一种可挂锁的双电源转换开关的制作方法

本实用新型涉及电源转换开关制造技术领域，尤其是一种可挂锁的双电源转换开关。

背景技术：

双电源转换开关是一种可以将负载电路从一个常用电源切换至另一个备用电源的开关电器，以确保重要负荷连续、可靠运行。现有的双电源转换开关通常设有手动切换功能和自动切换功能。但是现有的双电源转换开关，还不能当隔离开关使用，在负载电路需要检修时还需要在电路上设立隔离开关，才能确保电路的安全使用。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可挂锁的双电源转换开关，其不仅可以当常规双电源转换开关使用，还具有隔离开关的功能，可以降低电路设备投资，减少电路设备空间占用。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种可挂锁的双电源转换开关，包括固连转换开关底座的罩体，转换开关底座上安装有两个切换机构，每个切换机构可带动一套触头机构分合闸，罩体外端面上设有两个操作通孔，通过操作杆伸入每个所述操作通孔可操作一个切换机构以实现触头机构手动分合闸；

罩体在设置有操作通孔的内侧面上枢接一挂锁件并装有一滑动件，挂锁件的一端与滑动件相配合，挂锁件转动时可带动滑动件的一端移动至两个操作通孔之间位置或脱离两个操作通孔之间位置；罩体的侧面对应挂锁件的另一端设有拨动孔，通过该拨动孔可拨动挂锁件使得挂锁件的另一端从该拨动孔伸出罩体外，挂锁件另一端伸出罩体外时可上锁以防止挂锁件另一端往罩体内回缩；

每个切换机构上连接一个挡板，当有一个切换机构带动触头机构合闸时，挡板的一端向两个操作通孔之间位置移动使得滑动件的一端不能移动至两个操作通孔之间位置；

挂锁件另一端伸出罩体外时，挂锁件的一端带动滑动件的一端移动至两个操作通孔之间位置以挡住任一个挡板的一端移动至两个操作通孔之间位置防止任一触头机构合闸；

滑动件的另一端与罩体之间通过拉簧相连接和/或挂锁件的一端与罩体之间通过拉簧相连接，拉簧驱使滑动件向远离操作通孔之间位置的方向移动。

进一步改进，所述罩体在设置操作通孔的内侧面上还装有一微动开关，滑动件的一端脱离两个操作通孔之间位置时，滑动件压住微动开关弹片使得微动开关处于常闭状态以接通转换开关控制电路实现自动切换控制，滑动件的一端移动至两个操作通孔之间位置时，滑动件不再压住微动开关弹片使得微动开关处于常开状态以断开转换开关控制电路。这样通过滑动件与微动开关的配合可以实现从自动切换控制到非自动切换控制。

再进一步，所述滑动件的中部设有一卡槽，微动开关弹片的一端伸入该卡槽。以方便滑动件能够可靠压住微动开关弹片。

再进一步改进，所述罩体外侧面上铰接一翻盖，翻盖上装有可伸缩压杆，罩体外端面上设有第一让位孔和第二让位孔，关闭翻盖时，翻盖的一侧与罩体形成卡接且压杆穿过所述第一让位孔压住微动开关弹片使得微动开关处于常闭状态以接通转换开关控制电路实现自动切换控制；

滑动件上设有一竖杆，竖杆一端伸入所述第二让位孔，打开翻盖时，翻盖驱动竖杆使得滑动件移位不再压住微动开关弹片并使得微动开关处于常开状态以断开转换开关控制电路。这样通过打开翻盖，可以实现双电源转换开关从自动切换控制状态切换至手动切换控制状态，关闭翻盖，可以实现双电源转换开关从手动切换控制状态切换至自动切换控制状态。进一步提高控制的可靠性和多样性。

再进一步改进，所述滑动件上设有一驱动斜面，挂锁件另一端伸出罩体外时，挂锁件的一端带动滑动件移位，滑动件上的驱动斜面驱动压杆回缩，压杆和滑动件都不再压住微动开关弹片使得微动开关处于常开状态以断开转换开关控制电路。这样可实现更可靠的隔离作用。

再进一步，所述挂锁件上设有一限位杆，罩体外端面上还设有第三让位孔，限位杆一端处于第三让位孔中，翻盖上设有限位凸部，挂锁件另一端处于罩体内时，限位凸部和限位杆相互错位不影响翻盖的打开和关闭，挂锁件另一端伸出罩体外时，限位杆移位与所述限位凸部相互干涉使得翻盖不能打开。这样可进一步提高使用的安全性。

进一步改进，罩体外端面上还设有操作杆的容纳槽，操作杆嵌在该容纳槽上。

进一步改进，所述滑动件的一端弯折形成弯折阻挡部，挡板靠近滑动件的一端也形成一弯折部，滑动件的弯折阻挡部与挡板一端的弯折部相配合，当滑动件一端弯折阻挡部移动至两个操作通孔之间位置时，任一个挡板的一端弯折部不能移动至操作通孔之间位置；当任一个挡板一端弯折部移动至两个操作通孔之间位置时，滑动件一端弯折阻挡部不能移动至两个操作通孔之间位置。以进一步提高滑动件与两个挡板相互限位的可靠性。

