一种电池连接器及移动终端设备的制作方法

本发明涉及移动终端设备技术领域，特别涉及一种电池连接器及移动终端设备。

背景技术：

目前的手机电源来自于内置电池输出的电能，电池通过电池连接器与主电路板相连输出电能给主电路板，主电路板与小电路板之间通过柔性电路板相连接，从而电池能给手机的主电路板与小电路板都供电，手机有电后才能开机完成相关的通讯功能。要想发挥手机中功能性器件的功能，功能性器件如屏幕、摄像头这些功能性器件都需正常通电来使用。

目前的电池连接器结构如图1a和图1b所示，包含底座01以及弹片02，底座01固定于电路板上，弹片02固定于底座上，弹片02的第一端的尖角021与电池上的漏铜区相接触，弹片02的第二端的连接端子022与电路板的漏铜区相接触，从而导通电池与手机电路板使手机有电量开机。

如图1c和图1d所示为各部分组装后的电池连接器示意图，图1c为背离电路板一面，图1d为与电路板接触的一面，从图中可以看出组装后的结构中底座上存在着孔隙，这些孔隙分布在电池连接器的背离电路板的一面、与电路板接触的一面以及侧面，在手机做防水测试过程中，水容易从这些孔隙进入电池连接器内部使得器件发生短路从而失效。具体地，孔隙A在弹片02安装过程中可以看到弹片02是否安装到位，孔隙B是为了弹片02安装过程中不影响连接端子022与电路板的漏铜区相接触而进行的避让，孔隙C的设置便于弹片02从底座01侧面进行安装，三处孔隙基本上都是为了弹片的顺利安装而进行的避让。

技术实现要素：

本发明公开了一种电池连接器及移动终端设备，上述电池连接器组装后不存在孔隙，具有防水功能，提升了移动终端设备整机的防水性能。

为达到上述目的，本发明提供以下技术方案：

一种电池连接器，包括多个导电弹片、绝缘底座以及后盖；

每个所述导电弹片包括弹压部、位于所述弹压部一端以用于与电路板的漏铜区相接触的第一连接端子以及位于所述弹压部另一端以用于与电池的漏铜区相接触的第二连接端子；

所述绝缘底座上形成有呈平行排列且与所述导电弹片一一对应的安装腔，每个所述安装腔的第一端形成有用于插入所述导电弹片的第一通孔，每个所述安装腔的第二端形成有与所述第二连接端子配合的第二通孔；其中，每一对相互对应的安装腔和导电弹片中，所述导电弹片的弹压部位于所述安装腔内，所述导电弹片的第一连接端子从所述第一通孔的边缘伸出所述绝缘底座，所述导电弹片的第二连接端子从所述第二通孔伸出所述绝缘底座；

所述后盖可与所述绝缘底座设置有所述第一通孔的一侧相连接，用于在多个所述导电弹片插入对应的所述安装腔后封闭每个所述第一通孔。

上述电池连接器中，包括多个导电弹片、绝缘底座以及后盖，每个导电弹片包括弹压部、位于弹压部一端以用于与电路板的漏铜区相接触的第一连接端子以及位于弹压部另一端以用于与电池的漏铜区相接触第二连接端子，绝缘底座上形成有呈平行排列且与导电弹片一一对应的安装腔，每个安装腔的第一端形成有用于插入导电弹片的第一通孔，每个安装腔的第二端形成有与第二连接端子配合的第二通孔，后盖可与绝缘底座设置有第一通孔的一侧相连接，用于封闭每个第一通孔，电池连接器组装后，每一对相互对应的安装腔和导电弹片中，导电弹片的弹压部位于安装腔内，导电弹片的第一连接端子从第一通孔的边缘伸出绝缘底座，导电弹片的第二连接端子从第二通孔伸出绝缘底座，后盖盖合于绝缘底座设置有第一通孔的一侧，封闭每个第一通孔，上述电池连接器组装后不存在孔隙，具有防水功能，提升移动终端设备整机的防水性能，避免了在项目开发试产过程中出现防水测试不通过，花费人力物力去解防水测试问题，同时也能够减少移动终端设备进水不开机的售后问题。

