电磁继电器的制作方法

本实用新型涉及继电器技术领域，特别是涉及一种电磁继电器。

背景技术：

继电器是一种电子控制器件，它具有控制系统(又称输入回路)和被控制系统(又称输出回路)，通常应用于自动控制电路中，它实际上是用较小的电流去控制较大电流的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。电磁继电器通常包括磁路部分、接触部分、推动机构和底座，而磁路部分一般由两个基本对称的磁路组成，包括静止导磁体部件、可动导磁体部件和线圈，接触部分包括动簧部分和静簧部分，推动机构一般由推动卡担当。继电器线圈通正向脉冲电压，磁路部分工作，推动块推动动簧部分，使动、静触点接触，继电器动作，线圈通反向脉冲电压，磁路部分工作，推动块推动动簧部分，使动、静触点断开，继电器复归。电寿命是电磁继电器主要的核心性能指标，现有技术的一种电磁继电器，由于负载电压变大，在没有任何消弧手段的情况下，电弧在继电器内的方向不可控，且持续燃烧时间长，会使继电器接触部分温度升高，推动卡烧熔，从而降低了触点寿命和继电器的使用寿命，如果电弧持续燃烧还会使底座塑料碳化，影响继电器的耐压。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种电磁继电器，通过结构改进，能够在不增加继电器产品体积和成本的基础上，提高产品的电寿命。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电磁继电器，包括磁路部分、接触部分、推动卡和底座；所述磁路部分、接触部分分别装在底座上；所述接触部分包括动簧部分和静簧部分；所述推动卡连接在磁路部分与动簧部分之间；所述静簧部分包括静簧片和连接在静簧片的一端的静触点；所述动簧部分包括动簧片、连接在动簧片的一端的动触点和连接在动簧片的另一端的动簧引出片；所述动触点与所述静触点处于相适配的位置；所述静簧片的一端中，在静簧片的对应于静触点的周边位置，还装有软磁材料制作而成的片体，以利用动静触点电流通过时所产生的环形磁场对所述软磁材料制作而成的片体进行磁化，使所述软磁材料制作而成的片体被磁化而形成新的磁场，并利用所述软磁材料制作而成的片体的磁场对动静触点之间产生的电弧实现引弧灭弧。

所述软磁材料制作而成的片体为两个，分别装在静触点的对应于静簧片的宽度或长度的两边。

所述两个软磁材料制作而成的片体的大小尺寸相同。

所述两个软磁材料制作而成的片体沿着静簧片的长度或宽度方向对称装在所述静触点的两边。

所述两个软磁材料制作而成的片体的中心线与所述静触点的中心线不相重合。

所述软磁材料制作而成的片体的长度与所述静触点的直径大致相同。

所述软磁材料制作而成的片体的高度尺寸与所述静触点在静簧片上的凸出尺寸大致相同。

所述静簧片设有用来插装所述软磁材料制作而成的片体的插孔，所述软磁材料制作而成的片体的底端一体连接有长度和/或厚度大于所述软磁材料制作而成的片体的卡头，所述卡头在静簧片的背对静触点的一面抵在所述插孔一端的孔沿处并通过焊接方式与所述静簧片相固定。

所述插孔一端的孔沿处还设有沉陷槽，所述卡头适配在所述沉陷槽中。

所述静簧片为铜片，所述软磁材料制作而成的片体为铁片。

与现有技术相比较，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型由于采用了在静簧片的一端中，在静簧片的对应于静触点的周边位置，还装有软磁材料制作而成的片体，以利用动静触点电流通过时所产生的环形磁场对所述软磁材料制作而成的片体进行磁化，使所述软磁材料制作而成的片体被磁化而形成新的磁场，并利用所述软磁材料制作而成的片体的磁场对动静触点之间产生的电弧实现引弧灭弧。本实用新型的这种结构，通过在静触点的周边设置软磁材料制作而成的片体，当触点在分断的时候产生的电弧电流在触点周围产生磁场，使软磁材料制作而成的片体被磁化而带极性，再利用软磁材料制作而成的片体的极性实现引弧的效果，从而缩短电寿命过程电弧的燃弧时间，降低触点头部温升，同时，软磁材料制作而成的片体产生的力如果够大，电弧被引向软磁材料制作而成的片体时可使电弧拉长，达到快速熄灭的目的，如果不够大，可以使电弧朝受力的方向移动，使电弧由不可控变成可控，从而避免烧蚀底座或推动卡，减少电弧对塑料件碳化，改善寿命后耐压。

2、本实用新型由于采用了在静触点的周边设置软磁材料制作而成的片体，且软磁材料制作而成的片体的高度与静触点在静簧片上的凸出尺寸大体相同，距离近，电弧更容易移动过去，也就是加速了电弧移动的速度。

