一种光纤激光器用的降温装置的制作方法

本实用新型属于降温装置技术领域，具体涉及一种光纤激光器用的降温装置。

背景技术：

光纤激光器是指用掺稀土元素玻璃光纤作为增益介质的激光器，光纤激光器可在光纤放大器的基础上开发出来，在泵浦光的作用下光纤内极易形成高功率密度，造成激光工作物质的激光能级“粒子数反转”，当适当加入正反馈回路(构成谐振腔)便可形成激光振荡输出，现有的光纤激光器在运行使用的过程中，常常会发出一定的热量，而工作人员会使用到一种光纤激光器用的降温装置对光纤激光器进行一定的降温处理，光纤激光器在降温的过程中，由于机器内部各个地方所放出的热量是不同的，而现有的降温装置没有很好的对特定的部分进行一定的降温且整个降温装置对光纤激光器的降温效果并不好，其中有一些配件在运作的过程中没有得到充分的散热，影响到光纤激光器的正常使用。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种光纤激光器用的降温装置，具有散热效果更好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光纤激光器用的降温装置，包括底板，所述底板的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的上方设置有支撑杆，所述支撑杆通过所述滑块和所述滑槽与所述底板卡合连接，所述支撑杆的上方搭放有光纤激光器本体，所述光纤激光器本体的一侧一体成型有通气口，所述光纤激光器本体的外部套接有绑带，所述绑带的前侧设置有防护壳，所述防护壳的两侧位置处一体成型有搭扣，所述绑带的表面上等距分布有若干个母扣，所述防护壳通过所述搭扣和所述母扣与所述绑带扣接在一起，所述防护壳的表面与所述光纤激光器本体的表面相互接触，所述防护壳靠近所述光纤激光器本体的一侧镶接有硅脂导热层，所述硅脂导热层的内部卡合连接有翅片，所述防护壳的内部存放有冷却液。

优选的，所述底板上表面的一侧位置处转动连接有伸缩杆，伸缩杆的上方设置有卡块，卡块共设置有两个且两个所述卡块之间镶嵌有弹簧，上方所述卡块的一侧位置处通过螺丝固定连接有热暖机。

优选的，所述滑块的上方靠近所述支撑杆的位置处设置有旋钮，旋钮的一侧焊接有螺杆，所述滑槽内的底面上开设有若干个圆孔，圆孔内分布有纹路且螺杆上的螺纹与圆孔内的纹路相契合。

优选的，所述绑带的靠近所述底板的位置处套接有拉扣，拉扣背于绑带的一端卡接进所述底板的内部。

优选的，所述底板的内部卡合固定有风机，所述底板上表面与风机相对应的位置处镶嵌有通风网。

优选的，所述底板上表面异于伸缩杆的一侧位置处通过螺丝固定连接有照明灯。

优选的，所述底板下表面的四角位置处转动连接有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用的过程中，将光纤激光器本体搭放在底板上方的支撑杆上，外侧套接有绑带，将防护壳与绑带相互分离，将防护壳移动到光纤激光器本体内部放热较多的地方对应的外表面上，利用搭扣上的子扣与母扣将防护壳固定住，通过防护壳内的硅脂导热层将相应位置处的热量吸收，通过翅片传导至防护壳内的冷却液中并由冷却液吸收掉，从而解决了光纤激光器用的降温装置无法为一些特定的位置提供较好散热的问题，打破了原有光纤激光器用的降温装置使用时的局限性，在一定程度上提高了光纤激光器的冷却效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中防护壳内部的结构示意图；

图3为图1中A处放大的结构示意图；

图4为本实用新型中滑槽的结构示意图；

图5为本实用新型中绑带的结构示意图；

图6为本实用新型中滑块的结构示意图。

图中：1、底板；2、光纤激光器本体；3、滑块；4、支撑杆；5、风机；6、通风网；7、拉扣；8、照明灯；9、绑带；10、通气口；11、弹簧；12、卡块；13、伸缩杆；14、防护壳；15、翅片；16、冷却液；17、硅脂导热层；18、搭扣；19、母扣；20、滑槽；21、热暖机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种光纤激光器用的降温装置，包括底板1，底板1的上表面开设有滑槽20，滑槽20的内部设置有滑块3，滑块3的上方设置有支撑杆4，支撑杆4通过滑块3和滑槽20与底板1卡合连接，支撑杆4的上方搭放有光纤激光器本体2，光纤激光器本体2的一侧一体成型有通气口10，光纤激光器本体2的外部套接有绑带9，绑带9的前侧设置有防护壳14，防护壳14的两侧位置处一体成型有搭扣18，绑带9的表面上等距分布有若干个母扣19，防护壳14通过搭扣18和母扣19与绑带9扣接在一起，防护壳14的表面与光纤激光器本体2的表面相互接触，防护壳14靠近光纤激光器本体2的一侧镶接有硅脂导热层17，硅脂导热层17的内部卡合连接有翅片15，防护壳14的内部存放有冷却液16，利用防护壳14可对光纤激光器本体2上特定的位置处进行一定的降温冷却，从而解决了光纤激光器用的降温装置无法为一些特定的位置提供较好散热的问题，打破了原有光纤激光器用的降温装置使用时的局限性。