可选地，所述后盖与所述绝缘底座连接的侧面上设置有至少两个定位柱，所述绝缘底座与所述后盖连接的侧面上设置有与所述定位柱一一对应的定位孔，所述定位柱可对应配合插入所述定位孔中。

可选地，所述后盖的材料与所述绝缘底座的材料相同。

可选地，所述后盖通过超声焊接的方式连接于所述绝缘底座上，以封闭所述第一通孔。

可选地，所述第一连接端子通过连接部与所述弹压部连接，所述连接部位于所述安装腔内。

可选地，所述连接部上设置有卡块，所述安装腔内侧与所述卡块对应的区域设置有与所述卡块配合的卡槽，所述卡块可配合卡合于所述卡槽中。

可选地，所述第一通孔一侧的边缘形成有与所述第一连接端子配合的凹陷，所述第一连接端子沿所述凹陷伸出所述绝缘底座。

可选地，所述绝缘底座外侧与每个所述第一连接端子对应的区域设置有凹槽，所述第一连接端子嵌于所述凹槽内。

本发明还提供一种移动终端设备，包括上述技术方案中提供的任意一种电池连接器，还包括电池以及电路板，所述电池连接器固定于所述电路板上，第一连接端子用于与所述电路板的漏铜区相接触，第二连接端子用于与所述电池的漏铜区相接触，以实现电池给电路板供电。

可选地，所述电池连接器的绝缘底座通过表面贴装的方式固定于所述电路板上。

可选地，所述绝缘底座上盖合有固定补强片，所述固定补强片的两侧边缘均设置有朝向所述电路板的插片，所述电路板上设置有与所述插片一一对应的插孔，所述固定补强片上的插片插入所述电路板上的插孔中，以用于固定所述绝缘底座。

可选地，所述绝缘底座与所述固定补强片通过至少一组卡扣与卡合部的结构相卡接。

附图说明

图1a为现有技术中弹片的结构示意图；

图1b为现有技术中底座的结构示意图；

图1c为现有技术中电池连接器组装后的一侧的结构示意图；

图1d为现有技术中电池连接器组装后的另一侧的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种导电弹片和绝缘底座的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的一种导电弹片与绝缘底座组装后的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的一种电池连接器的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的一种定位柱与定位孔的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的一种电池连接器的截面图；

图7为本发明实施例提供的一种绝缘底座的结构示意图；

图8为本发明实施例提供的一种电池连接器与电路板连接的结构示意图；

图9为本发明实施例提供的一种电池连接器的结构示意图。

图标：

01-底座；02-弹片；021-第一端的尖角；022-第二端的连接端子；

1-导电弹片；11-弹压部；12-第一连接端子；13-第二连接端子；14-连接部；141-卡块；2-绝缘底座；21-安装腔；211-第一通孔；212-第二通孔；22-定位孔；23-卡槽；24-凹陷；25-凹槽；26-卡合部；3-后盖；31-定位柱；4-固定补强片；41-插片；42-卡扣；5-电路板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图2、图3和图4所示，本发明实施例提供了一种电池连接器，包括多个导电弹片1、绝缘底座2以及后盖3；

每个导电弹片1包括弹压部11、位于弹压部11一端以用于与电路板的漏铜区相接触的第一连接端子12以及位于弹压部11另一端以用于与电池的漏铜区相接触第二连接端子13；