进一步改进，所述挂锁件一端设有一驱动杆，所述滑动件的中间设有配合通孔，所述驱动杆插在所述配合通孔上；挂锁件另一端设有挂锁孔，挂锁件另一端伸出罩体外时，所述挂锁孔处于罩体外。这样可以提高挂锁件和滑动件联动的可靠性，也便于在挂锁件上上锁。

优选所述配合通孔为l形，所述挂锁件大体为扇形状，挂锁件另一端还延伸有拨动凸起。通过拨动凸起更方便用手拨动挂锁件。

本实用新型由于挂锁件另一端伸出罩体外时，挂锁件的一端带动滑动件的一端移动至两个操作通孔之间位置以挡住任一个挡板的一端移动至操作通孔之间位置防止任一触头机构合闸；同时挂锁件另一端伸出罩体外时可上锁以防止挂锁件另一端往罩体内回缩。这样一旦挂锁件伸出罩体外的另一端上锁时，双电源转换开关上的任一个切换机构都无法带动一套触头机构合闸，两套触头机构都处于分闸状态，双电源转换开关就实现两路电源的完全隔离。可以实现隔离开关的功能。

当挂锁件另一端不上锁往罩体内回缩后，挂锁件可带动滑动件的一端移动脱离两个操作通孔之间位置，不再妨碍任一个挡板的移位，双电源转换开关上切换机构就能够带动触头机构分合闸，实现常规双电源转换开关的功能。

因此，本实用新型不仅可以当常规双电源转换开关使用，还具有隔离开关的功能，可以降低电路设备投资，减少电路设备空间占用。

附图说明

图1是本实用新型处于手动切换控制状态立体图；

图2是本实用新型处于自动切换控制状态立体图；

图3是本实用新型处于挂锁状态立体图；

图4是图1隐藏底座、切换机构和触头机构的立体图；

图5是图4的仰视立体图；

图6是挂锁件立体图；

图7是滑动件立体图；

图8是挡板立体图；

图9是翻盖与压杆相互分离立体图；

图10是图1隐藏底座、切换机构和触头机构的仰视图；

图11是图2隐藏底座、切换机构和触头机构的仰视图；

图12是图3隐藏底座、切换机构和触头机构的仰视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1至图9所示，一种可挂锁的双电源转换开关，包括固连转换开关底座1的罩体2，转换开关底座1上安装有两个切换机构3，每个切换机构3可带动一套触头机构分合闸，图1至图3进一步所示，两套触头机构安装在底座1上且处于罩体1的一侧。罩体2外端面上设有两个操作通孔21，通过操作杆4伸入每个所述操作通孔21可操作切换机构3以实现触头机构手动分合闸；

罩体2在设置有操作通孔21的内侧面上枢接一挂锁件5并装有一滑动件6，挂锁件5的一端与滑动件6相配合，挂锁件5转动时可带动滑动件6的一端移动至两个操作通孔21之间位置或脱离两个操作通孔21之间位置；罩体2的侧面对应挂锁件5的另一端设有拨动孔22，通过该拨动孔22可拨动挂锁件5使得挂锁件5的另一端从该拨动孔22伸出罩体2外；挂锁件5另一端设有挂锁孔51，挂锁件5另一端伸出罩体2外时，所述挂锁孔51处于罩体2外，通过所述挂锁孔51便于上锁以防止挂锁件5另一端往罩体2内回缩。

每个切换机构3上连接一个挡板31，当有一个切换机构3带动触头机构合闸时，挡板31的一端向两个操作通孔21之间位置移动使得滑动件6的一端不能移动至两个操作通孔21之间位置；

挂锁件5另一端伸出罩体2外时，挂锁件5的一端带动滑动件6的一端移动至两个操作通孔21之间位置以挡住任一个挡板31的一端移动至操作通孔21之间位置防止任一触头机构合闸；

滑动件6的另一端与罩体2之间通过第一拉簧71相连接，挂锁件5的一端与罩体2之间通过第二拉簧72相连接，第一拉簧71拉簧驱使滑动件6向远离操作通孔21之间位置的方向移动。滑动件6上设有第一挂接部6a，挂接部6a与第一拉簧71的一端连接，挂锁件5上设有第二挂接部5a，第二挂接部5a与第二拉簧72的一端连接。

所述罩体2在设置操作通孔21的内侧面上还装有一微动开关8，滑动件6的一端脱离两个操作通孔21之间位置时，滑动件6压住微动开关8弹片使得微动开关8处于常闭状态以接通转换开关控制电路实现自动切换控制，滑动件6的一端移动至两个操作通孔21之间位置时，滑动件6不再压住微动开关8弹片使得微动开关8处于常开状态以断开转换开关控制电路。

