插座的接线柱以及插座的制作方法

本实用新型涉及电力设备技术领域，特别涉及一种插座的接线柱以及插座。

背景技术：

现有的配电箱通常包括箱体、安装于箱体内的绝缘板、安装于绝缘板上开关设备、测量仪表、保护电器、辅助设备、插座等电子元器件；其中，插座是与供电导线直接电连接的，插座通常都是给大功率的设备供电，同时插头还与插座的频繁的插拔，这样就容易导致插座与插头接触不良，从而导致插座无法正常为大功率设备供电，进而需要更换新的插座。

现有的插座内部的插座的接线柱与导线的连接方式为插座的接线柱底部设置有接线孔，插座的接线柱的侧面设置有锁紧孔，导线伸入接线孔内后，再通过螺钉与插座的接线柱侧面的锁紧孔配合以将导线与插座的接线柱连接固定。然而，配电箱内的空间比较小，同时绝缘板上的电子元器件比较多，这样不方便使用工具将插座的插座的接线柱的上螺钉拧下来，从而导致在更换插座时需要将插座周围的电子元器件拆卸下来，进而导致插座的更换不方便。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种插座的接线柱，旨在方便导线与插座的接线柱的连接和拆卸。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种插座的接线柱，其包括：

主体，具有与壳体连接的连接端以及与所述连接端相对设置的自由端，所述连接端的端面凹设有贯穿所述自由端的端面的接线孔，所述自由端的端面凹设有固定孔，所述接线孔的轴线与所述固定孔的轴线呈夹角设置；

触片，与所述主体连接，所述触片与壳体上的插孔对位设置；以及

锁紧件，与所述固定孔连接以将伸入所述接线孔内的导线固定。

可选地，所述自由端的端面包括第一平面和第二平面，所述第一平面与所述连接端的端面平行设置，所述第二平面向靠近所述连接端的方向凹设而与所述第一平面呈大于90°且小于或等于180°夹角设置；所述接线孔贯穿所述第一平面设置；所述固定孔凹设于所述第二平面并与所述接线孔连通设置；所述锁紧件与所述固定孔连接且所述锁紧件的一端伸入所述接线孔内以将导线固定。

可选地，所述第一平面和所述第二平面之间的夹角大于或等于120°且小于或等于160°设置。

可选地，所述固定孔的轴线垂直所述第二平面设置。

可选地，所述锁紧件与所述固定孔螺纹连接，所述锁紧件伸入所述接线孔的一端设置有供导线穿过的让位孔。

可选地，所述接线孔与所述固定孔并行且呈间隔设置；所述锁紧件包括连接段以及侧向凸出所述连接段的锁紧段，所述连接段与所述固定孔固定连接，所述锁紧段用于将导线压紧至所述自由端的端面。

可选地，所述锁紧段沿着所述连接段的周向延伸而呈圆盘状设置。

可选地，所述自由端的端面凹设有与所述接线孔连通的走线槽；和/或所述锁紧段面对所述自由端的表面凹设有沿着所述连接段的径向延伸的过线槽。

本实用新型还提出一种插座，其包括外壳、安装于所述外壳内部的壳体以及至少两个插座的接线柱，所述外壳设置有至少两插孔，所述壳体安装于所述外壳内，所述插座的接线柱安装于所述壳体上，所述插座的接线柱的触片与所述外壳上对应的插孔对位设置；其中，所述插座的接线柱包括：

主体，具有与壳体连接的连接端以及与所述连接端相对设置的自由端，所述连接端的端面凹设有贯穿所述自由端的端面的接线孔，所述自由端的端面凹设有固定孔，所述接线孔的轴线与所述固定孔的轴线呈夹角设置；

触片，与所述主体连接，所述触片与壳体上的插孔对位设置；以及

锁紧件，与所述固定孔连接以将伸入所述接线孔内的导线固定。

本实用新型的插座的接线柱安装于插座内部时，接线柱的主体的连接端是与插座的壳体固定连接的，接线柱的主体的自由端是与插座的壳体间隔设置的，也就是说，将插座的外壳拆开后，该接线柱的主体的自由端是面向用户的，这就使得与固定孔配合的锁紧件也是面向用户的。在将导线从接线柱上拆卸下来时，可以直接通过工具将锁紧件松开，这就使得在松开锁紧件时不会受到安装于插座周围的电子元器件的影响，从而无需将插座周围的电子元器件拆卸下来，进而便于插座的更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型的插座的接线柱一实施例的剖视图；

