一种手持式线束与端子按压连接工具的制作方法

本发明涉及线束端子加工处理设备领域，特别涉及一种手持式线束与端子按压连接工具。

背景技术：

端子是蓄电池与外部导体连接的部件。电工学中，端子多指接线终端，又叫接线端子，种类分单孔，双孔，插口，挂钩等，从材料分，铜镀银，铜镀锌，铜，铝，铁等。它们的作用主要传递电信号或导电用。

目前现有的手持式线束与端子按压连接工具存在以下问题：1、现有的手持式线束与端子按压连接工具多采用单孔进线，进行压接处理，一次操作只能够加工一个线束，线束与端子压接效率低，人工劳动量大；2、现有的手持式线束与端子按压连接工具对于线束与端子缺乏限位机构，导致线束与端子进行压接时，易产生错位，导致压接失败，浪费端子零件，从而提高了加工成本，降低加工效率。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本发明可以解决现有的手持式线束与端子按压连接工具多采用单孔进线，进行压接处理，一次操作只能够加工一个线束，线束与端子压接效率低，人工劳动量大等现象，而且可以解决现有的手持式线束与端子按压连接工具对于线束与端子缺乏限位机构，导致线束与端子进行压接时，易产生错位，导致压接失败，浪费端子零件，从而提高了加工成本，降低加工效率等问题。

(二)技术方案

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种手持式线束与端子按压连接工具，包括束线装置、压接装置和夹持装置，所述的束线装置中部安装有压接装置，压接装置右侧安装有夹持装置。

所述的束线装置包括支撑架、集线槽、压线机构和输线槽，所述的支撑架内设置有集线槽，集线槽呈圆台结构，集线槽右侧设置有输线槽，输线槽左侧呈圆柱形结构，输线槽右侧呈方形结构，输线槽左侧上端面上安装有压线机构；将待压接的线束通过集线槽输送进工具内，输送至输线槽内，利用压线机构将线束固定。

所述的压接装置包括压板、连接板、压块、压接伸缩块、推杆机构、压接块、滑槽和伸缩弹簧杆,所述的支撑架中部上端面上通过滑动配合的方式安装有连接板，连接板上端面上安装有压板，连接板下端面上安装有压块，压块截面呈梯形结构，压块两侧对称安装有伸缩弹簧杆，伸缩弹簧杆通过固定方式与支撑架连接，伸缩弹簧杆活动端上安装有压接伸缩块，压接伸缩块截面呈梯形结构，压接伸缩块的斜面与压块相契合，压接伸缩块通过滑槽配合的方式与支撑架连接，压接伸缩块通过销轴安装有推杆机构，推杆机构下端通过销轴安装有压接块，支撑架上设置有滑槽，压接块通过滑槽配合的方式与滑槽连接；人工将压板向下压动，通过压块将压接伸缩块向两侧推动，利用推杆机构带动压接块沿滑槽向内移动，达到压接端子与线束的目的。

所述的夹持装置包括压力弹簧、移动块、夹持连杆一、夹持连杆二、夹持块、夹持橡胶垫和夹持固定杆,所述的支撑架右侧设置有矩形槽，矩形槽上端面上均匀安装有压力弹簧，压力弹簧下端安装有移动块，移动块通过滑动配合的方式与支撑架连接，移动块上通过销轴对称安装有夹持连杆一，夹持连杆一通过销轴安装有夹持连杆二，夹持连杆二中部通过轴承安装有夹持固定杆，夹持固定杆通过固定方式与支撑架连接，夹持连杆二下端安装有夹持块，夹持块外端面上安装有夹持橡胶垫；通过压力弹簧带动移动块向下运动，通过夹持连杆一带动夹持连杆二沿夹持固定杆转动，利用夹持块向内运动，使夹持橡胶垫贴紧线束端子两侧，达到夹持线束端子的目的。

作为本发明的一种优选技术方案：所述的压线机构包括圆柱形空槽、压线块、压线板、压线橡胶板和压线弹簧，所述的支撑架左侧设置有圆柱形空槽，圆柱形空槽内安装有压线弹簧下端安装有压线块，压线块截面呈t型结构，压线块下端面上安装有压线板，压线板下端面上安装有压线橡胶板；通过压线弹簧带动压线板向下运动，使压线橡胶板贴紧线束，达到压紧线束的目的。

作为本发明的一种优选技术方案：所述的推杆机构包括推杆一、推杆二、伸缩弹簧和支撑杆，所述的压接伸缩块上设置有空槽，空槽内通过销轴安装有推杆一，推杆一中部通过轴承安装有支撑杆，支撑杆通过固定方式与支撑架连接，推杆一下端设置有方槽，方槽内安装有伸缩弹簧，伸缩弹簧下端安装有推杆二，推杆二通过滑动配合的方式与推杆一连接，推杆二通过销轴与压接块连接；推杆一沿支撑杆转动，推杆一带动推杆二向内运动，通过伸缩弹簧使推杆二达到伸缩的目的。

作为本发明的一种优选技术方案：所述的压接块截面呈梯形结构。

作为本发明的一种优选技术方案：所述的夹持连杆二呈之字型结构。

作为本发明的一种优选技术方案：所述的压线板与压线橡胶板截面呈圆弧形结构。

(三)有益效果

1.本发明提供的手持式线束与端子按压连接工具，采用多孔进线，通过束线装置、压接装置和夹持装置达到线束与端子压接的目的，实现多线束与多端子同时压接，一次操作使多线束压接完成，提高压接效率，降低人工工作量。

