固定在下壳11上，操作杆2夹设在固定件5与下壳11之间，且操作杆2能在固定件5与下壳11之间滑动，从而能够防止操作杆2在垂直于下壳11的方向上脱出，使得操作杆2能够稳定地在第一滑轨114与第二滑轨115上滑动。

具体地，固定件5上具有露出部分轮齿212的第一缺口51，第一缺口51露出本体21上的部分轮齿212，第二同步齿轮34通过第一缺口51与本体21上的轮齿212啮合连接，从而能够驱动操作杆2位移。

优选地，当本发明实施例的附加式智能开关应用于拨杆式开关71上时，为防止拨杆711穿过对应的通孔后伸入连接通道221中，并与固定件5抵顶，因此在固定件5上对应两个延伸条22设置一个第二缺口52，使得拨杆711即使穿过连接通道221也不会与固定件5抵顶，提高了附加式智能开关的兼容性。本实施例中，第一缺口51与第二缺口52连通，上述第一缺口51与第二缺口52为连通固定件5上下两侧的孔洞结构。

在本发明的一个实施例中，结合图7与图10，第二同步齿轮34包括转动轴341、设于转动轴341一端的主动齿轮342，以及设于转动轴341另一端的从动齿轮343，其中，同步带35套设在主动齿轮342与第一同步齿轮33上，从动齿轮343与本体21上的轮齿212啮合连接，主动齿轮342与从动齿轮343同步转动。

具体地，结合图4与图7，下壳11对应所述转动轴341间隔设有第一支撑件116与第二支撑件117，第一支撑件116上对应转动轴341的端部设置有第一凹槽1161，第二支撑件117上对应转动轴341的端部设置有第一连接孔1171，转动轴341靠近从动齿轮343的一端设置于凹槽中，转动轴341靠近主动齿轮342的一端设置于第一连接孔1171中，从而转动轴341的两端能在凹槽与第一连接孔1171转动。

更具体地，结合图4、图7以及图9，固定件5对应第一支撑件116设有固定部53，固定部53对应设于第一缺口51的边缘，可以起到强化机械强度的作用，固定部53上对应第一凹槽1161设有第二凹槽531，第一凹槽1161与第二凹槽531配合形成第二连接孔，从而转动轴341的两端分别设置在第一连接孔1171与第二连接孔中，以保证转动轴341转动的稳定性。

在本发明的一个实施例中，控制件4为电路板，电路板具有控制模块、与控制模块电性连接的通讯模块，控制模块与驱动组件3的电机31电性连接，其中，通讯模块可以使用wifi通讯、蓝牙通讯、红外通讯、zibgee通讯以及nfc通讯中的一种或多种，从而可以使用遥控或者手机应用程序(application，app)远程操控。当然，本发明实施例的附加式智能开关也能通过智能音响实现远程操控，例如，智能音响与通讯模块无线连接，用户对智能音响下达指令，智能音响将用户的指令转换为电信号传送至通讯模块，通讯模块将电信号传递至控制模块，控制模块发送指令给电机31，电机31执行正转或者反转，从而实现语音智能操控。

具体地，如图1所示，本发明实施例的附加式智能开关还包括与电路板的控制模块电性连接的电池模块6，电池模块6作为电源维持附加式智能开关正常运作，也即本发明实施例的附加式智能开关不需要接入外部电源，安装简便。

可选地，结合图5与图8，电路板上具有机械开关按键41，上壳12具有暴露机械开关按键41的外壳缺口122，用户可以按压机械开关按键41切换原有开关的开启或关闭，从而实现按键操控。当然，根据实际情况的使用，也可以采用其它方式实现按键操控，例如，如图6所示，外壳1上具有与电路板电性连接的触摸开关按键123，具体可以将上壳12远离下壳11一侧的表面设置为触摸屏，触摸屏上具有触摸开关按键123，从而本发明实施例的附加式智能开关能够实现按键操控。

本发明实施例的附加式智能开关可以通过应用程序、遥控器或者智能音响传递信号到电路板的通讯模块，通讯模块将信号传递到控制模块，控制模块发送指令给电机31，电机31执行正转或者反转，同时带动第一同步齿轮33、同步带35以及第二同步齿轮34进行转动，第二同步齿轮34带动操作杆2进行位移，最后操作杆2控制原有开关开启或关闭。当然，也可以通过机械开关按键41或者触摸开关按键123进行操作，使控制模块对驱动组件3进行控制，从而控制原有开关开启或关闭。

以上所述仅为本发明的可选实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。