图2为图1中锁紧件的剖视图；

图3为本实用新型的插座的接线柱另一实施例的剖视图；

图4为图3中主体的俯视图；

图5为图3中锁紧件的剖视图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参阅附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为：包括三个并列的方案，以“a/b”为例，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案，另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种插座的接线柱，该插座的接线柱安装于插座的壳体内，该插座的接线柱与导线电连接。请参阅图1或图3，图1为本实用新型的插座的接线柱一实施例的剖视图；图3为本实用新型的插座的接线柱另一实施例的剖视图。

该插座的接线柱100包括主体10、触片以及锁紧件30；其中，该主体10安装于插座的壳体内，该主体10具有与壳体连接的连接端11以及连接段32相对设置的自由端12，该连接段32的端面凹设有贯穿自由端12的端面的接线孔13，该自由端12的端面凹设有固定孔14，该固定孔14的轴线与该接线孔13的轴线呈夹角设置；该触片20与主体10连接，该触片20与壳体上的插孔对位设置；该锁紧件30与固定孔14连接，其用于固定伸入接线孔13内的导线200。

该主体10采用导电材料制成，该导电材料可以是金属材料、复合材料以及其他能够导电的材料制成，该主体10若采用金属材料制成，该主体10则可以采用金属铜、金属银以及其他能够导电的金属材料制成，该主体10若采用复合材料制成，该主体10则可以采用导电塑胶、导电橡胶、导电纤维织物等材料制成。该主体10的连接端11与插座的壳体固定连接，该主体10的连接端11与插座的壳体的连接方式有很多种，例如该主体10的连接端11与插座的壳体之间采用螺纹连接，即该插座的壳体上设置有螺纹孔，该主体10的连接端11的外周壁设置有与螺纹孔螺纹连接的螺纹段，这样就可以使得该主体10的连接端11可以与插座的壳体螺纹连接。再如该主体10的连接端11与插座的壳体之间采用插接的方式连接，即该插座的壳体上设置有插接孔，该主体10的连接端11的一端与该插座的壳体上的插接孔紧配合，这样同样可以实现主体10的连接端11与插座的壳体的固定连接。该主体10的连接端11与插座的壳体还可以通过其他的方式连接固定，在此就不一一列举了。该主体10的连接端11通常穿过插座的壳体设置，即穿过插座的壳体面向墙体或者绝缘板的表面设置，这样便于导线200伸入到接线孔13内。

该触片20采用导电材料制成，该导电材料可以是金属材料、复合材料以及其他能够导电的材料制成，该触片20若采用金属材料制成，该触片20则可以采用金属铜、金属银以及其他能够导电的金属材料制成，该触片20若采用复合材料制成，该主体10则可以采用导电塑胶、导电橡胶、导电纤维织物等材料制成。该触片20包括与主体10连接的连接段32以及与连接段32远离主体10的一端连接的夹持段，该夹持段的夹口朝向插座的壳体上的插孔设置。

该锁紧件30用于与固定孔14连接，该锁紧件30与固定孔14的连接方式有很多种；例如该锁紧件30与固定孔14之间通过螺纹连接，即该固定孔14的孔壁设置螺纹段，该锁紧件30的外周壁对应设置螺纹段，这样就可以实现锁紧件30与固定孔14连接；再如该锁紧件30与固定孔14之间通过插接连接，即该锁紧件30与固定孔14紧配合，这样也可以实现锁紧件30与固定孔14的连接；该锁紧件30与固定孔14还可以采用其他方式连接，在此就不一一列举了。

该锁紧件30固定导线200的方式与接线孔13的轴线和固定孔14的轴线之间的夹角大小有关，若该接线孔13的轴线与固定孔14的轴线之间的夹角大于0°且小于90°设置，则锁紧件30可以通过伸入接线孔13内，以将导线200固定；若该接线孔13的轴线与固定孔14的轴线之间的夹角等于0°，则锁紧件30可以将导线200压紧至自由端12的端面；该锁紧件30还可以采用其他方式将导线200进行固定，在此就不一一列举了。

由于插座的接线柱100安装于插座内部时，接线柱的主体10的连接端11是与插座的壳体固定连接的，接线柱的主体10的自由端12是与插座的壳体间隔设置的，也就是说，将插座的外壳拆开后，该接线柱的主体10的自由端12是面向用户的，这就使得与固定孔14配合的锁紧件30也是面向用户的。在将导线200从接线柱上拆卸下来时，可以直接通过工具将锁紧件30松开，这就使得在松开锁紧件30时不会受到安装于插座周围的电子元器件的影响，从而无需将插座周围的电子元器件拆卸下来，进而便于插座的更换。

值得注意的是，该接线孔13的轴线与该固定孔14的轴线呈夹角设置，可以理解为，该接线孔13的轴线与该固定孔14的轴线相交设置或者该接线孔13的轴线与该固定孔14的轴线平行设置。

