一种夹片式微动开关的制作方法

文档序号:19650551发布日期:2020-01-10 15:30阅读:267来源:国知局
一种夹片式微动开关的制作方法

本实用新型涉及开关部件技术领域,具体涉及一种夹片式微动开关。



背景技术:

微动开关是一种通过微小的力度控制的开关,在各种产品中广泛使用。微动开关一般包括安装结构、公共端子、常闭端子、常开端子以及连接片,连接片的一端可以与公共端子转动连接,连接片的另一端可以从常闭端子接触位置转动至与常开端子接触,在电路需要实现通断时按压开关按钮使得连接片与常开、常闭端子间切换实现电路通断功能;现在的微动开关连接片与常闭端子、常开端子采用触点铆接式结构连接,这种连接方式结构复杂、组装麻烦,影响微动开关产品的生产效率,并且不利于产品的成本降低;而且连接片一般采用与常闭端子、常开端子通过按压接触的方式连接,接触不够稳定可靠,容易导致接触不良,影响微动开关的正常使用。



技术实现要素:

本实用新型解决的技术问题是针对背景技术中的不足,提供一种可以解决的夹片式微动开关。

为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种夹片式微动开关,包括安装结构、进线端子、出线端子、连接片和按弹结构,所述进线端子和出线端子均固定在安装结构上,所述连接片可转动设置在进线端子上;所述连接片包括第一夹片结构和第二夹片结构,所述第一夹片结构夹持在进线端子上,所述第二夹片结构可以夹持在出线端子上或与出线端子分离,所述按弹结构驱动连接片在进线端子上转动以驱动第二夹片结构夹持出线端子或与出线端子分离。

进一步地,所述进线端子上设置有两个相背的圆形凹槽,所述第一夹片结构设置有两个相向的圆形凸块,所述圆形凸块卡入圆形凹槽内。

进一步地,所述第一夹片结构和第二夹片结构是两个独立的夹持结构,并且通过第一公共连片连接在一起。

进一步地,所述第一夹片结构的两个第一夹持片分别与第二夹片结构的两个第二夹持片连接,并且第一夹持片和第二夹持片通过第二公共连片连接在一起。

进一步地,所述按弹结构包括胶芯和弹性件,所述连接片固定在胶芯上,所述胶芯一边可转动设置在安装结构上,所述胶芯另一边通过弹性件与安装结构连接。

进一步地,所述弹性件为弹簧或弹线。

进一步地,所述按弹结构还包括按钮,所述按钮压接在胶芯上,并且从安装结构上穿出。

进一步地,包括常闭端子和常开端子,所述常闭端子和常开端子并列设置连接片的转动方向上,所述第二夹片结构可以夹持两个出线端子中的任一个。

进一步地,所述第二夹片结构上设置有导向开口,所述常闭端子和常开端子上均设置有与导向开口配合的倒角。

进一步地,所述安装结构包括底座和上盖,所述进线端子和出线端子均固定在底座上,所述上盖盖合在底座上,所述连接片和按弹结构设置在底座与上盖形成的空间内。

本实用新型实现的有益效果主要有以下几点:通过连接片夹持在进线端子上的方式,并通过按弹结构按压配合实现连接片的转动,不用设置转轴等其他结构便可以实现转动,该结构简单、组装方便,可以提高生产效率,降低产品的成本。连接片与出线端子连接时也通过夹持的方式连接,夹持连接使得连接片与出线端子的连接紧密、接触良好,连接更加可靠,开关闭合电路导通时更加稳定,避免了出现接触不良现象,保证了微动开关长时间的正常使用;而且连接片与出线端子夹持或分开容易完成,进一步保证了开关的可靠性,并且方便操控。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中夹片式微动开关的爆炸结构示意图(上盖为剖开一般的结构);

图2为本实用新型实施例一中夹片式微动开关内部结构的立体结构示意图;

图3为本实用新型实施例一中夹片式微动开关内部结构的主视结构示意图;

图4为本实用新型实施例一中夹片式微动开关的连接片的结构示意图;

图5为本实用新型实施例一中夹片式微动开关的胶芯的结构示意图;

图6为本实用新型实施例一中夹片式微动开关的进线端子的结构示意图;

图7为本实用新型实施例一、二和三中夹片式微动开关的一个出线端子的结构示意图;

图8为本实用新型实施例一、二和三中夹片式微动开关的又一个出线端子的结构示意图;

图9为本实用新型实施例二中夹片式微动开关的爆炸结构示意图;

