一种电线绝缘层去除设备的制作方法

本发明涉及电线加工技术领域，尤其涉及一种电线绝缘层去除设备。

背景技术：

电线使传输电流的必要工具之一，常见的电线由绝缘层和铜丝组成，铜丝用于传输电流，绝缘层包裹在铜丝的外围，防止其他导电物体接触到铜丝造成触电，造成危险，在电线与其他电子器件进行焊接时，需要先去除外部的电线上的绝缘层，再将铜丝焊接在其他电子器件上。电线端部的剥芯工作大多是通过人工完成,即人工使用剥芯用的钳子将数据线端部的绝缘保护外皮撕掉。这种剥芯的方式比较费事费力,而且容易给操作者造成损伤。并且,这种剥芯的方式也不能对数据线的两端同时剥芯,只能等数据线的--端剥芯完毕后,才能对另--端进行剥芯,剥芯的效率比较低。

现有技术中公开号为cn109301676a的专利提供了一种数据线剥离装置，包括两个滑轨，两个滑轨上滑动连接有第一移动块和第二移动块，第一移动块和第二移动块上均设有剥芯机构，剥芯机构包括两个夹块和切皮刀；第一移动块和第二移动块上均固定连接有竖杆，两个滑轨之间固定连接有固定板，固定板上转动连接有转动杆，转动杆的一端与第一移动块上的竖杆之间连接有第一连接杆，转动杆的另一端与第二移动块上的竖杆之间连接有第二连接杆，转动杆的中部固定连接有拨动杆，拨动杆远离转动杆的一端设有把手。该方案实现了对数据线的两端同时剥芯。

但是，该专利还存在以下问题：第一，该发明中通过切皮刀对电线中的绝缘层进行切割，切割过程中容易误割到铜丝，从而降低电线的传输效率；该发明中同时最多只能对两根数据线进行绝缘层去除工作，工作效率低；第二，该发明无法对不同尺寸的电线进行绝缘层去除工作，适用范围小。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电线绝缘层去除设备，以解决现有技术中的绝缘层去除过程中容易伤到铜丝以及工作效率低的技术问题。

本发明提供的一种电线绝缘层去除设备，包括安装板、电线夹紧装置、电线加热装置和绝缘层去除装置，所述电线夹紧装置设置在安装板上，所述电线夹紧装置由上夹板、下夹板和夹紧气缸组成，所下夹板安装在安装板上，所述上夹板设置在下夹板的正上方，所述上夹板与夹紧气缸传动连接，所述夹紧气缸设有两个，两个所述夹紧气缸对称安装在上夹板上，所述绝缘层去除装置安装在所述安装板上，所述绝缘层去除装置包括下压气缸、上卡固板、下卡固板和移动气缸组成，所述下压气缸设有两个，两个所述下压气缸安装在下卡固板的两侧，所述上卡固板设置在下卡固板的正上方，所述安装板上设有固定块，所述移动气缸设有两个，两个所述移动气缸安装在固定块上，所述移动气缸的活动杆连接至下卡固板，所述电线加热装置安装在安装板上，所述电线加热装置设置在电线夹紧装置与绝缘层去除装置之间，所述电线加热装置包括上加热块、下加热块和加热气缸，所述下加热块安装在安装板上，所述上加热块设置在下加热块的正上方，所述上加热块与下加热块中均设有加热棒，所述加热气缸设有两个，两个所述加热气缸的推杆与加热气缸传动连接。

进一步，两个所述夹紧气缸设置在安装板上，两个所述夹紧气缸位于下夹板的两侧，两个所述夹紧气缸的推杆与上夹板底面的两侧相互传动连接；两个所述加热气缸设置在安装板上，两个所述加热气缸位于下加热块的两侧，两个所述加热气缸的推杆与上加热块的底面两侧相互传动连接。

进一步，所述安装板上设有竖架，所述竖架竖直安装在安装板上，所述竖架上设有第一气缸安装块和第二气缸安装块，所述第一气缸安装块位于下夹板的正上方，所述上夹板设置在下夹板与第一气缸安装块之间，所述第一气缸安装块上设有两个通孔，两个所述夹紧气缸安装在第一气缸安装块上，两个所述夹紧气缸的推杆分别穿透一个第一气缸安装块上的通孔并与上夹板传动连接；所述第二气缸安装块位于下加热块的正上方，所述上加热块设置在下加热块与第二气缸安装块之间，所述第二气缸安装块上设有两个通孔，两个所述加热气缸安装在第二气缸安装块上，两个所述加热气缸的推杆分别穿透一个第二气缸安装块上的通孔并与上夹板传动连接。