所述滑动件6的中部设有一卡槽61，微动开关8弹片的一端伸入该卡槽61。

所述罩体2外侧面上铰接一翻盖9，翻盖9上装有可伸缩压杆91，罩体2外端面上设有第一让位孔23和第二让位孔24，关闭翻盖9时，翻盖9的一侧与罩体2形成卡接且压杆91穿过所述第一让位孔23压住微动开关8弹片使得微动开关8处于常闭状态以接通转换开关控制电路实现自动切换控制；

滑动件6上设有一竖杆62，竖杆62一端伸入所述第二让位孔24，打开翻盖9时，翻盖9驱动竖杆62使得滑动件6移位不再压住微动开关8弹片并使得微动开关8处于常开状态以断开转换开关控制电路。

所述滑动件6上设有一驱动斜面63，挂锁件5另一端伸出罩体2外时，挂锁件5的一端带动滑动件6移位，滑动件6上的驱动斜面63驱动压杆91回缩，压杆91和滑动件6都不再压住微动开关8弹片使得微动开关8处于常开状态以断开转换开关控制电路。

所述挂锁件5上设有一限位杆52，罩体2外端面上还设有第三让位孔25，限位杆52一端处于第三让位孔25中，翻盖9上设有限位凸部92，挂锁件5另一端处于罩体2内时，限位凸部92和限位杆52相互错位不影响翻盖9的打开和关闭，挂锁件5另一端伸出罩体2外时，限位杆52移位与所述限位凸部92相互干涉使得翻盖9不能打开。

所述挂锁件5一端设有一驱动杆53，所述滑动件6的中间设有配合通孔64，所述驱动杆53插在所述配合通孔64上。

所述配合通孔64为l形，所述挂锁件5大体为扇形状。挂锁件5另一端延伸有拨动凸起54；以方便通过拨动孔22转动挂锁件5。

罩体2外端面上还设有操作杆4的容纳槽26，操作杆4嵌在该容纳槽26上。

所述滑动件6的一端弯折形成弯折阻挡部65，挡板31靠近滑动件6的一端也形成一弯折部311，滑动件6的弯折阻挡部65与挡板31一端的弯折部311相配合，当滑动件6一端弯折阻挡部65移动至两个操作通孔21之间位置时，任一个挡板31的一端弯折部311不能移动至操作通孔21之间位置；当任一个挡板31一端弯折部311移动至两个操作通孔21之间位置时，滑动件6一端弯折阻挡部65不能移动至两个操作通孔21之间位置。

所述滑动件6上还设有一个长条形导向通孔66，罩体2的内侧面还设有一凸杆27，凸杆27插在长条形导向通孔66上，以提高滑动件6的移位精度。

进一步结合图1、图9所示，翻盖9内侧面延伸一套管93，压杆91的一端可插在套管93内，套管93内还装有一压簧94，套管93上设有两个限位通孔931，压杆91外侧面上设有两个限位凸起911，压杆91的一端插在套管93内时，每个限位凸起911与一个限位通孔931相配合使得压杆91可相对于套管93伸缩但不能脱离套管93。

本实施例的工作原理如下：

进一步结合图1、图4、图10所示，双电源转换开关处于手动切换控制状态；此时翻盖9打开，翻盖9上的压杆91脱离微动开关8弹片，同时，翻盖9一侧驱动竖杆62使得滑动件6移位一小段距离不再压住微动开关8弹片，从而微动开关8处于常开状态以断开转换开关控制电路，转换开关不能自动切换控制。此时可以通过操作杆4伸入每个所述操作通孔21操作切换机构3以实现触头机构手动分合闸。

进一步结合图2、图11所示，双电源转换开关处于自动切换控制状态。翻盖9处于关闭状态，翻盖9的一侧与罩体2形成卡接且压杆91穿过所述第一让位孔23压住微动开关8弹片使得微动开关8处于常闭状态以接通转换开关控制电路实现自动切换控制；此时第一拉簧71拉动滑动件6使得滑动件6也压住微动开关8弹片。

进一步结合图3、图12所示，双电源转换开关处于挂锁状态，等同于隔离开关，两个触头机构均处于分闸状态。此时挂锁件5的另一端从所示拨动孔22伸出罩体2外，通过所述挂锁孔51可上锁以防止挂锁件5另一端往罩体2内回缩。在这种状态下，挂锁件5的一端带动滑动件6的一端移动至两个操作通孔21之间位置以挡住任一个挡板31的一端移动至操作通孔21之间位置防止任一触头机构合闸；同时，滑动件6的移位本身不再压住微动开关8弹片，滑动件6上的驱动斜面63驱动压杆91回缩，压杆91和滑动件6都不再压住微动开关8弹片使得微动开关8处于常开状态以断开转换开关控制电路，使得转换开关不能进行自动切换控制。另外，由于所述挂锁件5上限位杆52移位与翻盖9上的限位凸部92相互干涉使得翻盖9不能打开，转换开关也不能进行手动切换控制。

以上仅是本实用新型一个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。