在本实用新型的一实施例中，该接线孔13的轴线与该固定孔14的轴线相交设置，即该接线孔13的轴线与该固定孔14的轴线呈大于0°且小于90°的夹角设置，考虑到在同一平面上设置接线孔13和固定孔14的话，则接线孔13和固定孔14中至少有一个的轴线是倾斜设置的(即接线孔13的轴线与连接端11的端面呈大于0°且小于90°的夹角设置或者固定孔14的轴线与自由端12的端面呈大于0°且小于90°的夹角设置)，这样就会影响固定孔14或者接线孔13的加工，鉴于此，请参照图1，将自由端12设置为一次连接的第一平面11a和第二平面11b，第一平面11a是与连接端11的端面平行设置的，第二平面11b向靠近连接段32的方向凹设而与第一平面11a呈大于90°且小于或等于180°夹角设置；该接线孔13贯穿第一平面11a设置；该固定孔14凹设于第二平面11b并与接线孔13连通设置；该锁紧件30与固定孔14配合且该锁紧件30的一端伸入接线孔13内以将导线200固定。如此设置，一方面方便了固定孔14和接线孔13的开设，即保证了该固定孔14的轴线是垂直连接端11的端面和第一平面11a的，该接线孔13的轴线是垂直第二平面11b的；另一方面确保了锁紧件30始终是从主体10的自由端12显露出。

值得注意的是，由于第一平面11a和第二平面11b之间的夹角大于90°且小于等于180°设置，这就使得第一平面11a和第二平面11b之间的夹角可以是105°、130°、145°、160°、180°等等，这就使得第一平面11a和第二平面11b之间的夹角可以根据实际的需要来设定。较佳地，第一平面11a和第二平面11b之间的夹角α大于或等于120°且小于或等于160°设置。如此设置，可以确保凹设于第二平面11b上的固定孔14能够充分的显露出，进而便于了锁紧件30的锁紧和松开。

进一步地，请一并参照图2，该锁紧件30伸入接线孔13的一端设置有供导线200穿过的让位孔31。如此，在固定导线200时，特别是柔性导线200时，可以先将导线200穿过锁紧件3020上的让位孔31，然后通过转动锁紧件30以使得导线200跟随锁紧件30转动而缠绕至锁紧件3020上，从而使得导线200被固定的更加牢固。

在本实用新型的一实施例中，请参阅图3，该接线孔13的轴线与该固定孔14的轴线平行设置，即该接线口的轴线与该固定孔14的轴线呈0°夹角设置，该接线孔13还与该固定孔14呈间隔设置；该锁紧件30包括连接段32以及侧向凸出连接段32的锁紧段33。在固定导线200时，该连接段32与固定孔14配合，该锁紧段33将导线200压紧至自由端12的端面上。如此设置，同样便于导线200的固定和拆卸。

需要说明的是，该连接段32与固定孔14之间的连接方式有很多种，例如，该连接段32与固定孔14之间采用螺纹连接固定，即连接段32的外周壁设置有沿其轴向延伸的螺纹段，该固定孔14的内壁面设置有沿其轴向延伸的螺纹段，这样即可实现连接段32与固定孔14的螺纹连接；再如，该连接段32与固定孔14之间采用插接的方式连接固定，即该连接段32与固定孔14之间通过紧配合的方式连接；该连接段32还可以采用其他方式与固定孔14连接，在此就不一一列举了。

进一步地，该锁紧段33沿着连接段32的周向延伸而呈圆盘状设置，该锁紧段33的半径要大于接线孔13与固定孔14之间的最大间距。如此设置，增大了锁紧段33在连接段32的径向的横截面积，这样就确保了该锁紧段33在连接段32与固定孔14连接时能够将导线200压紧至自由端12的端面上，避免了因锁紧段33在连接段32的径向面积过小而导致锁紧段33无法较好的将导线200压紧至自由端12的端面的问题发生。

进一步地，请参阅图4和图5，该自由端12的端面凹设有与接线孔13连通的走线槽15和/或该锁紧段33面对自由端12的表面凹设有沿着连接段32的径向延伸的过线槽34。如此设置，一方面便于将导线200固定至自由端12面上；另一方面还能够避免导线200受到的压力过大而导致导线200外层的表皮出现破损的问题，从而提高了安全性能。

本实用新型提出一种插座，该插座包括壳体以及至少两个插座的接线柱，该插座的接线柱的具体结构参照上述实施例，由于本配电箱采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

值得注意的是，该插座的接线柱为两个时，两个接线柱的触片并行设置；该插座的接线柱为三个时，三个接线柱的触片呈三角形排布；该插座的接线柱为五个时，则四个接线柱的触片呈四边形排布，另一个接线柱的触片位于四个接线柱的触片围设形成的四边形的中部。当然，插座的接线柱的触片的形状还可以根据需求设定，在此就不一一列举。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。