进一步，所述绝缘层去除装置中设有调节板，两个所述下压气缸安装在下卡固板的两侧，所述调节板设置在下卡固板的正上方，所述上调节板设置在调节板与下卡固板之间，两个所述下压气缸的导杆分别与调节板的两侧传动连接，所述调节板的中间设有一个穿透孔，所述穿透孔中安装有调节杆，所述调节杆的底部设有三个岔杆，所述调节杆底部的三个岔杆与上卡固板固定连接，所述调节杆上设有外螺纹，所述调节杆上还设有两个调节旋钮，所述调节旋钮中设有内螺纹，两个所述分别位于调节板的上下两侧。

进一步，所述上夹板的下端面与下夹板上端面上设有橡胶层，所述上加热块底端面的两侧安装有分别安装有一个阻隔块，所述下加热块上端面的两侧分别安装有一个阻隔块。

进一步，所述下加热块的上方设有防护网，所述上加热块的下方设有防护网。

进一步，所述下卡固板的底端设有滑动件，所述滑动件设有两个，所述滑件的四周设有斜角，所述安装板上设有滑动槽，所述滑动槽设有两个，两个所述滑动块分别安装在两个滑动槽内。

进一步，所述上卡固板与两个所述下压气缸传动连接，所述上卡固板的下端面密布有凸出的第一卡固件，所述下卡固板的上端面密布有凸出的第二卡固件，所述第一卡固件与第二卡固件交错设置。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

其一，本发明通过电线夹紧装置将电线夹紧，再通过电线加热装置对电线进行局部加热，再通过绝缘层去除装置将需要去除的绝缘层进行固定，并通过移动电机将绝缘层去除装置整体后拉，利用拉扯力将绝缘层与铜丝分离，本发明利用绝缘层受热后软化易扯断的特性，实现绝缘层的去除工作，过程中无刀具，因此不会损伤电线内部铜丝，同时由于铜丝的内热性能较好，当电线加热装置对电线进行加热时不会对铜丝造成损伤，本发明中的电线能够批量布设在电线夹紧装置中，使本发明能够同时对多跟电线进行绝缘层去除工作，以此有效解决现有技术中的绝缘层去除过程中容易伤到铜丝以及工作效率低的技术问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体角度结构示意图；

图2为本发明的主视图；

图3为图2中的a处放大结构示意图；

图4本发明中的电线夹紧装置安装在安装板上时的侧视图；

图5本发明中的电线加热装置安装在安装板上时的侧视图；

图6本发明中的绝缘层去除装置安装在安装板上的立体角度结构示意图；

图7为本发明中绝缘层去除装置中的部分结构主视图；

附图标记：安装板1，固定块11，电线夹紧装置2，上夹板21，下夹板22，夹紧气缸23，橡胶层24，电线加热装置3，上加热块31，下加热块32，加热气缸33，加热棒34，防护网35，阻隔块36，绝缘层去除装置4，下压气缸41，上卡固板42，下卡固板43，移动气缸44，滑动件45，滑动槽46，第一卡固件47，第二卡固件48，竖架5，第一气缸安装块51，第二气缸安装块52，调节板6，调节杆61，调节旋钮62。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参照图1至图7，一种电线绝缘层去除设备，包括安装板1、电线夹紧装置2、电线加热装置3和绝缘层去除装置4，所述电线夹紧装置2设置在安装板1上，所述电线夹紧装置2由上夹板21、下夹板22和夹紧气缸23组成，所下夹板22安装在安装板1上，所述上夹板21设置在下夹板22的正上方，所述上夹板21与夹紧气缸23传动连接，所述夹紧气缸23设有两个，两个所述夹紧气缸23对称安装在上夹板21上，所述绝缘层去除装置4安装在所述安装板1上，所述绝缘层去除装置4包括下压气缸41、上卡固板42、下卡固板43和移动气缸44组成，所述下压气缸41设有两个，两个所述下压气缸41安装在下卡固板43的两侧，所述上卡固板42设置在下卡固板43的正上方，所述安装板1上设有固定块11，所述移动气缸44设有两个，两个所述移动气缸44安装在固定块11上，所述移动气缸44的活动杆连接至下卡固板43，所述电线加热装置3安装在安装板1上，所述电线加热装置3设置在电线夹紧装置2与绝缘层去除装置4之间，所述电线加热装置3包括上加热块31、下加热块32和加热气缸33，所述下加热块32安装在安装板1上，所述上加热块31设置在下加热块32的正上方，所述上加热块31与下加热块32中均设有加热棒34，所述加热气缸33设有两个，两个所述加热气缸33的推杆与加热气缸33传动连接。

