一种小型断路器进出线防锁装置的制作方法

本发明涉及断路器技术领域，具体涉及一种小型断路器进出线防锁装置。

背景技术：

小型断路器又称微型断路器适用于交流50/60hz额定电压230/400v，额定电流不超过125a线路的过载和短路保护之用，也可以在正常情况下作为线路的不频繁操作转换之用。小型断路器主要用于工业、商业、高层和民用住宅等各种场所。现有的小型断路器不具备进出线防锁功能，小型断路器的进出线接线螺钉可随意松开，他人可随意并线、拉接线，容易引发安全事故，大大影响整个电路系统的安全可靠运行，因此，在小型断路器上设计具备进出线繁琐功能是十分必要的。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、性能稳定可靠、装配便捷、使用便捷、能够有效避免私自接线的小型断路器进出线防锁装置。

为实现上述目的，本发明采用一种小型断路器进出线防锁装置，包括设置在断路器壳体的接线螺钉孔内的进出线防锁机构，所述的进出线防锁机构包括罩盖在接线螺钉孔上的锁芯板、设置在锁芯板上的盖板、穿插在锁芯板与盖板上的铅封，所述的锁芯板上具有穿插在接线螺钉孔内的锁芯管体，该锁芯管体的下端上具有多个呈环形阵列分布的倒挂钩状体，所述的盖板上具有穿插在锁芯管体内的顶杆，所述的顶杆穿插在锁芯管体内时，所述的顶杆可撑开各倒挂勾状体，且各倒挂钩状体抵触在接线螺钉孔内，且构成锁芯板与断路器壳体的锁紧配合。

上述结构的有益效果是：在断路器壳体的接线螺钉孔内设置有进出线防锁机构，该进出线防锁机构可将接线螺钉孔锁紧，可避免接线螺钉孔内的螺钉暴露，能够有效的避免非专业人员私自拉线、并线，可有效避免引发安全事故，保障整个电路系统的安全可靠运行。在安装时，先将锁芯板的锁芯管体穿插在接线螺钉孔内，再将盖板的顶杆穿插在锁芯管体，顶杆可将锁芯管体上的倒挂勾状体撑开，倒挂勾状体可抵触在接线螺钉孔内，再将锁芯板与盖板通过铅封锁紧，从而锁芯板无法从接线螺钉孔中拔出，如果要拆除该进出线防锁机构，必须由授权人先拆除铅封，再打开盖板，才能将锁芯板从接线螺钉孔中取出。从而该小型断路器进出线防锁装置具有结构简单、性能稳定可靠、装配便捷、使用便捷、能够有效避免私自接线的优点。

特别地，所述的各倒挂钩状体的内壁上均设置有与顶杆相配合的抵触凸块，所述的顶杆穿插在锁芯管体内时，所述的各抵触凸块与顶杆面接触，且锁芯管体内分别设置有与各抵触凸块相连接的过度斜面。在倒挂钩状体上设置有抵触凸块，顶杆可通过抵触凸块快速将倒挂勾状体撑开，实现锁芯板与断路器壳体的快速锁紧，且过度斜面对顶杆起到导向作用，安装更便捷，且锁芯板锁紧后，锁芯板不容易从接线螺钉孔内拉出，锁紧更牢固。

特别地，所述的锁芯板上对应各倒挂钩状体处分别设置有弧形孔。弧形孔可避免锁芯管体被撑开后过于应力集中，有利于提高该进出线防锁装置工作的可靠性。

特别地，所述的盖板的两侧上分别设置有卡勾，所述的锁芯板上对应各卡勾处分别设置有一个卡槽，该卡槽内设置有卡勾相配合的卡子，所述的卡勾与卡子相卡合，且构成盖板与锁芯板的卡接配合。盖板与锁芯板采用卡接配合的方式连接，便于安装人员将铅封穿插在盖板与锁芯板上，安装更便捷。

特别地，所述的锁芯板的两侧上分别设置有一个限位槽，所述的盖板上对应各限位槽处分别设置有相适配的卡板，所述的卡板朝向锁芯板方向延伸且穿插在限位槽内，且构成锁芯板与盖板的限位配合。盖板与锁芯板采用限位配合，便于锁芯板与盖板的装配，且可避免安装人员在安装铅封时，盖板在锁芯板上随意转动。

