一种防水连接线的制作方法

本实用新型涉及连接线领域，特别是涉及一种防水连接线。

背景技术：

随着经济的发展，很多设备中都会用到连接线，特别是一些电子设备，在使用这些连接线的过程中，由于环境的复杂多变，连接线可能会处于有水或潮湿的环境中，而目前的连接线大多防水性能较差，从而无法满足用户的需求。

鉴于此，有必要提供一种防水性能较好的连接线用以解决上述技术问题。

技术实现要素：

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种防水连接线，解决了现有连接线防水性能较差的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种防水连接线，所述防水连接线包括：插座及部分插设于所述插座中的插头连接线；其中，所述插座与所述插头连接线的接触区域设有至少两个防水结构，并且各所述防水结构沿所述插头连接线的轴向方向间隔排布。

可选地，所述防水连接线包括：一个一次防水结构及至少一个二次防水结构；其中，所述一次防水结构设于所述接触区域的后段，所述二次防水结构设于所述接触区域的前段。

可选地，所述一次防水结构包括：

凸筋，沿所述插座的周向方向延伸以环设于所述插座的内表面；

凹槽，沿所述插头连接线的周向方向延伸以环设于所述插头连接线的外表面、且与所述凸筋适配。

可选地，所述一次防水结构包括：

凸筋，沿所述插头连接线的周向方向延伸以环设于所述插头连接线的外表面；

凹槽，沿所述插座的周向方向延伸以环设于所述插座的内表面、且与所述凸筋适配。

可选地，所述插座包括硬塑插座，所述插头连接线包括软塑插头连接线。

可选地，所述二次防水结构包括：

密封圈，沿所述插头连接线的周向方向延伸以环设于所述插头连接线的外表面。

可选地，所述密封圈沿其宽度方向的截面形状包括椭圆形、圆形或矩形。

可选地，所述二次防水结构还包括：

至少一个凸起部，沿所述密封圈的周向方向环设于所述密封圈的外表面；其中，在所述凸起部的数量大于1时，各所述凸起部沿所述密封圈的宽度方向间隔排布。

可选地，所述凸起部沿其宽度方向的截面形状包括半弧形、矩形或三角形。

可选地，所述插座包括：插座体，设于所述插座体后段的插座腔室及沿所述插座体的轴向方向贯通所述插座体的导电柱前端定位孔；

所述插头连接线包括：插设于所述插座腔室中的插接部及连接于所述插接部的线缆；其中，所述插接部上设有与所述导电柱前端定位孔连通的导电柱后端定位孔。

可选地，所述插头连接线还包括：

密封圈安置槽，位于所述接触区域的前段、且沿所述插接部的周向方向延伸以环设于所述插接部的外表面。

可选地，所述插头连接线还包括：至少一个防呆凹槽，设于所述插接部的外表面；

所述插座还包括：至少一个防呆凸起，设于所述插座体的内表面、且与所述防呆凹槽适配。

可选地，所述防水连接线还包括：

导电柱，插设于所述导电柱前端定位孔及所述导电柱后端定位孔中。

可选地，所述防水连接线还包括：

前端密封部，设于所述导电柱前端定位孔远离所述插座腔室的一侧、且包覆于所述导电柱靠近所述导电柱前端定位孔部分的外围。

如上所述，本实用新型的一种防水连接线，具有以下有益效果：

本实用新型通过于连接线中设置至少两个防水结构，利用多个防水结构同时进行防水，大大提高了连接线的防水、防尘性能。

本实用新型通过在插座和插头连接线的接触区域后段利用凸筋和凹槽适配以形成一次防水结构，在实现防水、防尘功能的同时，还使得本实用新型所述防水连接线具备了插拔锁紧功能；而且本实用新型更通过对所述插座及所述插头连接线的软硬塑材质设计，利用软硬塑干涉来进一步提高本实用新型所述一次防水结构的防水、防尘性能。

本实用新型通过在插座和插头连接线的接触区域前段利用密封圈形成二次防水结构，以实现二次防水、防尘功能；而且本实用新型还通过在所述密封圈的外表面设置凸起部以增加防护屏障，从而进一步提高所述二次防水、防尘性能。

本实用新型所述防水连接线产品结构紧凑、外形尺寸小，适用于设备或仪器连接空间比较小的场合。

附图说明

图1显示为本实用新型所述防水连接线的结构示意图。

图2显示为本实用新型所述二次防水结构的结构示意图。

图3显示为本实用新型所述二次防水结构沿aa方向的截面图。

图4显示为本实用新型所述插座的结构示意图。

图5显示为本实用新型所述插座沿bb方向的截面图。

图6显示为本实用新型所述插头连接线的结构示意图。

图7显示为本实用新型所述插头连接线沿cc方向的截面图。

元件标号说明

100插座

101插座体

102插座腔室

103导电柱前端定位孔

104防呆凸起

200插头连接线

201插接部

202线缆

203导电柱后端定位孔

204密封圈安置槽

205防呆凹槽

300接触区域

400防水结构

401一次防水结构

4011凸筋

4012凹槽

402二次防水结构

4021密封圈

4022凸起部

500导电柱

600前端密封部

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

请参阅图1至图7。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1所示，本实施例提供一种防水连接线，所述防水连接线包括：插座100及部分插设于所述插座100中的插头连接线200；其中，所述插座100与所述插头连接线200的接触区域300设有至少两个防水结构400，并且各所述防水结构400沿所述插头连接线200的轴向方向间隔排布。