图10为本实用新型实施例二中夹片式微动开关的连接片的结构示意图;

图11为本实用新型实施例三中夹片式微动开关的爆炸结构示意图;

图12为本实用新型实施例三中夹片式微动开关内部结构的立体结构示意图;

图13为本实用新型实施例三中夹片式微动开关内部结构的主视结构示意图;

图14为本实用新型实施例三中夹片式微动开关的进线端子的结构示意图;

图15为本实用新型实施例三中夹片式微动开关的胶芯的结构示意图。

附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的;相同或相似的标号对应相同或相似的部件;附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员理解,下面将结合附图以及实施例对本实用新型进行进一步详细描述。

实施例一

参阅图1~8,一种夹片式微动开关,包括安装结构1、进线端子2、出线端子3、连接片4和按弹结构5。安装结构1包括底座11和上盖12,底座11和上盖12可以通过卡扣结构卡固在一起,所述连接片4和按弹结构5设置在底座11与上盖12盖合后形成的空间内。所述进线端子2和出线端子3均固定在底座11上,可以在底座11注塑成型时放入进线端子2和出线端子3一起注塑成型,在底座11成型后便可以将进线端子2和出线端子3固定在底座11上;也可以在底座11上设置与进线端子2和出线端子3稍小的开孔,将进线端子2和出线端子3插入固定在该开孔中;进线端子2和出线端子3均从底座11下部穿出,方便与外部电路连接。

参阅图1、4和6,所述连接片4可转动设置在进线端子2上,具体可以采用如下方式实现:所述连接片4包括一侧的第一夹片结构41和另一侧的第二夹片结构42,所述第一夹片结构41夹持在进线端子2上,夹持使得连接片4可以在进线端子2上自由转动,不用设置转轴等其他结构便可以实现转动,该结构简单、组装方便,可以提高生产效率,降低产品的成本;最好在所述进线端子2上设置两个相背的圆形凹槽21(也可以直接设置为一个通孔),在所述第一夹片结构41设置两个相向的圆形凸块412(即在两个第一夹持片411的尾部内侧设置两个相向的圆形凸块),所述圆形凸块412卡入圆形凹槽21内,从而第一夹片结构41在进线端子2上安装的更加稳定,转动动作更加精准可控,安装也同样方便快捷。所述第二夹片结构42可以夹持在出线端子3上或与出线端子3分离,所述按弹结构5驱动连接片4在进线端子2上转动以驱动第二夹片结构42夹持出线端子3或与出线端子3分离,从而实现电路的连通或断开控制,实现微动开关的开关的功能。

参阅图4,所述第一夹片结构41和第二夹片结构42是两个独立的夹持结构,即第一夹片结构41的两个第一夹持片411是一体的、第二夹片结构42的两个第二夹持片421是一体的,第一夹片结构41和第二夹片结构42通过第一公共连片43连接在一起,整个结构可以通过金属片冲压制作,制作简单方便;上述第一夹片结构41和第二夹片结构42独立设置的方式保证了第一夹片结构41和第二夹片结构42均具有良好的弹性,使得第一夹片结构41与进线端子夹持连接、第二夹片结构42与出现端子夹持连接时,夹持的更紧更可靠,避免了微动开关使用过程中接触不良现象的出现。第二夹片结构42的两个第二夹持片421内侧也设置凸块423,使得第二夹片结构42与出线端子接触更加容易、充分。

参阅图1、4和5,所述按弹结构5包括胶芯51和弹性件52,所述连接片4固定在胶芯51上设置的安装位53内,安装位53为腔体结构,将连接片4卡入腔体即可。安装时可以先将连接片4与进线端子2安装,再安装胶芯51,胶芯安装后可以在外侧限制第一夹片结构41的两个第一夹持片411,避免其向外侧回弹,使得第一夹片结构41不会从进线端子2上分离,保证其稳定的夹紧在进线端子2上;连接片4安装在胶芯51内的安装位53后,第二夹片结构42仍具有保持弹性复位能力,将安装位53对应第二夹片结构42一侧腔体设置的较宽松即可实现。所述胶芯51一边可转动设置在安装结构1上,具体可以在胶芯51上设置转动轴511,在上盖12上设置安装槽121来安装转动轴511;将胶芯51的转动轴511安装在安装槽121中,转动轴511安装后与第一夹片结构41在进线端子2上的转轴同轴,胶芯51与连接片4同轴转动,从而胶芯51与上盖12的转动安装结构可以加强第一夹片结构41在进线端子2上的转动功能和可靠性,进一步保证微动开关的可靠性。