具体的，底板1上表面的一侧位置处转动连接有伸缩杆13，本实施例中，伸缩杆13的型号为FT01,伸缩杆13的上方设置有卡块12，卡块12共设置有两个且两个卡块12之间镶嵌有弹簧11，上方卡块12的一侧位置处通过螺丝固定连接有热暖机21，通过卡块12内的弹簧11使得两个卡块12拉开并将通气口10夹持住，在不使用时，利用弹簧11可使得两个卡块12快速的恢复到原有的位置，启动卡块12一侧的热暖机21，本实施例中，热暖机21的型号为NBFB-20-WG,使得光纤激光器本体2的内部得到充分的干燥，以保证光纤激光器工作的正常进行，增加了装置的实用性。

具体的，滑块3的上方靠近支撑杆4的位置处设置有旋钮，旋钮的一侧焊接有螺杆，滑槽20内的底面上开设有若干个圆孔，圆孔内分布有纹路且螺杆上的螺纹与圆孔内的纹路相契合，将旋钮转进或转出圆孔，调节支撑杆4的位置从而对不同大小的光纤激光器本体2提供支撑力。

具体的，绑带9的靠近底板1的位置处套接有拉扣7，拉扣7背于绑带9的一端卡接进底板1的内部，可利用卡合于底板1内的拉扣7，将套接于光纤激光器本体2外部的绑带9移动到合适的位置处，进而进行特定位置的冷却操作。

具体的，底板1的内部卡合固定有风机5，本实施例中，风机5的型号为NF-A12X25,底板1上表面与风机5相对应的位置处镶嵌有通风网6，在工作一段时间后，可启动底板1内的风机5，风机5通过风冷的方法透过通风网6对上方的光纤激光器本体2进行一定程度上的冷却。

具体的，底板1上表面异于伸缩杆13的一侧位置处通过螺丝固定连接有照明灯8，在光线较暗的情况下，可打开照明灯8为工作的环境提供一定的光源，以保证光纤激光器的正常工作。

具体的，底板1下表面的四角位置处转动连接有万向轮，通过万向轮可将底板1移动到相应的位置处，方便对光纤激光器用的降温装置进行一定的运送。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用的过程中，转动卡合于底板1内滑块3上表面一侧的旋钮，使得旋钮与滑槽20内的圆孔相互分离，而后根据光纤激光器本体2的大小，将支撑杆4随着滑块3移动到相应的位置，将旋钮转进圆孔内，然后将光纤激光器本体2套接在光纤激光器本体2的外部并搭放在支撑杆4的上方，在工作一段时间后，可启动底板1内的风机5，风机5通过风冷的方法对上方的光纤激光器本体2进行一定程度上的冷却，当光纤激光器本体2内部的某处产热较多时，将利用卡合于底板1内的拉扣7，将套接于光纤激光器本体2外部的绑带9移动到合适的位置处，而后将防护壳14与绑带9相互分离，令防护壳14贴合在光纤激光器本体2内产热较多对应外表面的位置处，并将搭扣18上的子扣与母扣19固定在一起，令防护壳14保持固定不动，通过防护壳14与光纤激光器本体2贴合一面上的硅脂导热层17将光纤激光器本体2上的热量吸收出来，并通过硅脂导热层17内的翅片15将硅脂导热层17上吸收的热量传递到防护壳14内的冷却液16中，利用冷却液16将热量有效的去除掉，在夏季尤其是潮湿的季节时，可将伸缩杆13转动到一定的位置处，通过卡块12内的弹簧11使得两个卡块12拉开并将通气口10夹持住，利用卡块12内部上粘合的电热板，产生相应的热量，启动卡块12一侧的热暖机21，使得光纤激光器本体2的内部得到充分的干燥，以保证光纤激光器工作的正常进行。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。