作为示例，如图1所示，所述防水连接线包括：一个一次防水结构401及至少一个二次防水结构402；其中，所述一次防水结构401设于所述接触区域300的后段，所述二次防水结构402设于所述接触区域300的前段。

具体的，如图1所示，所述一次防水结构401包括：凸筋4011，沿所述插座100的周向方向延伸以环设于所述插座100的内表面；凹槽4012，沿所述插头连接线200的周向方向延伸以环设于所述插头连接线200的外表面、且与所述凸筋4011适配。可选地，所述凸筋4011与所述插座100为一体成型结构，所述凹槽4012与所述插头连接线200为一体成型结构。或者所述一次防水结构401包括：凸筋4011，沿所述插头连接线200的周向方向延伸以环设于所述插头连接线200的外表面；凹槽4012，沿所述插座100的周向方向延伸以环设于所述插座100的内表面、且与所述凸筋4011适配。可选地，所述凸筋4011与所述插头连接线200为一体成型结构，所述凹槽4012与所述插座100为一体成型结构。其中，所述插座100包括硬塑插座，所述插头连接线200包括软塑插头连接线，以通过软硬塑干涉来进一步提高所述一次防水结构401的防水、防尘性能。需要注意的是，本实施例所述周向方向是指柱状或类柱状结构(如插座100或插座连接线200)的周长方向，同时本实施例所述凹槽4012与所述凸筋4011适配是指所述凹槽4012的形状和尺寸刚好满足将所述凸筋4011放置于其内而没有较大缝隙的情况。

具体的，如图1至图3所示，所述二次防水结构402包括：密封圈4021，沿所述插头连接线200的周向方向延伸以环设于所述插头连接线200的外表面。可选地，所述二次防水结构402还包括：至少一个凸起部4022，沿所述密封圈4021的周向方向环设于所述密封圈4021的外表面；其中，在所述凸起部4022的数量大于1时，各所述凸起部4022沿所述密封圈4021的宽度方向间隔排布。其中，如图3所示，所述密封圈4021沿其宽度方向的截面形状包括椭圆形、圆形或矩形，所述凸起部4022沿其宽度方向的截面形状包括半弧形、矩形或三角形；以上形状仅是示例，本实施例并不对所述凸起部4022及所述密封圈4021沿其宽度方向的截面形状进行限制，即任何能起到增加防护屏障功能的形状均适用于本实施例。需要注意的是，本实施例所述密封圈4021或所述凸起部4022的宽度方向均是指图2中的aa方向。

作为示例，如图4至图7所示，所述插座100包括：插座体101，设于所述插座体101后段的插座腔室102及沿所述插座体101的轴向方向贯通所述插座体101的导电柱前端定位孔103；所述插头连接线200包括：插设于所述插座腔室102中的插接部201及连接于所述插接部201的线缆202；其中，所述插接部201上设有与所述导电柱前端定位孔103连通的导电柱后端定位孔203。

作为示例，如图6和图7所示，所述插头连接线200还包括：密封圈安置槽204，位于所述接触区域300的前段、且沿所述插接部201的周向方向延伸以环设于所述插接部201的外表面。

作为示例，如图6和图7所示，所述插头连接线200还包括：至少一个防呆凹槽205，设于所述插接部201的外表面；如图4和图5所示，所述插座100还包括：至少一个防呆凸起104，设于所述插座体101的内表面、且与所述防呆凹槽205适配。

作为示例，如图1所示，所述防水连接线还包括：导电柱500，插设于所述导电柱前端定位孔103及所述导电柱后端定位孔203中，以实现通过所述导电柱将所述线缆的电信号引出。

作为示例，如图1所示，所述防水连接线还包括：前端密封部600，设于所述导电柱前端定位孔103远离所述插座腔室102的一侧、且包覆于所述导电柱500靠近所述导电柱前端定位孔103部分的外围，以实现对所述导电柱500插入所述导电柱前端定位孔103后存在的间隙进行密封，以进一步提高所述防水连接线的防水、防尘性能。

综上所述，本实用新型的一种防水连接线，具有以下有益效果：本实用新型通过于连接线中设置至少两个防水结构，利用多个防水结构同时进行防水，大大提高了连接线的防水、防尘性能。本实用新型通过在插座和插头连接线的接触区域后段利用凸筋和凹槽适配以形成一次防水结构，在实现防水、防尘功能的同时，还使得本实用新型所述防水连接线具备了插拔锁紧功能；而且本实用新型更通过对所述插座及所述插头连接线的软硬塑材质设计，利用软硬塑干涉来进一步提高本实用新型所述一次防水结构的防水、防尘性能。本实用新型通过在插座和插头连接线的接触区域前段利用密封圈形成二次防水结构，以实现二次防水、防尘功能；而且本实用新型还通过在所述密封圈的外表面设置凸起部以增加防护屏障，从而进一步提高所述二次防水、防尘性能。本实用新型所述防水连接线产品结构紧凑、外形尺寸小，适用于设备或仪器连接空间比较小的场合。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。