两个所述夹紧气缸23与两个所述加热气缸33的安装方法1：两个所述夹紧气缸23设置在安装板1上，两个所述夹紧气缸23位于下夹板22的两侧，两个所述夹紧气缸23的推杆与上夹板21底面的两侧相互传动连接,当两个所述夹紧气缸23中的推杆同时伸出时，所述上夹板21在夹紧气缸23的作用下被顶起，此时上夹板21与下夹板22之间存在有较大的工作空间便于工作人员将电线铺设在下夹板22上，当两个所述夹紧气缸23中的推杆同时回缩时，所述上夹板21在夹紧气缸23的作用下被拉回，此时上夹板21与下夹板22之间紧密贴合并能够将铺设在上夹板21与下夹板22之间的电线进行夹紧固定；两个所述加热气缸33设置在安装板1上，两个所述加热气缸33位于下加热块32的两侧，两个所述加热气缸33的推杆与上加热块31的底面两侧相互传动连接,当两个所述加热气缸33的推杆同时伸出时，所述上加热块31在加热气缸33的作用下被顶起，此时上加热块31与下夹板22热板之间存在有较大的工作空间便于工作人员将电线铺设在下加热块32上，当两个所述加热气缸33中的推杆回缩时所述上加热块31下降，此时电线处于上加热块31与下加热块32之间且近距离接触，增加热棒34对电线的加热效率，该种夹紧气缸23与加热气缸33的安装方式具有设备结构简单、组装方便的优点。

两个所述夹紧气缸23与两个所述加热气缸33的安装方法2：所述安装板1上设有竖架5，所述竖架5竖直安装在安装板1上，所述竖架5上设有第一气缸安装块51和第二气缸安装块52，所述第一气缸安装块51位于下夹板22的正上方，所述上夹板21设置在下夹板22与第一气缸安装块51之间，所述第一气缸安装块51上设有两个通孔，两个所述夹紧气缸23安装在第一气缸安装块51上，两个所述夹紧气缸23的推杆分别穿透一个第一气缸安装块51上的通孔并与上夹板21传动连接，当两个所述夹紧气缸23中的推杆同时伸出时，所述上夹板21在夹紧气缸23的作用下被下压，此时上夹板21与下夹板22之间紧密贴合并能够将铺设在上夹板21与下夹板22之间的电线进行夹紧固定，当两个所述夹紧气缸23中的推杆同时回缩时，所述上夹板21在夹紧的刚的作用在被上拉，此时上夹板21与下夹板22之间存在有较大的工作空间便于工作人员将电线铺设在下夹板22上；所述第二气缸安装块52位于下加热块32的正上方，所述上加热块31设置在下加热块32与第二气缸安装块52之间，所述第二气缸安装块52上设有两个通孔，两个所述加热气缸33安装在第二气缸安装块52上，两个所述加热气缸33的推杆分别穿透一个第二气缸安装块52上的通孔并与上夹板21传动连接，当两个加热气缸33中的推杆同时伸出时，所述上加热块31在加热气缸33的作用下进行下降，此时电线处于上加热块31与下加热块32之间且近距离接触，增加加热棒34对电线的加热效率，当两个加热气缸33中的推杆同时缩回时，所述上加热块31在加热气缸33的作用下上升，此时上加热块31与下夹板22热板之间存在有较大的工作空间便于工作人员将电线铺设在下加热块32上，该种夹紧气缸23与加热气缸33的安装方式中通过将夹紧气缸23与加热气缸33分别安装在第一气缸安装块51与第二气缸安装块52上，而第一气缸安装块51与第二气缸安装块52安装在竖架5上，从而使夹紧气缸23与加热气缸33不需要与安装板1进行连接，从而增加了电线布设的工作范围。

