一种安全型电池输出转接卡合座的制作方法

本实用新型涉及电池连接配件技术领域，尤其涉及一种安全型电池输出转接卡合座。

背景技术：

电池一般在使用时采用多个组合在一起进行使用，它在使用时通常采用连接线的方式与使用结构进行连接，连接线在使用过程中会存在一定的安全隐患，并且它的使用寿命也比较短，从而导致电池组的整体使用寿命也受到影响，在使用过程中的稳定性无法得到保障。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种安全型电池输出转接卡合座，它在使用时直接通过焊接的方式与电池组的总输出线连接在一起，然后将本转接卡合座通过螺丝固定的方式与电池组放置结构装配在一起，在使用时通过本转接卡合座上设置的卡合连接柱位置进行卡合连接进行使用，在使用过程中的整体稳定性更好，连接时的接触稳定性也更可靠，能够确保在使用过程中的整体安全性更好，本转接卡合座与电池组的连接线进行焊接时通过本零件上设置的两个交错分布的焊接槽结构，使焊接时的操作更方便，并且焊接后的连接牢固性更好，从而确保保障整体在使用过程中的连接稳定性更好，本转接卡合座还通过设置接地结构，使它在使用时能够对电池进行接地，使电池组整体结构在使用过程中的安全性更好。

本实用新型的技术方案如下：

一种安全型电池输出转接卡合座，其特征在于：包括长方形主体支撑连接座，所述主体支撑连接座的上端面左后方与右前方的边角位置分别设有一个圆柱形固定装配连接孔，所述主体支撑连接座的右侧端面靠前端的位置设有一个长方形第一连接针脚，所述第一连接针脚的后侧位置设有一个长方形第二连接针脚，所述第一连接针脚的右侧下端位置设有一个第一焊接槽，所述第二连接针脚的右侧上端位置设有一个第二焊接槽，所述主体支撑连接座的内部右前端位置设有一个与所述第一连接针脚相通的圆柱形第一卡合连接柱，所述第一卡合连接柱的高度小于所述主体支撑连接座的厚度，所述第一卡合连接柱上端距离所述主体支撑连接座上端面的距离与所述第一卡合连接柱下端距离所述主体支撑连接座下端面的距离端面的距离相同，所述主体支撑连接座的内部中间靠后端的位置设有一个圆柱形第二卡合连接柱，所述第二卡合连接柱的上端面与所述第一卡合连接柱的上端面在同一水平面上，所述第二卡合连接柱的下端面与所述第一卡合连接柱的下端面在同一水平面上。

进一步的，所述第一连接针脚的上端高于所述第二连接针脚的上端面，所述第二连接针脚的下端面低于所述第一连接针脚的下端面。

进一步的，所述主体支撑连接座的后侧端面上设有一个接地针脚，所述接地针脚与所述固定装配连接孔相连通。

进一步的，所述主体支撑连接座的正面靠左侧的位置设有一个装配定位连接柱。

进一步的，所述装配定位连接柱与所述主体支撑连接座为一体成型的结构。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时直接通过焊接的方式与电池组的总输出线连接在一起，然后将本转接卡合座通过螺丝固定的方式与电池组放置结构装配在一起，在使用时通过本转接卡合座上设置的卡合连接柱位置进行卡合连接进行使用，在使用过程中的整体稳定性更好，连接时的接触稳定性也更可靠，能够确保在使用过程中的整体安全性更好。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面示意图；

图3为本实用新型的左侧示意图；

图4为本实用新型的右侧示意图；

图5为本实用新型俯视示意图；

图6为本实用新型仰视示意图；

图7为本实用新型第二方向的立体结构示意图；

图中：1、主体支撑连接座，2、固定装配连接孔，3、第一连接针脚，4、第二连接针脚，5、第一焊接槽，6、第二焊接槽，7、第一卡合连接柱，8、第二卡合连接柱，9、接地针脚，10、装配定位连接柱。

具体实施方式

如图1至图7所示，一种安全型电池输出转接卡合座，它在使用时直接通过焊接的方式与电池组的总输出线连接在一起，然后将本转接卡合座通过螺丝固定的方式与电池组放置结构装配在一起，在使用时通过本转接卡合座上设置的卡合连接柱位置进行卡合连接进行使用，在使用过程中的整体稳定性更好，连接时的接触稳定性也更可靠，能够确保在使用过程中的整体安全性更好，本转接卡合座与电池组的连接线进行焊接时通过本零件上设置的两个交错分布的焊接槽结构，使焊接时的操作更方便，并且焊接后的连接牢固性更好，从而确保保障整体在使用过程中的连接稳定性更好，本转接卡合座还通过设置接地结构，使它在使用时能够对电池进行接地，使电池组整体结构在使用过程中的安全性更好。本零件包括长方形主体支撑连接座1，所述主体支撑连接座1的上端面左后方与右前方的边角位置分别设有一个圆柱形固定装配连接孔2，它在装配时与电池组的放置结构连接装配在一起，在进行装配时既可以从上端位置进行装配，也可以从下端位置进行装配，装配时更加灵活，能够根据实现的装配需要进行选择。所述主体支撑连接座1的右侧端面靠前端的位置设有一个长方形第一连接针脚3，所述第一连接针脚3的后侧位置设有一个长方形第二连接针脚4，这两个连接针脚结构直接与电池组的总出线焊接在一起，然后通过本输出转接卡合座进行转接处理，使输出位置的连接稳定性更好，从而确保在使用过程中电池的使用稳定性更可靠。所述第一连接针脚3的右侧下端位置设有一个第一焊接槽5，所述第二连接针脚4的右侧上端位置设有一个第二焊接槽6，在进行焊接时通过焊接槽位置进行焊接，不仅能够使焊接时更方便，并且也能够使焊接位置的连接牢固性更好，在使用过程中确保焊接位置的使用牢固性更可靠。所述主体支撑连接座1的内部右前端位置设有一个与所述第一连接针脚3相通的圆柱形第一卡合连接柱7，所述第一卡合连接柱7的高度小于所述主体支撑连接座1的厚度，所述第一卡合连接柱7上端距离所述主体支撑连接座1上端面的距离与所述第一卡合连接柱7下端距离所述主体支撑连接座1下端面的距离端面的距离相同，所述主体支撑连接座1的内部中间靠后端的位置设有一个圆柱形第二卡合连接柱8，所述第二卡合连接柱8的上端面与所述第一卡合连接柱7的上端面在同一水平面上，所述第二卡合连接柱8的下端面与所述第一卡合连接柱7的下端面在同一水平面上，在进行卡合连接时仅需要将使用的设备通过第一卡合连接柱7和第二卡合连接柱8的位置进行连接即可，使连接时的紧密性更好，在使用过程中的安全性更高，能够有效提高在使用过程中的使用寿命，确保连接位置在使用过程中的安全性。

作为优选，所述第一连接针脚3的上端高于所述第二连接针脚4的上端面，所述第二连接针脚4的下端面低于所述第一连接针脚3的下端面，使焊接时进一步的更加方便，使焊接时的空间更大，两个连接针脚之间不会产生影响。

作为优选，所述主体支撑连接座1的后侧端面上设有一个接地针脚9，所述接地针脚9与所述固定装配连接孔2相连通，使整体结构在固定时能够对电池组结构进行接地处理，使电池组在使用过程中的整体稳定性更好。

作为优选，所述主体支撑连接座1的正面靠左侧的位置设有一个装配定位连接柱10，本零件与其它结构进行装配连接时更方便，装配时的效率更高。

作为优选，所述装配定位连接柱10与所述主体支撑连接座1为一体成型的结构，在生产加工时更方便。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。