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明；但本实用新型的一种电磁继电器不局限于实施例。

附图说明

图1是本实用新型的实施例的立体构造分解示意图；

图2是本实用新型的实施例的结构剖视图；

图3是本实用新型的实施例的静簧片、软磁材料制作而成的片体的配合示意图；

图4是本实用新型的实施例的软磁材料制作而成的片体被磁化的示意图(电流方向沿着图纸的纸面向里)；

图5是本实用新型的实施例的软磁材料制作而成的片体实现引弧的示意图(电流方向沿着图纸的纸面向里)；

图6是本实用新型的实施例的软磁材料制作而成的片体被磁化的示意图(电流方向沿着图纸的纸面向外)；

图7是本实用新型的实施例的软磁材料制作而成的片体实现引弧的示意图(电流方向沿着图纸的纸面向外)。

具体实施方式

实施例

参见图1至图3所示，本实用新型的一种电磁继电器，包括磁路部分1、接触部分、推动卡4、底座5和外壳7；所述磁路部分1、接触部分分别装在底座5上；所述接触部分包括动簧部分2和静簧部分3；所述推动卡4连接在磁路部分1与动簧部分2之间；所述静簧部分3包括静簧片31和连接在静簧片31的一端的静触点32；所述动簧部分2包括动簧片21、连接在动簧片21的一端的动触点22和连接在动簧片21的另一端的动簧引出片23；所述动触点22与所述静触点32处于相适配的位置；所述静簧片31的一端中，在静簧片31的对应于静触点32的周边位置，还装有软磁材料制作而成的片体6，以利用动静触点电流通过时所产生的环形磁场对所述软磁材料制作而成的片体6进行磁化，使所述软磁材料制作而成的片体6被磁化而形成新的磁场，并利用所述软磁材料制作而成的片体6的磁场对动静触点之间产生的电弧实现引弧灭弧。

本实施例中，软磁材料制作而成的片体6为两个，分别装在静触点的对应于静簧片31的宽度的两边。

本实施例中，磁路部分1包括铁芯11、线圈架12、轭铁13和衔铁14，铁芯11插在线圈架12的绕线轴的通孔中，两个l型轭铁13的各一边分别与铁芯11的对应端头相固定；衔铁14为工字型结构，并分别与两个l型轭铁13的各另一边相配合，衔铁14设有推动臂141，推动卡4的一端与衔铁14的推动臂141相配合，推动卡4的另一端与动簧片21的一端(即自由端部)相配合。

本实施例中，所述两个软磁材料制作而成的片体6的大小尺寸相同。

本实施例中，所述两个软磁材料制作而成的片体6沿着静簧片31的长度方向对称装在所述静触点32的两边。

本实施例中，所述两个软磁材料制作而成的片体6的中心线与所述静触点32的中心线不相重合。

本实施例中，所述软磁材料制作而成的片体6的长度与所述静触点32的直径大致相同。

本实施例中，所述软磁材料制作而成的片体6的高度尺寸与所述静触点32在静簧片31上的凸出尺寸大致相同。

本实施例中，所述静簧31片设有两个用来分别插装两个软磁材料制作而成的片体6的插孔311，所述软磁材料制作而成的片体6的底端一体连接有长度和/或厚度大于所述软磁材料制作而成的片体的卡头61，所述卡头61在静簧片31的背对静触点32的一面抵向所述插孔311一端的孔沿，在插孔311一端的孔沿处还设有沉陷槽312，所述卡头61适配在所述沉陷槽312中并通过焊接方式与所述静簧片31相固定。

本实施例中，所述静簧片31为铜片，所述软磁材料制作而成的片体6为铁片。

参见图4至图7所示，本实用新型的一种电磁继电器，在电流(电弧)通过动静触点时，当电流方向是沿着图纸的纸面向里时，根据右手定则在静触点附近产生一个环形磁场m1(如图4所示)，静触点32上下方的铁片(电工纯铁)在磁场的作用下被磁化，使铁片6两端产生ns极性，铁片产生的磁力线如图5所示；当触点断开产生电弧时，两个铁片产生的磁场m2的作用力f1分别呈上下方向，并对电弧产生引弧效果。同理，当电流方向是沿着图纸的纸面向外时，根据右手定则在静触点附近产生一个环形磁场m2(如图6所示)，静触点32上下方的铁片(电工纯铁)在磁场的作用下被磁化，使铁片6两端产生ns极性，铁片产生的磁力线如图7所示；当触点断开产生电弧时，两个铁片产生的磁场m2的作用力f2分别也呈上下方向，并对电弧产生引弧效果。因触点在电寿命过程触点会烧蚀，且电弧形状不规则，故电弧的受力情况大致呈斜向上下偏移。

本实用新型的一种电磁继电器，采用了在静簧片31的一端中，在静簧片31的宽度的两边且是对应于静触点32的位置，还装有铁片6，以利用动静触点电流通过时所产生的环形磁场对所述铁片6进行磁化，使所述铁片6被磁化而形成新的磁场，并利用所述铁片6的磁场对动静触点之间产生的电弧实现引弧灭弧。本实用新型的这种结构，通过在静触点32的两边设置铁片6，当触点在分断的时候产生的电弧电流在触点周围产生磁场，使铁片6被磁化而带极性，再利用铁片6的极性实现引弧的效果，从而缩短电寿命过程电弧的燃弧时间，降低触点头部温升，同时，软磁材料制作而成的片体产生的力如果够大时，电弧被引向铁片6时可使电弧拉长，达到快速熄灭的目的，如果不够大，可以使电弧朝受力的方向移动，使电弧由不可控变成可控，从而避免烧蚀底座或推动卡，减少电弧对塑料件碳化，改善寿命后耐压。

本实用新型的一种电磁继电器，采用了在静触点32的周边设置铁片6，且铁片6的高度与静触点32在静簧片31上的凸出尺寸大体相同，距离近，电弧更容易移动过去，也就是加速了电弧移动的速度。

上述只是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何形式上的限制。虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案作出许多可能的变动和修饰，或修改为等同化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。