一种电缆纤维布包绕装置的制作方法

本实用新型涉及电缆生产设备技术领域，具体为一种电缆纤维布包绕装置。

背景技术：

电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线，或由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，在电缆的生产过程中需要使用到包绕装置。

电缆纤维布包绕装置通常由包绕机构和包绕后的收线机构组成，然而，现有的电缆纤维布包绕装置中的包绕机构和包绕后的收线机构通常采用两组驱动机构分别进行区别，导致电缆纤维布包绕的速率与收线机构的收线速率同步率低，且采用两组驱动机构分别驱动，增加了设备的生产和使用成本。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电缆纤维布包绕装置，具备提高电缆包绕和收线同步率、降低设备生产和使用成本的优点，解决了现有的电缆纤维布包绕装置中的包绕机构和包绕后的收线机构通常采用两组驱动机构分别进行区别，导致电缆纤维布包绕的速率与收线机构的收线速率同步率低，且采用两组驱动机构分别驱动，增加了设备的生产和使用成本的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种电缆纤维布包绕装置，包括底箱，所述底箱正面的中部设有控制面板，且底箱的顶部设有工作台，所述工作台顶部的一侧固定连接有两个支架，两个所述支架的顶部固定连接有顶架，所述顶架顶端的中部固定安装有电机，所述双轴电机的两个输出轴上固定套装有两个主轴，两个所述主轴的一端均固定套装有主动轮，两个所述主动轮上分别活动套装有第一链条和第二链条，所述位于工作台顶部左侧的支架的中部活动套装有一个穿线套筒，所述位于工作台顶部右侧的支架的中部固定套装有另一个穿线套筒，且位于工作台顶部右侧的支架的中部活动套装有位于穿线套筒一侧的转轴，所述活动套装在位于工作台顶部左侧支架上的穿线套筒和转轴上分别固定套装有第一从动轮和第二从动轮，所述活动套装在位于工作台顶部左侧支架上的穿线套筒的一端固定连接有转盘，所述转盘一侧的顶部和底部均固定连接有纤维布绕线架，所述工作台顶部靠近第二链条的一侧固定连接有支撑板，所述转轴远离支架的一端活动套装在支撑板上，且转轴远离第二链条的一端上固定套装有收线轮，所述工作台的顶部固定连接有位于其顶部右侧支架上的穿线套筒下方的固定架。

优选的，所述固定架的顶部固定连接有转向架，所述转向架内腔的转折处固定套装有两个固定轴，两个所述固定轴的中部活动套装有尼龙导轮，两个尼龙导轮之间形成电缆直角转向的走线孔。

优选的，所述第一从动轮和第二从动轮分别与第一链条和第二链条的一端活动套接，且第一从动轮和第二从动轮分别通过第一链条和第二链条与两个主动轮传动连接。

优选的，所述控制面板与双轴电机连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该电缆纤维布包绕装置，通过启动双轴电机带动两个主轴和主动轮同时转动，利用第一链条和第二链条的传动，带动位于工作台顶部左侧支架上的穿线套筒和转轴同时转动，从而带动转盘上的纤维布绕线架和转轴上的收线轮同时转动，实现电缆纤维布包绕的同时，对包绕纤维布后的电缆进行缠绕收线，本装置相较于现有技术中的电缆包绕装置，仅采用一个电机即可实现电缆纤维布的包绕和收线，节约了设备的生产和使用成本，有利于设备后期的维护，且提高了电缆纤维布包绕和收线的同步率。

2、该电缆纤维布包绕装置，设计合理、紧凑，降低了设备所占的空间，且本装置通过转向架、固定轴和尼龙导轮，在实现电缆纤维布包绕后转向的同时，利用固定轴和尼龙导轮的配合，降低电缆与导向架之间的摩擦力，有利于对电缆的保护。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构工作台上方结构侧视图；