参阅图1~5,所述胶芯51另一边通过弹性件52与安装结构1连接,可以采用常用的弹性结构作为弹性件52,本实施例中示出一种采用弹线的方式,弹线为l形结构,最好并列设置两根弹线,两根弹线最好连接在一起,从而方便安装;底座11上设置有弹线插槽113,胶芯51上设置有弹线挡块512,弹线一端插入弹线插槽113中,另一端压在弹线挡块512下面,自然状态下弹线处于弹起状态,胶芯及连接片4被弹起,按压胶芯51时胶芯及连接片4可以被压下。另外还可按钮53,所述按钮53压接在胶芯51上,并且从安装结构1上穿出,从而方便按压胶芯51。

参阅图1~5,出线端子3可以设置一个,此时根据需要设置出线端子3与第二夹片结构42的位置,可以设置为自然状态下第二夹片结构42夹持在出线端子3上、按压按钮51时第二夹片结构42与出线端子3分离的形式,也可以反过来设置;本实施例的图中示出了出线端子3设置两个的结构,包括常闭端子32和常开端子33,所述常闭端子33和常开端子33并列设置连接片4的转动方向上,自然状态下第二夹片结构42与上面的常闭端子32处于夹持状态,按压按钮51时第二夹片结构42与上面的常闭端子32分离,而与下面的常开端子33处于夹持状态,即任何状态下第二夹片结构42都与常闭端子32和常开端子33中的一个夹持。常闭端子32和常开端子33可以连接在两个不同的电路中,进线端子2作为两个电路的公共端子使用,两个电路均从进线端子2进线,再分别从常闭端子32和常开端子33出线,从而通过一个微动开关控制两个电路。所述第二夹片结构42上设置有导向开口422,所述常闭端子32和常开端子33上均设置有与导向开口422配合的倒角31,从而使得第二夹片结构42与常闭端子32和常开端子33的夹持与分离过程更加容易;最好在常闭端子32和常开端子33上下两侧都设置倒角31、在第二夹片结构42上下两侧均设置有导向开口422,进一步方便第二夹片结构42与常闭端子32和常开端子33的夹持与分离过程。

实施例二

参阅图8和图9,本实施例中的夹片式微动开关主体结构与实施例一中一致,不同之处在于连接片4和安装结构1的结构。所述第一夹片结构41的两个第一夹持片411分别与第二夹片结构42的两个第二夹持片421连接,即一侧的第一夹持片411与该侧的第二夹持片421连接,另一侧的第一夹持片411与对应侧的第二夹持片421连接,第一夹持片411和第二夹持片421再通过第二公共连片44连接在一起,这种结构的连接片4比实施例一中的连接片4更简单,冲压成形更容易,也能满足第一夹片结构41和第二夹片结构42的弹性要求。

参阅图8和9,安装结构1及其上的连接结构如下:底座11上设置安装槽或安装孔111,最好采用图中所示的上部开放的安装槽,使得胶芯51在底座11上组装更加容易;胶芯51的转动轴511安装在安装槽111中,转动轴511安装后与第一夹片结构41在进线端子2上的转轴同轴,胶芯51与连接片4同轴转动,从而胶芯51与底座11的转动安装结构可以加强第一夹片结构41在进线端子2上的转动功能和可靠性,进一步保证微动开关的可靠性。底座11上设置有弹线插孔113和弹线卡位112,胶芯51上设置有弹线挡块512,l形结构的弹线一端插入弹线插孔113中,另一端压在弹线挡块512下面,中间位置通过弹线卡位112限位。采用这种结构可以更好的安装胶芯及弹性件,保证微动开关的使用寿命。

实施例三

参阅图11~15,本实施例中的夹片式微动开关主体结构与实施例一中一致,不同之处在于所述弹性件52为弹簧,对应的胶芯51上设置挂杆514,进线端子2上设置悬挂槽22,弹簧两端分别挂在挂杆514和悬挂槽22上,弹簧为一个拉簧,自然状态下处于拉伸状态,胶芯51及连接片4处于弹起状态;按压按钮53时还弹簧可进一步拉伸,使得胶芯51及连接片4下压。出线端子的个数及与连接片4的位置设置可以参照实施例一中的结构。

本实施例中的安装结构1与进线端子2、出线端子3、连接片4和按弹结构5的安装结构可以采用实施例或实施例二中的结构。

显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

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