一种锂电池中心管结构的制作方法

本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其涉及一种锂电池中心管结构。

背景技术：

锂电池因具有高能量、高电压、无记忆效应、环保以及寿命长等优点，已作为理想的能源广泛应用于便携式电子产品的储能电源，如移动电话、笔记本电脑及小型电源驱动设备的电源。随着技术的发展和用户需求的提高，锂电池的能量密度越来越高，锂电池的安全问题也越来越重要。而锂电池中心管结构作为锂电池中的重要部件之一，其直接影响到锂电池的安全性能。锂电池中心管结构在锂电池中起着排气、导热、正负极绝缘的作用；同时支撑电芯防止卷芯多次使用后变形、坍塌，所以中心管的表面会与电芯内壁紧密接触。

目前的锂电池中心管一般为固定结构，不能实现调节自身大小的效果，又因为中心管表面与电芯内壁相抵，两者摩擦力较大，进而不方便将中心管直接从电芯中取出，需要将卷芯完全展开后才能够取出中心管，拆卸效果较差，不方便厂商取出废弃锂电池内的中心管进行二次利用，进而不方便循环利用节约资源，所以需要设计一种能够调节自身大小，便于拆卸的锂电池中心管结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：不能实现调节自身大小的效果，进而不方便将中心管直接从电芯中取出，而提出的一种锂电池中心管结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锂电池中心管结构，包括内管，所述内管外侧设有外管，所述外管分为多个相互不连接的壁体，所述壁体靠近内管的一侧设有多个抵杆，所述内管上开设有用于滑动卡接抵杆的滑孔，所述抵杆上套设有弹簧，所述弹簧两端分别与壁体和内管固定连接，所述内管内部设有转轴，所述转轴上设有数量与壁体数量相同的凸块，所述凸块远离转轴的一侧为弯曲面，且曲率半径沿逆时针方向递增，所述抵杆穿过滑孔与凸块的弯曲面相抵，所述内管的底部开设有用于转动安装转轴的安装槽，所述转轴远离安装槽的一端固定连接有转动块。

优选地，所述转动靠近内管的一侧设有环形的卡接块，所述内管侧壁上开设有用于卡接卡接块的环形卡接槽，所述卡接块过盈卡接在卡接槽内。

优选地，所述卡接槽的侧壁为波浪形，所述卡接块的形状与卡接槽相同，所述卡接块采用弹性材料制成。

优选地，所述凸块在弯曲面曲率半径最大处设有限位块，所述限位块和凸块以及转轴之间为一体成型。

优选地，所述转动块为圆柱体且半径与转轴相同，所述转动块的侧面设有防滑纹。

优选地，每个所述壁体的形状大小完全相同，任意两个所述壁体之间的距离相同。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型中，通过转动转动块，能够调节外管壁体的位置，进而调节了中心管的大小，在拆卸中心管时，通过向内侧收缩壁体位置，使得外管不与电芯内壁相抵，进而方便使用者直接取出中心管，实现了高效快速的拆卸效果，进而方便中心管的重复循环使用。

2、本实用新型中，外管的壁体与内管不接触，增强了中心管的散热性能，降低了电芯的使用稳定，延长了电芯的使用寿命。

3、本实用新型中，因为外管的壁体位置可调节，使得中心管能够支撑不同尺寸的电芯，提高了中心管的适用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锂电池中心管结构的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种锂电池中心管结构的平面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种锂电池中心管结构的内管的结构示意图。

图中：1壁体、2内管、3转轴、4凸块、5限位块、6抵杆、7弹簧、8转动块、9卡接槽、10卡接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种锂电池中心管结构，包括内管2，内管2外侧设有外管，外管分为多个相互不连接的壁体1，壁体1靠近内管2的一侧设有多个抵杆6，低杆沿内管2轴向均匀分布，且与外管的壁体1固定连接，内管2上开设有用于滑动卡接抵杆6的滑孔，抵杆6上套设有弹簧7，弹簧7两端分别与壁体1和内管2固定连接，弹簧7始终处于拉伸状态，对壁体1有一个向内的拉力，内管2内部设有转轴3，转轴3上设有数量与壁体1数量相同的凸块4，凸块4远离转轴3的一侧为弯曲面，且曲率半径沿逆时针方向递增，抵杆6穿过滑孔与凸块4的弯曲面相抵，通过转动转轴3，使抵杆6与凸块4的接触点发生变化，进而配合弹簧7使得抵杆6在滑动内滑动，使得壁体1产生在内管2径向上的位移，进而起到调节外管大小的作用，内管2的底部开设有用于转动安装转轴3的安装槽，转轴3远离安装槽的一端固定连接有转动块8，使用者通过转动转动块8带动转轴3的转动。

本实用新型中，为了转动块8卡接在内管2的一端且能够转动，在转动块8靠近内管2的一侧设有环形的卡接块10，内管2侧壁上开设有用于卡接卡接块10的环形卡接槽9，卡接块10过盈卡接在卡接槽9内，过盈卡接使得转动块8不易脱出卡接槽9，且能够转动，而且卡接块10与卡接槽9之间有一定的摩擦力，使得转轴3不易在抵杆6的抵压下转动，进而使得在使用的过程中壁体1的位置不易发生变化，即固定了中心管的大小；

为了获得更好的过盈卡接效果，将卡接槽9的侧壁为波浪形，卡接块10的形状与卡接槽9相同，卡接块10采用弹性材料制成，使得卡接块10与卡接槽9之间的摩擦力更大，转轴3更不易在抵压杆的作用下转动，转动块8也更不易脱出卡接槽9；

为了壁体1能在最大展开处固定，在凸块4在弯曲面曲率半径最大处设有限位块5，同时，限位块5和凸块4以及转轴3之间为一体成型；

为了方便使用者转动转动块8，转动块8为圆柱体且半径与转轴3相同，转动块8的侧面设有防滑纹；

为了外管对电芯的支撑作用更加均匀，每个壁体1的形状大小完全相同，任意两个壁体1之间的距离相同。

本实用新型使用时，中心管处在电芯的内部，外管的壁体1与电芯内部相抵，起着支撑电芯的作用；当需要取出中心管时，只需要转动转动块8，带动转轴3的的转动，使得抵杆6与凸块4的接触点向凸块4曲率半径小的位置移动，同时在弹簧7的作用下，使得壁体1向内侧移动，中心管的体积减小，外管不与电芯内壁相抵，进而方便取出中心管，实现了高效快速的拆卸效果；同时外管的壁体1与内管2不接触，增强了中心管的散热性能。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。