图3为本实用新型结构转向架俯剖图。

图中：1、底箱；2、控制面板；3、工作台；4、支架；5、顶架；6、双轴电机；7、主轴；8、主动轮；9、第一链条；10、第二链条；11、穿线套筒；12、转轴；13、第一从动轮；14、第二从动轮；15、转盘；16、纤维布绕线架；17、支撑板；18、收线轮；19、固定架；191、转向架；192、固定轴；193、尼龙导轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种电缆纤维布包绕装置，包括底箱1，底箱1正面的中部设有控制面板2，控制面板2与双轴电机6连接，且底箱1的顶部设有工作台3，工作台3顶部的一侧固定连接有两个支架4，两个支架4的顶部固定连接有顶架5，顶架5顶端的中部固定安装有双轴电机6，通过启动双轴电机6带动两个主轴7和主动轮8同时转动，利用第一链条9和第二链条10的传动，带动位于工作台3顶部左侧支架4上的穿线套筒11和转轴12同时转动，从而带动转盘15上的纤维布绕线架16和转轴12上的收线轮18同时转动，实现电缆纤维布包绕的同时，对包绕纤维布后的电缆进行缠绕收线，本装置相较于现有技术中的电缆包绕装置，仅采用一个电机即可实现电缆纤维布的包绕和收线，节约了设备的生产和使用成本，有利于设备后期的维护，且提高了电缆纤维布包绕和收线的同步率，双轴电机6的两个输出轴上固定套装有两个主轴7，两个主轴7的一端均固定套装有主动轮8，两个主动轮8上分别活动套装有第一链条9和第二链条10，位于工作台3顶部左侧的支架4的中部活动套装有一个穿线套筒11，位于工作台3顶部右侧的支架4的中部固定套装有另一个穿线套筒11，两个穿线套筒11和转盘15的中部均开设有用于电缆走线的圆形孔洞，该孔洞直径值大于电缆的直径值，避免电缆与孔洞接触产生磨损，且位于工作台3顶部右侧的支架4的中部活动套装有位于穿线套筒11一侧的转轴12，活动套装在位于工作台3顶部左侧支架4上的穿线套筒11和转轴12上分别固定套装有第一从动轮13和第二从动轮14，第一从动轮13和第二从动轮14分别与第一链条9和第二链条10的一端活动套接，且第一从动轮13和第二从动轮14分别通过第一链条9和第二链条10与两个主动轮8传动连接，活动套装在位于工作台3顶部左侧支架4上的穿线套筒11的一端固定连接有转盘15，转盘15一侧的顶部和底部均固定连接有纤维布绕线架16，工作台3顶部靠近第二链条10的一侧固定连接有支撑板17，转轴12远离支架4的一端活动套装在支撑板17上，且转轴12远离第二链条10的一端上固定套装有收线轮18，工作台3的顶部固定连接有位于其顶部右侧支架4上的穿线套筒11下方的固定架19，固定架19的顶部固定连接有转向架191，利用转向架191将包绕纤维布后的电缆由竖向转变为横向，即使包绕纤维布后的电缆实现90度转弯，从而便于使包绕纤维布后的电缆缠绕在收线轮18上，转向架191内腔的转折处固定套装有两个固定轴192，两个固定轴192的中部活动套装有尼龙导轮193，两个尼龙导轮193之间形成电缆直角转向的走线孔，利用固定轴192和尼龙导轮193的配合，将电缆与转向架191的滑动摩擦转变为滚动摩擦，可降低电缆与转向架191之间的磨损，有利于电缆的保护，且利用尼龙材质的导轮替代传统的导轮，可进一步降低电缆与导轮之间的摩擦力，从而确保电缆生产的质量。

工作原理：首先，在生产前，将电缆自位于工作台3顶部左侧支架4上的穿线套筒11穿过，再穿过转盘15，延伸并穿过位于工作台3顶部右侧支架4上的穿线套筒11，再穿过转向架191，使电缆位于两个尼龙导轮193之间，并贯穿转向架191后延伸至缠绕在收线轮18上，然后，在生产过程中，通过启动双轴电机6带动两个主轴7和主动轮8同时转动，利用第一链条9和第二链条10的传动，带动位于工作台3顶部左侧支架4上的穿线套筒11和转轴12同时转动，从而带动转盘15上的纤维布绕线架16和转轴12上的收线轮18同时转动，实现电缆纤维布包绕的同时，对包绕纤维布后的电缆进行缠绕收线，即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。