电池组连接组件的制作方法

本实用新型属于电池组装配技术领域，更具体地说，是涉及一种电池组连接组件。

背景技术：

电池组作为电源件已经广泛应用在各个技术领域，现有对电池组进行组装时，常常将各个单体电池连接后，通过绝缘材料将若干电池粘贴包裹在一起，而后将整个包裹好的电池组采用粘贴等方式固定在安装座上，电池组通过安装座安装在设备中，当单个电池出现损坏或损毁时，此种安装方式不易拆卸更换常常需要更换整个电池组。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电池组连接组件，旨在解决现有电池组的安装方式不易拆卸问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种电池组连接组件，包括端盖、挡板、盖板、螺杆，端盖数量为两个，端盖上设有若干第一定位孔，若干第一定位孔相间隔设置若干排若干列，电池的两端分别插入两个端盖上对应的第一定位孔中；挡板数量若干，挡板设于两个端盖的端面上，每个端盖上的挡板设置若干排若干列，且其中一个挡板上设有插孔，插孔贯穿端盖；挡板比第一定位孔多设置一排、一列，每个第一定位孔周围布设四个挡板，相邻两个挡板间的间隙用于电线的铺设，两个端盖上的挡板用于将电池限位于第一定位孔内；盖板数量为两个，端盖上设有连接孔，两个盖板分别覆盖两个端盖，盖板用于与外物相连；螺杆穿设于连接孔及插孔中，螺杆两端分别连接有螺母，端盖和盖板均通过螺杆及螺母固定。

作为本申请另一实施例，池组连接组件还包括设于两个端盖间的支撑板，支撑板上设有若干第二定位孔，第二定位孔与第一定位孔对应设置，电池穿设于第二定位孔及两个第一定位孔中，支撑板上设有支撑孔，螺杆穿设于支撑孔中。

作为本申请另一实施例，盖板上设有安装板，安装板上设有固定孔，盖板与安装板为一体化结构，盖板通过安装板与外物相连。

作为本申请另一实施例，盖板上设有滑轨，滑轨上滑动设置滑块，滑块可固定在滑轨上任一位置，滑块上设有安装座，安装座上设有长条状安装孔，安装孔的长度方向与滑轨长度方向垂直，盖板通过安装座与外物相连。

作为本申请另一实施例，滑轨上连接有丝杆，丝杆移动受限、可绕自身轴线转动，丝杆轴线方向与滑轨的长度方向平行，滑块上设有螺纹孔，螺纹孔与丝杆螺纹连接，滑块通过丝杆沿滑轨滑动并固定在滑轨的任一位置。

作为本申请另一实施例，安装座通过旋转调节机构与滑块转动连接，旋转调节机构用于控制安装座转动并固定在任一旋转位置。

作为本申请另一实施例，旋转调节机构包括从动齿轮、主动齿轮、固定件，从动齿轮与滑块转动连接，安装座与从动齿轮相连；主动齿轮与滑块转动连接，主动齿轮与从动齿轮相啮合，主动齿轮的伸出轴用于手动操作主动齿轮转动；固定件与主动齿轮可拆卸连接，固定件用于限制主动齿轮转动。