2.本发明提供的手持式线束与端子按压连接工具，通过集线槽使散乱的线束集中起来，再利用压线机构使集中起来的线束固定住，同时，通过夹持装置使线束端子夹持固定住，实现对线束与端子的限位处理，使线束与端子进行压接时，不易产生错位，提高压接成功率，节约端子零件，从而降低了加工成本，提高加工效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明压接装置的结构示意图；

图3是本发明夹持装置的结构示意图；

图4是本发明束线装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1至图4所示一种手持式线束与端子按压连接工具，包括束线装置1、压接装置2和夹持装置3，所述的束线装置1中部安装有压接装置2，压接装置2右侧安装有夹持装置3。

所述的束线装置1包括支撑架11、集线槽12、压线机构13和输线槽14，所述的支撑架11内设置有集线槽12，集线槽12呈圆台结构，集线槽12右侧设置有输线槽14，输线槽14左侧呈圆柱形结构，输线槽14右侧呈方形结构，输线槽14左侧上端面上安装有压线机构13；将待压接的线束通过集线槽12输送进工具内，输送至输线槽14内，利用压线机构13将线束固定。

所述的压接装置2包括压板21、连接板22、压块23、压接伸缩块24、推杆机构25、压接块26、滑槽27和伸缩弹簧杆28,所述的支撑架11中部上端面上通过滑动配合的方式安装有连接板22，连接板22上端面上安装有压板21，连接板22下端面上安装有压块23，压块23截面呈梯形结构，压块23两侧对称安装有伸缩弹簧杆28，伸缩弹簧杆28通过固定方式与支撑架11连接，伸缩弹簧杆28活动端上安装有压接伸缩块24，压接伸缩块24截面呈梯形结构，压接伸缩块24的斜面与压块23相契合，压接伸缩块24通过滑槽配合的方式与支撑架11连接，压接伸缩块24通过销轴安装有推杆机构25，推杆机构25下端通过销轴安装有压接块26，压接块26截面呈梯形结构，支撑架11上设置有滑槽27，压接块26通过滑槽配合的方式与滑槽27连接；人工将压板21向下压动，通过压块23将压接伸缩块24向两侧推动，利用推杆机构25带动压接块26沿滑槽27向内移动，达到压接端子与线束的目的。

所述的夹持装置3包括压力弹簧31、移动块32、夹持连杆一33、夹持连杆二34、夹持块35、夹持橡胶垫36和夹持固定杆37,所述的支撑架11右侧设置有矩形槽，矩形槽上端面上均匀安装有压力弹簧31，压力弹簧31下端安装有移动块32，移动块32通过滑动配合的方式与支撑架11连接，移动块32上通过销轴对称安装有夹持连杆一33，夹持连杆一33通过销轴安装有夹持连杆二34，夹持连杆二34呈之字型结构，夹持连杆二34中部通过轴承安装有夹持固定杆37，夹持固定杆37通过固定方式与支撑架11连接，夹持连杆二34下端安装有夹持块35，夹持块35外端面上安装有夹持橡胶垫36；将线束端子通过输线槽14输送进装置，通过压力弹簧31带动移动块32向下运动，通过夹持连杆一33带动夹持连杆二34沿夹持固定杆37转动，利用夹持块35向内运动，使夹持橡胶垫36贴紧线束端子两侧，达到夹持线束端子的目的。

所述的压线机构13包括圆柱形空槽131、压线块132、压线板133、压线橡胶板134和压线弹簧135，所述的支撑架11左侧设置有圆柱形空槽131，圆柱形空槽131内安装有压线弹簧135下端安装有压线块132，压线块132截面呈t型结构，压线块132下端面上安装有压线板133，压线板133下端面上安装有压线橡胶板134，压线板133与压线橡胶板134截面呈圆弧形结构；通过压线弹簧135带动压线板133向下运动，使压线橡胶板134贴紧线束，达到压紧线束的目的。

所述的推杆机构25包括推杆一251、推杆二252、伸缩弹簧253和支撑杆254，所述的压接伸缩块24上设置有空槽，空槽内通过销轴安装有推杆一251，推杆一251中部通过轴承安装有支撑杆254，支撑杆254通过固定方式与支撑架11连接，推杆一251下端设置有方槽，方槽内安装有伸缩弹簧253，伸缩弹簧253下端安装有推杆二252，推杆二252通过滑动配合的方式与推杆一251连接，推杆二252通过销轴与压接块26连接；推杆一251沿支撑杆254转动，推杆一251带动推杆二252向内运动，通过伸缩弹簧253使推杆二252达到伸缩的目的。

此外本发明还提供一种手持式线束与端子按压连接工具的具体使用方法包括以下步骤：

s1：将待压接的线束通过集线槽12输送进工具内，使散乱的线束集中起来，输送至输线槽14内，通过压线弹簧135带动压线板133向下运动，使压线橡胶板134贴紧线束，达到压紧线束的目的；

s2：将线束端子通过输线槽14输送进装置，通过压力弹簧31带动移动块32向下运动，通过夹持连杆一33带动夹持连杆二34沿夹持固定杆37转动，利用夹持块35向内运动，使夹持橡胶垫36贴紧线束端子两侧，达到夹持线束端子的目的；

s3：人工将压板21向下压动，通过压块23将压接伸缩块24向两侧推动，利用推杆机构25带动压接块26沿滑槽27向内移动，使线束端子两侧压紧线束，达到压接端子与线束的目的；

s4：压接处理完毕后，将压接完毕后的线束通过输线槽14右侧拿出。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。