本实用新型涉及电力维修技术领域,具体涉及一种绝缘操作杆。
背景技术:
目前大多数台架式变压器都配备三相跌落式熔断器,用于变压器的过电流保护。配电日常停送电检修等,需要装拆三相跌落式熔断器,故障线路复电也需要拉开三相跌落式熔断器来隔离故障变压器。现阶段的操作方法均由运行人员带绝缘手套,利用绝缘操作杆的小勾子进行拆装,正常情况下效率低下,如遇到大风天气,绝缘操作杆上的跌落式熔断器摇摇欲坠,给拆装跌落式熔断器增加难度,通常需要十几分钟才能完成,造成变压器长时间缺相运行,不仅影响操作效率,更影响变压器的正常运行。
技术实现要素:
为了克服现有的绝缘操作杆所存在的拆装困难以及操作效率低的问题,本实用新型提供了一种绝缘操作杆,结构简单,操作方便,能够稳稳地对跌落式熔断器进行拆装,降低了拆装难度,提高了工作效率。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供以下技术方案:
一种绝缘操作杆,包括杆身、第一支撑轴、第二支撑轴、第三支撑轴以及限位挡板,所述第一支撑轴与所述杆身连接,所述第二支撑轴以及所述第三支撑轴均连接在所述第一支撑轴的侧面,所述第三支撑轴穿过所述限位挡板的下方与所述限位挡板连接。
本实用新型的绝缘操作杆结构简单,操作方便,在安装跌落式熔断器的时候,利用限位挡板与第三支撑轴之间的间隙将跌落式熔断器的静触点夹紧,防止其倾斜摆动,避免了大风天气所造成的影响,可以更加稳固方便地将静触点与绝缘支座连接,然后将第二支撑轴伸进跌落式熔断器的动触点的挂环,利用第一支撑轴和第二支撑轴的夹角夹住挂环,然后便将动触点的挂环顶上去与绝缘支座连接,便完成了整个安装过程,拆卸过程反之,利用本实用新型的绝缘操作杆可以轻松地将跌落式熔断器进行拆装,大大降低了拆装难度,单独一个人便能完成整个拆装过程,大大提高了工作效率。
进一步的,所述第二支撑轴与所述第一支撑轴垂直,所述第一支撑轴的水平高度高于所述第二支撑轴的水平高度,可以更好地钩取跌落式熔断器动触点的挂环,防止滑动。
进一步的,所述第三支撑轴的形状为u型,所述第三支撑轴的一端与所述第一支撑轴固定连接,所述第三支撑轴的另一端穿过所述限位挡板与所述限位挡板固定连接,u型的设计可以给予更多的操作空间,增加了操作的灵活度。
进一步的,所述限位挡板包括横板以及竖板,所述竖板与所述横板垂直,所述竖板连接在所述横板的两侧,所述第三支撑轴穿过所述横板的中部与所述横板固定连接,形成一个间隙来夹住跌落式熔断器静触点,防止其滑动。
进一步的,所述竖板上设置有通孔,可用硬质工具穿过通孔掰动竖板,轻微地调整一下竖板与横板之间的夹角,适应不同规格的跌落式熔断器动触点的挂环。
进一步的,所述第二支撑轴与所述第一支撑轴之间固定连接有承力件,更加稳固。
进一步的,所述第二支撑轴以及所述第三支撑轴的表面均设置有防滑螺纹,加强了防滑性能。
进一步的,所述第二支撑轴的一端与所述第一支撑轴的侧面连接,所述第二支撑轴的另一端连接有限位块,可以有效地防止挂环滑出。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型的绝缘操作杆结构简单,操作方便,可以更加稳固方便地完成了整个拆装过程,大大降低了拆装难度,单独一个人便能完成整个拆装过程,大大提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一种绝缘操作杆的结构示意图。
图中:1、杆身;2、第一支撑轴;3、第二支撑轴;4、第三支撑轴;5、限位挡板;6、通孔;7、承力件;8、限位块。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例包括:
如图1所示,一种绝缘操作杆,包括杆身1、第一支撑轴2、第二支撑轴3、第三支撑轴4以及限位挡板5,所述第一支撑轴2与所述杆身1连接,所述第二支撑轴3以及所述第三支撑轴4均连接在所述第一支撑轴2的侧面,所述第三支撑轴4穿过所述限位挡板5的下方与所述限位挡板5连接。
本实用新型的绝缘操作杆结构简单,操作方便,在安装跌落式熔断器的时候,利用限位挡板5与第三支撑轴4之间的间隙将跌落式熔断器的静触点夹紧,防止其倾斜摆动,避免了大风天气所造成的影响,可以更加稳固方便地将静触点与绝缘支座连接,然后将第二支撑轴3伸进跌落式熔断器的动触点的挂环,利用第一支撑轴2和第二支撑轴3的夹角夹住挂环,然后便将动触点的挂环顶上去与绝缘支座连接,便完成了整个安装过程,拆卸过程反之,利用本实用新型的绝缘操作杆可以轻松地将跌落式熔断器进行拆装,大大降低了拆装难度,单独一个人便能完成整个拆装过程,大大提高了工作效率。
在本实施例中,所述第二支撑轴3与所述第一支撑轴2垂直,所述第一支撑轴2的水平高度高于所述第二支撑轴3的水平高度,可以更好地钩取跌落式熔断器动触点的挂环,防止滑动。
如图1所示,所述第三支撑轴4的形状为u型,所述第三支撑轴4的一端与所述第一支撑轴2固定连接,所述第三支撑轴4的另一端穿过所述限位挡板5与所述限位挡板5固定连接,u型的设计可以给予更多的操作空间,增加了操作的灵活度。
在本实施例中,所述限位挡板5包括横板以及竖板,所述竖板与所述横板垂直,所述竖板连接在所述横板的两侧,所述第三支撑轴4穿过所述横板的中部与所述横板固定连接,形成一个间隙来夹住跌落式熔断器静触点,防止其滑动。
如图1所示,所述竖板上设置有通孔6,可用硬质工具穿过通孔6掰动竖板,轻微地调整一下竖板与横板之间的夹角,适应不同规格的跌落式熔断器动触点的挂环。
如图1所示,所述第二支撑轴3与所述第一支撑轴2之间固定连接有承力件7,更加稳固。
在本实施例中,所述第二支撑轴3以及所述第三支撑轴4的表面均设置有防滑螺纹,加强了防滑性能。
如图1所示,所述第二支撑轴3的一端与所述第一支撑轴2的侧面连接,所述第二支撑轴3的另一端连接有限位块8,可以有效地防止挂环滑出。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
1.一种绝缘操作杆,其特征在于,包括杆身、第一支撑轴、第二支撑轴、第三支撑轴以及限位挡板,所述第一支撑轴与所述杆身连接,所述第二支撑轴以及所述第三支撑轴均连接在所述第一支撑轴的侧面,所述第三支撑轴穿过所述限位挡板的下方与所述限位挡板连接。
2.根据权利要求1所述的绝缘操作杆,其特征在于,所述第二支撑轴与所述第一支撑轴垂直,所述第一支撑轴的水平高度高于所述第二支撑轴的水平高度。
3.根据权利要求1所述的绝缘操作杆,其特征在于,所述第三支撑轴的形状为u型,所述第三支撑轴的一端与所述第一支撑轴固定连接,所述第三支撑轴的另一端穿过所述限位挡板与所述限位挡板固定连接。
4.根据权利要求1所述的绝缘操作杆,其特征在于,所述限位挡板包括横板以及竖板,所述竖板与所述横板垂直,所述竖板连接在所述横板的两侧,所述第三支撑轴穿过所述横板的中部与所述横板固定连接。
5.根据权利要求4所述的绝缘操作杆,其特征在于,所述竖板上设置有通孔。
6.根据权利要求2所述的绝缘操作杆,其特征在于,所述第二支撑轴与所述第一支撑轴之间固定连接有承力件。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的绝缘操作杆,其特征在于,所述第二支撑轴以及所述第三支撑轴的表面均设置有防滑螺纹。
8.根据权利要求7所述的绝缘操作杆,其特征在于,所述第二支撑轴的一端与所述第一支撑轴的侧面连接,所述第二支撑轴的另一端连接有限位块。