所述绝缘层去除装置4中设有调节板6，两个所述下压气缸41安装在下卡固板43的两侧，所述调节板6设置在下卡固板43的正上方，所述上调节板6设置在调节板6与下卡固板43之间，两个所述下压气缸41的导杆分别与调节板6的两侧传动连接，所述调节板6的中间设有一个穿透孔，所述穿透孔中安装有调节杆61，所述调节杆61的底部设有三个岔杆，所述调节杆61底部的三个岔杆与上卡固板42固定连接，其作用在于，通过三个插杆将调节杆61上的力量均匀的传递到上卡固板42上，所述调节杆61上设有外螺纹，所述调节杆61上还设有两个调节旋钮62，所述调节旋钮62中设有内螺纹，两个所述分别位于调节板6的上下两侧，由于绝缘层去除装置4通过上卡固板42与下卡固板43对电线卡固，再通过移动气缸44拉动绝缘层去除装置4将绝缘层从电线上抽出，当上卡固板42与下卡固板43对电线的卡固力量过小时，会存在电线从绝缘层去除装置4中脱离的可能，而当上卡固板42与下卡固板43对电线的卡固力量过大时，使电线中绝缘层与内部铜线一同受力，最终导致电线整体断裂的可能，且不同尺寸的电线所适用的加固力量不同，通过旋转调节旋钮62控制调节板6在调节杆61上的位置从而调节上卡固板42与下卡固板43的卡固力量，使本发明能够适用于多种不同尺寸的电线并对其进行绝缘层去除工作。

所述上夹板21的下端面与下夹板22上端面上设有橡胶层24，其作用在于，在上夹板21与下夹板22对电线进行固定时通过橡胶层24与电线进行接触，通过橡胶的柔韧性增加电线与橡胶层24的摩擦力，同时对电线起到保护作用，防止上夹板21与下夹板22对电线造成划损；所述上加热块31底端面的两侧安装有分别安装有一个阻隔块36，所述下加热块32上端面的两侧分别安装有一个阻隔块36，其作用在于，通过设置的阻隔块36与电线进行接触，防止加热棒34直接与绝缘层接触，高温时绝缘层自燃产生危险。

所述下加热块32的上方设有防护网35，其作用在于，将安装在下加热块32中的加热棒34进行包裹，防止绝缘层受热后沾黏在加热棒34上，所述上加热块31的下方设有防护网35，其作用在于，将安装在上加热块31中的加热棒34进行包裹，防止绝缘层受热后沾黏在加热棒34上，当大量绝缘层沾黏在加热棒34上后会导致加热棒34的工作效率降低，从而影响设备的正常运行。

所述下卡固板43的底端设有滑动件45，所述滑动件45设有两个，所述滑件的四周设有斜角，其作用在于，通过设置的斜角降低滑动件45于的摩擦力，减小磨损，所述安装板1上设有滑动槽46，所述滑动槽46设有两个，两个所述滑动块分别安装在两个滑动槽46内，其作用在于，通过设置滑动槽46限定滑动块的运动外围，增加绝缘层去除装置4的移动时的稳定性，使用时在滑动槽46内涂抹适当润滑油使滑动块在滑动槽46内滑动更加顺畅。

所述上卡固板42与两个所述下压气缸41传动连接，所述上卡固板42的下端面密布有凸出的第一卡固件47，所述下卡固板43的上端面密布有凸出的第二卡固件48，所述第一卡固件47与第二卡固件48交错设置，通过设置的第一卡固件47与第二卡固件48将电线中的绝缘层紧紧卡固，增加上卡固板42与下卡固板43对电线的摩擦力。

本发明的工作过程，首先将大量需要去除绝缘层的电线放置在下夹板22上，使电线中需要去除绝缘层的一端处于绝缘层去除装置4中，启动设备，两个所述夹紧气缸23下降，通过两个夹紧气缸23驱动上夹板21下降，通过上夹板21与下夹板22的相互配合将电线夹紧，两个所述下压气缸41下降，通过两个所述下压气缸41驱动上卡固板42下降，通过上卡固板42与下卡固板43将电线中所需去除绝缘层的一端进行固定夹紧，两个所述加热气缸33下降，通过加热气缸33驱动上加热块31下降，使电线处于上加热块31与下加热块32之间，通过加热棒34对电线进行烘烤，由于绝缘层受热后会软化且易变形，此时，两个所述移动气缸44启动，通过移动气缸44驱动整个绝缘层去除装置4进行移动，同时带动夹固在上卡固板42与下卡固板43之间的电线进行拉拽，使电线中的绝缘层从受热部位进行分离，以此完成电线中的绝缘层的去除工作，本发明通过加热绝缘层使绝缘层软化后再将其去除，去除过程中不需要使用任何刀具对电线进行切割，以防止在去除绝缘层的过程中割断内部铜芯的可能，并且铜芯的熔点高，在加热棒34对电线进行加热的过程中不会对铜芯造成伤害，本发明以此能够对大量电线进行绝缘层的去除工作，工作效率高。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。