绝缘底座2上形成有呈平行排列且与导电弹片1一一对应的安装腔21，每个安装腔21的第一端形成有用于插入导电弹片1的第一通孔211，每个安装腔21的第二端形成有与第二连接端子13配合的第二通孔212；其中，每一对相互对应的安装腔21和导电弹片1中，导电弹片1的弹压部11位于安装腔21内，导电弹片1的第一连接端子12从第一通孔211的边缘伸出绝缘底座2，导电弹片1的第二连接端子13从第二通孔212伸出绝缘底座2；

后盖3可与绝缘底座2设置有第一通孔211的一侧相连接，用于在多个导电弹片1插入对应的安装腔21后封闭每个第一通孔211。

上述发明实施例提供的电池连接器，包括多个导电弹片1、绝缘底座2以及后盖3，如图2所示，每个导电弹片1包括弹压部11、位于弹压部11一端以用于与电路板的漏铜区相接触的第一连接端子12以及位于弹压部11另一端以用于与电池的漏铜区相接触第二连接端子13，绝缘底座2上形成有呈平行排列且与导电弹片1一一对应的安装腔21，每个安装腔21的第一端形成有用于插入导电弹片1的第一通孔211，每个安装腔21的第二端形成有与第二连接端子13配合的第二通孔212，后盖3可与绝缘底座2设置有第一通孔211的一侧相连接，用于封闭每个第一通孔211，如图3和图4所示，电池连接器组装后，每一对相互对应的安装腔21和导电弹片1中，导电弹片1的弹压部11位于安装腔21内，导电弹片1的第一连接端子12从第一通孔211的边缘伸出绝缘底座2，导电弹片1的第二连接端子13从第二通孔212伸出绝缘底座2，后盖3盖合于绝缘底座2设置有第一通孔211的一侧，封闭每个第一通孔211，上述电池连接器组装后不存在孔隙，具有防水功能，提升移动终端设备整机的防水性能，避免了在项目开发试产过程中出现防水测试不通过，花费人力物力去解防水测试问题，同时也能够减少移动终端设备进水不开机的售后问题。

上述发明实施例中，多个导电弹片1、绝缘底座2以及后盖3组装的过程中，首先，多个导电弹片1一一对应的从第一通孔211插入安装腔21中，导电弹片1的第一连接端子12从第一通孔211的边缘伸出绝缘底座2，导电弹片1的第二连接端子13从第二通孔212伸出绝缘底座2；然后，后盖3与绝缘底座2连接，封闭每个第一通孔211。

上述发明实施例中，如图5所示，为了保证后盖3与绝缘底座2连接位置准确，后盖3与绝缘底座2连接的侧面上设置有至少两个定位柱31，绝缘底座2与后盖3连接的侧面上设置有与定位柱31一一对应的定位孔22，如图6所示，定位柱31可对应配合插入定位孔22中，实现后盖3的定位固定。也可以是，绝缘底座与后盖连接的侧面上设置至少两个定位柱，后盖与绝缘底座连接的侧面上设置有与定位柱一一对应的定位孔，实现后盖与绝缘底座连接时的导向定位。在这里不做限制，根据实际选择而定。

上述发明实施例中，可选地，后盖3的材料与绝缘底座2的材料相同。例如，后盖3的材料和绝缘底座2的材料均为塑料。

为了使后盖3与绝缘底座2固定连接，后盖3通过超声焊接的方式连接于绝缘底座2上，以封闭第一通孔211。在后盖3的材料与绝缘底座2的材料相同时，后盖3与底座的熔点相同，有利超声焊接后超声线熔接质量可靠，提高电池连接器的防水密封性。具体地，超声焊接时，将组装后的电池连接器放在夹治具上，用超声焊接机焊头作用在后盖与绝缘底座配合的面并施加一定的压力。超声焊接的具体过程如下：超声波作用于后盖最外侧的面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过后盖把超声能量传送到焊区(后盖与绝缘底座的配合面)，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，热量聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使后盖与绝缘底座融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样后盖与绝缘底座之间的连接面就形成一个坚固的分子间融合，达到焊接的目的，焊接强度能接近于后盖母材的材料强度。