作为本申请另一实施例，主动齿轮的输出轴上设有限位螺纹孔，固定件为固定板，固定板一端与滑块相连，另一端通过限位螺钉与限位螺纹孔相连。

作为本申请另一实施例，插孔为台阶状，插孔的大孔端朝向盖板，盖板上设有插头，连接孔贯穿插头及盖板，插头与所述插孔插接。

作为本申请另一实施例，盖板上设有凹槽，插头由所述凹槽内伸出。

本实用新型提供的电池组连接组件的有益效果在于：

与现有技术相比，本实用新型电池组连接组件设置两个端盖，端盖上设有若干第一定位孔及挡板，第一定位孔相间隔设置若干排若干列，挡板设置若干排若干列，且挡板比第一定位孔多设置一排、一列，每个第一定位孔周围布设四个挡板，从而电池可通过插装的方式两端插设在两个端盖的第一定位孔中，两个端盖上的挡板对第一定位孔中的电池限位，此时相邻的电池可进行并联或者串联连接，相邻挡板的间隙可用于电线铺设；两个盖板覆盖两个端盖，从而防止电池的连接电路外露造成短路；挡板上设有贯穿端盖的插孔，盖板上对应设置、连接孔，螺杆穿设两个插孔及连接孔中，螺杆两端与两个螺母螺纹连接将端盖、盖板、电池固定，采用此种结构电池组方便拆装及维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电池组连接组件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的端盖、电池、支撑板组装结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的端盖结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的支撑板结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的盖板结构示意图；

图6为沿图5中b-b线的剖视结构图；

图7为为本实用新型实另一施例提供的电池组连接组件的结构示意图；

图8图4为本实用新型另一实施例提供的支撑板结构示意图；

图9为沿图8中a-a线的剖视结构图。

图中：1、盖板；2、端盖；3、电池；4、支撑板；6、滑轨；7、丝杆；8、滑块；9、主动齿轮；10、固定板；11、安装座；12、从动齿轮；13、螺杆；14、挡板；15、第二定位孔；16、第一定位孔；17、插孔；18、支撑孔；19、插头；20、连接孔；21、安装板。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1、图2及图3，现对本实用新型提供的电池组连接组件进行说明。所述电池组连接组件，包括端盖2、挡板14、盖板1、螺杆13，端盖2数量为两个，端盖2上设有若干第一定位孔16，若干第一定位孔16相间隔设置若干排若干列，电池3的两端分别插入两个端盖2上对应的第一定位孔16中；挡板14数量若干，挡板14设于两个端盖2的端面上，每个端盖2上的挡板14设置若干排若干列，且其中一个挡板14上设有插孔17，插孔17贯穿端盖2；挡板14比第一定位孔16多设置一排、一列，每个第一定位孔16周围布设四个挡板14，相邻两个挡板14间的间隙用于电线的铺设，两个端盖2上的挡板14用于将电池3限位于第一定位孔16内；盖板1数量为两个，端盖2上设有连接孔20，两个盖板1分别覆盖两个端盖2，盖板1用于与外物相连；螺杆13穿设于连接孔20及插孔17中，螺杆13两端分别连接有螺母，端盖2和盖板1均通过螺杆13及螺母固定。

本实用新型提供的电池组连接组件，与现有技术相比，设置两个端盖2，端盖2上设有若干第一定位孔16及挡板14，第一定位孔16相间隔设置若干排若干列，挡板14设置若干排若干列，且挡板14比第一定位孔16多设置一排、一列，每个第一定位孔16周围布设四个挡板14，从而电池3可通过插装的方式两端插设在两个端盖2的第一定位孔16中，两个端盖2上的挡板14对第一定位孔16中的电池3限位，此时相邻的电池3可进行并联或者串联连接，相邻挡板14的间隙可用于电线铺设；两个盖板1覆盖两个端盖2，从而防止电池3的连接电路外露造成短路。挡板14上设有贯穿端盖2的插孔17，盖板1上对应设置连接孔20，螺杆13穿设两个插孔17及连接孔20中，螺杆13两端与两个螺母螺纹连接将端盖2、盖板1、电池3固定，采用此种结构电池3组方便拆装及维护。

本实施例中，先将电池3两端插入端盖2的第一定位孔16中，盖板1覆盖在端盖2的外侧面上，螺杆13依次穿过盖板1、端盖2、端盖2、盖板1，螺杆13两端螺纹连接螺母将两个端盖2、两个盖板1及电池3固定。本实施例中，连接孔20、插孔17、支撑孔18、螺杆13均对应设置两个。使得端盖2、盖板1与电池3的连接更加稳固。