特别地，所述的锁芯板上对应各限位槽处均设置有可供铅封穿过的锁孔，所述的盖板的两个卡板、顶杆上分别设置有与锁孔相配合的通孔，所述的铅封穿过通孔、锁孔且构成盖板与锁芯板的锁紧配合。在锁芯板、盖板上设置有可供铅封穿过的锁孔、通孔，保证了铅封与锁芯板、盖板锁紧更牢固。

附图说明

图1为本发明实施例装配在断路器壳体后的立体图。

图2为本发明实施例分解图。

图3为本发明实施例剖视图。

具体实施方式

如图1～3所示，本发明实施例是小型断路器进出线防锁装置，包括设置在断路器壳体10的接线螺钉孔11内的进出线防锁机构20，所述的进出线防锁机构20包括罩盖在接线螺钉孔11上的锁芯板21、设置在锁芯板21上的盖板22、穿插在锁芯板21与盖板22上的铅封23，所述的锁芯板21上具有穿插在接线螺钉孔11内的锁芯管体211，该锁芯管体211的下端上具有三个呈环形阵列分布的倒挂钩状体212，所述的盖板22上具有穿插在锁芯管体211内的顶杆221，所述的顶杆221穿插在锁芯管体211内时，所述的顶杆221可撑开各倒挂勾状体212，且各倒挂钩状体212抵触在接线螺钉孔11内，且构成锁芯板21与断路器壳体10的锁紧配合。如图2和3所示，所述的各倒挂钩状体212的内壁上均设置有与顶杆221相配合的抵触凸块213，所述的顶杆221穿插在锁芯管体211内时，所述的各抵触凸块213与顶杆221面接触，且锁芯管体211内分别设置有与各抵触凸块213相连接的过度斜面214。在倒挂钩状体上设置有抵触凸块，顶杆可通过抵触凸块快速将倒挂勾状体撑开，实现锁芯板与断路器壳体的快速锁紧，且过度斜面对顶杆起到导向作用，安装更便捷，且锁芯板锁紧后，锁芯板不容易从接线螺钉孔内拉出，锁紧更牢固。

如图2所示，所述的锁芯板21上对应各倒挂钩状体212处分别设置有弧形孔215。弧形孔可避免锁芯管体被撑开后过于应力集中，有利于提高该进出线防锁装置工作的可靠性。所述的盖板22的两侧上分别设置有卡勾222，所述的锁芯板21上对应各卡勾222处分别设置有一个卡槽216，该卡槽216内设置有卡勾222相配合的卡子217，所述的卡勾222与卡子217相卡合，且构成盖板22与锁芯板21的卡接配合。盖板与锁芯板采用卡接配合的方式连接，便于安装人员将铅封穿插在盖板与锁芯板上，安装更便捷。所述的锁芯板21的两侧上分别设置有一个限位槽218，所述的盖板22上对应各限位槽218处分别设置有相适配的卡板223，所述的卡板223朝向锁芯板21方向延伸且穿插在限位槽218内，且构成锁芯板21与盖板22的限位配合。盖板与锁芯板采用限位配合，便于锁芯板与盖板的装配，且可避免安装人员在安装铅封时，盖板在锁芯板上随意转动。所述的锁芯板21上对应各限位槽218处均设置有可供铅封穿过的锁孔219，所述的盖板22的两个卡板223、顶杆221上分别设置有与锁孔219相配合的通孔224，所述的铅封穿过通孔、锁孔且构成盖板与锁芯板的锁紧配合。在锁芯板、盖板上设置有可供铅封穿过的锁孔、通孔，保证了铅封与锁芯板、盖板锁紧更牢固。

在断路器壳体的接线螺钉孔内设置有进出线防锁机构，该进出线防锁机构可将接线螺钉孔锁紧，可避免接线螺钉孔内的螺钉暴露，能够有效的避免非专业人员私自拉线、并线，可有效避免引发安全事故，保障整个电路系统的安全可靠运行。在安装时，先将锁芯板的锁芯管体穿插在接线螺钉孔内，再将盖板的顶杆穿插在锁芯管体，顶杆可将锁芯管体上的倒挂勾状体撑开，倒挂勾状体可抵触在接线螺钉孔内，再将锁芯板与盖板通过铅封锁紧，从而锁芯板无法从接线螺钉孔中拔出，如果要拆除该进出线防锁机构，必须由授权人先拆除铅封，再打开盖板，才能将锁芯板从接线螺钉孔中取出。从而该小型断路器进出线防锁装置具有结构简单、性能稳定可靠、装配便捷、使用便捷、能够有效避免私自接线的优点。