一种高透光柔性光伏组件的制作方法

本实用新型涉及一种光伏组件产品，特别涉及一种高透光柔性光伏组件。

背景技术：

随着社会的快速发展，人们越来越认识到石油等不可再生能源的局限性，人们不断尝试开发新能源以应对即将到来的能源危机。太阳能作为一种高效、无污染的可再生资源，目前已逐渐被各行各业所利用。随着人们环境保护意识的提高，光伏发电领域的发展已稳步前进。

光伏组件是光伏发电系统的核心部件，它的作用是将光能转化为电能，光伏组件由单片电池片经过串联封装而成，经过串联组件可以获得高电压，多串电池片进行并联而获得高电流，由于传统光伏组件采用钢化玻璃作为表面封装材料，钢化玻璃硬度高，所以传统光伏组件存在没有柔性、不可弯曲的缺点，无法贴合安装在曲面物体上。

技术实现要素：

本实用新型设计了一种高透光柔性光伏组件，其解决的技术问题是：(1)常规柔性组件光照利用率较低，造成光照浪费；(2)传统光伏组件采用钢化玻璃作为表面封装材料，钢化玻璃硬度高，所以传统光伏组件存在没有柔性、不可弯曲的缺点，无法贴合安装在曲面物体上。

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用了以下方案：

一种高透光柔性光伏组件，其由多个电池片(1)组成，每个电池片(1)从上至下由为上透光背板层(11)、上eva层(12)、电池层(13)、下eva层(14)、反光薄膜层(15)以及下背板层(16)，所述上透光背板层(11)具有导光性能的弯曲弧度，所述反光薄膜层(15)能够将太阳光进行反射。

进一步，所述上透光背板层(11)的弯曲弧度位于其上部，所述上透光背板层(11)中间部位比周边边缘厚。

进一步，所述上透光背板层(11)、所述反光薄膜层(15)以及所述下背板层(16)为柔性材料。

进一步，每块所述电池片(1)的正面和背面都连接有一细栅线(2)，多个电池片(1)拼接成矩形并进行串联，任意相互串联的两个电池片(1)之间通过焊带(4)形成的焊点将两者进行连接，所述焊带(4)包括正面连接部(41)、中间部和背面连接部(42)，中间部的两端分别与正面连接部(41)和背面连接部(42)连接，所述正面连接部(41)与一电池片(1)正面的细栅线(2)通过焊接连接，所述背面连接部(42)与另一电池片(1)背面的细栅线(2)通过焊接连接，所述焊带(4)长度固定，所述正面连接部(41)长度小于所述背面连接部(42)的长度，使得所述正面连接部(41)覆盖一电池片(1)的正面面积小于所述背面连接部(42)覆盖另一电池片(1)的背面面积。

进一步，所述正面连接部(41)长度是所述背面连接部(42)的长度1/4至1/6。

进一步，所述正面连接部(41)的厚度大于所述背面连接部(42)的厚度。

进一步，所述正面连接部(41)为梯形凸起结构(43)，其一侧设有第一反射层(44)，所述第一反射层(44)将太阳光放射至所述一电池片(1)的正面弥补所述正面连接部(41)对所述一电池片(1)造成的遮光损失。