上述发明实施例中，具体地，如图2所示，弹压部11为曲型片状结构，第一连接端子12通过连接部14与弹压部11连接，连接部14位于安装腔21内。

上述发明实施例中，为了使导电弹片1稳定安装于绝缘底座2的安装腔21内，如图2所示，连接部14上设置有卡块141，如图7所示，安装腔21内侧与卡块141对应的区域设置有与卡块141配合的卡槽23，当导电弹片1插入安装腔21内到位后，卡块141可配合卡合于卡槽23中。也可以是，连接部上设置有卡槽，安装腔内侧与卡槽对应的区域设置有与卡槽配合的卡块。在这里不做限制，根据实际情况而定。

上述发明实施例中，导电弹片1的第一连接端子12沿第一通孔211的边缘伸出绝缘底座2，在导电弹片1与绝缘底座2组装时，能够通过观察第一连接端子12是否到达第一通孔211的边缘确认导电弹片1是否安装到位，而为了使第一连接端子12对准到位，如图7所示，第一通孔211一侧的边缘形成有与第一连接端子12配合的凹陷24，第一连接端子12沿凹陷24伸出绝缘底座2。

上述发明实施例中，导电弹片1的第二连接端子13是与电路板的漏铜区接触的，第一连接端子12需要裸露在绝缘底座2的外侧，如图3所示，第二连接端子13沿第一通孔211的边缘反折伸出到绝缘底座2的外侧，绝缘底座2外侧与每个第一连接端子12对应的区域设置有凹槽25，第一连接端子12嵌于凹槽25内，以方便支撑第一连接端子12，使第一连接端子12与电路板的漏铜区对准接触。

本发明还提供一种移动终端设备，包括上述技术方案中提供的任意一种电池连接器，还包括电池以及电路板5，如图8所示，电池连接器固定于电路板5上，第一连接端子12用于与电路板5的漏铜区相接触，第二连接端子13用于与电池的漏铜区相接触，以实现电池给电路板5供电。

上述发明实施例提供的移动终端设备中，电池连接器组装后，每一对相互对应的安装腔21和导电弹片1中，导电弹片1的弹压部11位于安装腔21内，导电弹片1的第一连接端子12从第一通孔211的边缘伸出绝缘底座2，导电弹片1的第二连接端子13从第二通孔212伸出绝缘底座2，后盖3盖合于绝缘底座2设置有第一通孔211的一侧，封闭每个第一通孔211，使得电池连接器整体不存在孔隙，具有防水功能，能够顺利通过防水测试，提升移动终端设备整机的防水性能。

具体地，电池连接器伸出第一连接端子12的一侧临近电路板5设置，使得第一连接端子12与电路板5的漏洞区接触。

为了将电池连接器固定于电路板5上，电池连接器的绝缘底座2通过表面贴装的方式焊接于电路板5上。

上述移动终端设备中，为了提高整个电池连接器的固定强度，以防止可靠性测试中出现问题，如图8和图9所示，绝缘底座2上盖合有固定补强片4，固定补强片4的两侧边缘均设置有朝向电路板5的插片41，电路板5上设置有与插片41一一对应的插孔，固定补强片4上的插片41插入电路板5上的插孔中，以用于固定绝缘底座2。在电池连接器的组装过程中，可以先将弹片对应插入安装腔21内，然后将固定补强片4盖合于绝缘底座2上，最后再将后盖3与绝缘底座2连接。具体地，固定补强片4的材质为钢片。

具体地，绝缘底座2与固定补强片4通过至少一组卡扣42与卡合部26的结构相卡接，能够使绝缘底座2与固定补强片4固定卡接。可以设置为，如图9和图2所示，绝缘底座2上临近固定补强片4的一侧设置有至少一个卡合部26，固定补强片4与卡合部26对应的位置设置有卡扣42，卡合部26可与卡扣42相卡接。

显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。