作为本实用新型提供的电池组连接组件的一种具体实施方式，请参阅图1、图2及图4，电池组连接组件还包括设于两个端盖2间的支撑板4，支撑板4上设有若干第二定位孔15，第二定位孔15与第一定位孔16对应设置，电池3穿设于第二定位孔15及两个第一定位孔16中，支撑板4上设有支撑孔18，螺杆13穿设于支撑孔18中。

本实施例中，当电池3长度较长时，可在两个端盖2间设置多个支撑板4用于支撑电池3的固定，使得结构更加稳定。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图1，盖板1上设有安装板21，安装板21上设有固定孔，盖板1与安装板21为一体化结构，盖板1通过安装板21与外物相连。

在安装时，两个盖板1的安装板21朝向一侧，整个电池组连接组件通过安装板21安装在外物上。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图7至图9，盖板1上设有滑轨6，滑轨6上滑动设置滑块8，滑块8可固定在滑轨6上任一位置，滑块8上设有安装座11，安装座11上设有长条状安装孔，安装孔的长度方向与滑轨6长度方向垂直，盖板1通过安装座11与外物相连。

本实施例中，盖板1上设置滑轨6，滑块8滑动设于滑轨6上并可固定在滑轨6的任一位置，滑块8上设有安装座11，从而可以调节安装座11的位置，安装座11上设置长条孔，长条孔的长度方向与滑轨6的长度方向垂直。使用时，通过调节滑块8的位置调节使得安装座11上的长条状安装孔与外物上的安装处对正，从而使得本装置可以安装的适应范围更广。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，请参阅图7，滑轨6上连接有丝杆7，丝杆7移动受限、可绕自身轴线转动，丝杆7轴线方向与滑轨6的长度方向平行，滑块8上设有螺纹孔，螺纹孔与丝杆7螺纹连接，滑块8通过丝杆7沿滑轨6滑动并固定在滑轨6的任一位置。人工转动丝杆7可调节滑块8的位置。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，参阅图7，安装座11通过旋转调节机构与滑块8转动连接，旋转调节机构用于控制安装座11转动并固定在任一旋转位置。安装座11可以通过旋转调节机构调节安装座11的转动角度，从而更加方便与安装位置对准。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，参阅图7，旋转调节机构包括从动齿轮12、主动齿轮9、固定件，从动齿轮12与滑块8转动连接，安装座11与从动齿轮12相连；主动齿轮9与滑块8转动连接，主动齿轮9与从动齿轮12相啮合，主动齿轮9的伸出轴用于手动操作主动齿轮9转动；固定件与主动齿轮9可拆卸连接，固定件用于限制主动齿轮9转动。

本实施例中，手动转动主动齿轮9，主动齿轮9带动从动齿轮12转动，转动到与安装位置对正时，将通过固定件将主动齿轮9位置固定，从而保证安装座11位置固定。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，参阅图1，主动齿轮9的输出轴上设有限位螺纹孔，固定件为固定板10，固定板10一端与滑块8相连，另一端通过限位螺钉与限位螺纹孔相连。固定板10上设有通孔，当需要调节时，固定板10拆卸，转动主动齿轮9；当主动齿轮9固定时，固定板10一端与滑块8连接，另一端与主动齿轮9相连固定，限位螺钉穿过固定板10的通孔与限位螺纹孔相连。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，参阅图5至图6及图8至图9，插孔17为台阶状，插孔17的大孔端朝向盖板1，盖板1上设有插头19，连接孔20贯穿插头19及盖板1，插头19与插孔17插接。设置插头19与台阶状的插孔17，在安装时，先将插头19与插孔17插接，预定位，再通过螺杆13及螺母将盖板1与端盖2固定。

作为本实用新型实施例的一种具体实施方式，参阅图5至图6及图8至图9，盖板1上设有凹槽，插头19由凹槽内伸出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。