进一步，所述正面连接部(41)的另一侧设有第二反射层(45)，所述第二反射层(45)将太阳光放射至所述另一电池片(1)的正面增加太阳光的辐射量。

进一步，所述正面连接部(41)的一部分位于一电池片(1)的正面，其另一部分位于两个电池(1)之间的缝隙上方。

该高透光柔性光伏组件与传统光伏组件相比具有以下有益效果：

(1)本实用新型中上透光背板层具有良好导光性能的弯曲弧度，同时反光薄膜层能够将太阳光进行反射，能够提高柔性组件的功率，进而增加组件的发电效率和提高光照利用率。

(2)本实用新型上透光背板层、所述反光薄膜层以及下背板层为柔性材料，使得组件可以贴合安装在曲面物体上。

(3)本实用新型使得焊带的正面连接部覆盖一电池片的正面面积小于背面连接部覆盖另一电池片的背面面积，因而大大减少焊带遮光面积，保证了组件的光照利用率。

(4)本实用新型同时使得焊带的正面连接部焊接位置仅仅一部分位于电池片的正面，一部分位于两个电池片之间的空隙处不会影响组件的光照利用率。

(5)本实用新型将正面连接部设置为具有两个反射层的梯形凸起结构，反射层可以将太阳光反射至电池片上进行光电转换，弥补的遮光影响并且增加太阳光的辐射量。

(6)本实用新型正面连接部的厚度大于背面连接部的厚度，确保具有足够的焊接牢固度。

附图说明

图1：本实用新型高透光柔性光伏组件的层结构示意图；

图2：本实用新型中上透光背板层的结构示意图。

图3：本实用新型高透光柔性光伏组件外观示意图。

图4：本实用新型高透光柔性光伏组件第一种焊接结构。

图5：本实用新型高透光柔性光伏组件第二种焊接结构。

附图标记说明：

1—电池片；11—上透光背板层；12—上eva层；13—电池层；14—下eva层；15—反光薄膜层；16—下背板层。

2—细栅线；4—焊带；41—正面连接部；42—背面连接部；43—梯形凸起结构；44—第一反射层；45—第二反射层。

具体实施方式

下面结合图1至图4，对本实用新型做进一步说明：

如图1所示，一种高透光柔性光伏组件，其由多个电池片1组成，每个电池片1从上至下由为上透光背板层11、上eva层12、电池层13、下eva层14、反光薄膜层15以及下背板层16，上透光背板层11具有良好导光性能的弯曲弧度，反光薄膜层15能够将太阳光进行反射。上透光背板层11、反光薄膜层15以及下背板层16为柔性材料。

如图2所示，上透光背板层11的弯曲弧度位于其上部，上透光背板层11中间部位比周边边缘厚。

如图3所示，一种高透光柔性光伏组件，包括多块电池片1，每块电池片1的正面和背面都连接有一细栅线2，多个电池片1拼接成矩形并进行串联，任意相互串联的两个电池片1之间通过焊带4形成的焊点3将两者进行连接。

如图4所示，焊带4第一种结构：包括正面连接部41、中间部和背面连接部42，中间部的两端分别与正面连接部41和背面连接部42连接，正面连接部41与一电池片1正面的细栅线2通过焊接连接，背面连接部42与另一电池片1背面的细栅线2通过焊接连接，焊带4长度固定，正面连接部41长度小于背面连接部42的长度，使得正面连接部41覆盖一电池片1的正面面积小于背面连接部42覆盖另一电池片1的背面面积。本实用新型使得焊带的正面连接部覆盖一电池片的正面面积小于背面连接部覆盖另一电池片的背面面积，因而大大减少焊带遮光面积，保证了组件的光照利用率。

正面连接部41长度是背面连接部42的长度1/4至1/6。该比例可以实现遮挡面积最小，同时还可以具有足够的焊接牢固度。

如图5所示，焊带4第二种结构：包括正面连接部41、中间部和背面连接部42，中间部的两端分别与正面连接部41和背面连接部42连接，正面连接部41与一电池片1正面的细栅线2通过焊接连接，背面连接部42与另一电池片1背面的细栅线2通过焊接连接，焊带4长度固定，正面连接部41长度小于背面连接部42的长度，使得正面连接部41覆盖一电池片1的正面面积小于背面连接部42覆盖另一电池片1的背面面积。正面连接部41的厚度大于背面连接部42的厚度。

正面连接部41为梯形凸起结构43，其一侧设有第一反射层44，第一反射层44将太阳光放射至一电池片1的正面弥补正面连接部41对一电池片1造成的遮光损失。正面连接部41的另一侧设有第二反射层45，第二反射层45将太阳光放射至另一电池片1的正面增加太阳光的辐射量。本实用新型将正面连接部设置为具有两个反射层的梯形凸起结构，反射层可以将太阳光反射至电池片上进行光电转换，弥补的遮光影响并且增加太阳光的辐射量。

正面连接部41的一部分位于一电池片1的正面，其另一部分位于两个电池1之间的缝隙上方。本实用新型同时使得焊带的正面连接部焊接位置仅仅一部分位于电池片的正面，一部分位于两个电池片之间的空隙处不会影响组件的光照利用率。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。