一种大尺寸太阳能硅电池片的制作方法

本实用新型涉及一种太阳能硅电池片，尤其是涉及一种大尺寸太阳能硅电池片。

背景技术：

随着光伏市场对太阳能组件的输出功率要求越来越高，叠瓦组件由于其较高的功率输出增益而成为研究热点之一。传统叠瓦电池片的设计多是将一块完整的电池片切割为五小块具有完整回路的电池条，再通过导电胶粘接而形成叠瓦组件。但对于较大尺寸的电池片来讲，若仍采用五分片的设计结构，那么电流在电池内部传输过程中产生的损耗将增大，影响组件的功率。此外，大尺寸电池片应用在组件中时，热斑效应会更加严重。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种大尺寸太阳能硅电池片；解决现有技术中存在容易发热、损耗过大的问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种大尺寸太阳能硅电池片，包括大尺寸的硅片，其特征在于：所述硅片的正面设有至少条相互平行间隔且横跨硅片两侧的留白区域，留白区域为线性带状且与硅片侧边平行，留白区域内均设有一条切割标示线，所述的硅片被留白区域分隔成至少块印刷区域，每块印刷区域内均印刷有一条正面主栅，正面主栅为靠近任意长度方向的侧边设置，每块印刷区域内还印刷有若干条垂直与留白区域轴向的正面细栅，正面细栅均与正面主栅连接，所述硅片的背面整面覆盖铝背场，每块印刷区域对应的背面铝背场上均印刷有一条背面主栅，每条背面主栅与对应印刷区域内的正面主栅为位于两侧错开设置。

本实用新型所采用的硅片为200mm以上的大尺寸硅片，其采用叠瓦工艺，一片硅片至少分割成6片小电池片，每片电池片的宽度适中，电流在电池内部传输过程中产生的损耗较小，减少功率损失，产生的热量较少，减轻热斑效应。

作为优选，所述的相邻正面细栅之间均印刷有一条防断栅，防断栅垂直与正面细栅。防断栅的作用在于可以将所有的正面细栅连接为整体，避免正面细栅的某处断裂导致整条正面细栅都失去作用。

作为优选，背面主栅为直线形分段式，分段结构段数为10-18段。分段结构使得背面铝背场的应力得到释放，进而在形成组件之后，有效提升机械载荷；同时也可节省银浆用量，降低成本。

作为优选，相邻防断栅为相互错开设置。

作为优选，正面主栅宽度为0.4～1.5mm，背面主栅宽度为0.5～2.0mm。

作为优选，留白区域宽度为0.4～1.2mm。

作为优选，所述的硅片四角为倒角状，位于最外侧的两块印刷区域内的正面主栅为靠外侧分布，且正面主栅的两端分别延长设有与倒角边缘平行的加粗分段。加粗分段能够帮助收集电流，减少倒角电池串制成的组件边缘el发黑。

因此，本实用新型相比现有技术具有以下特点：1.本实用新型分割后的小电池片宽度适中，电流在电池内部传输过程中产生的损耗较小；2.背面主栅为直线形分段式，使得背面铝背场的应力得到释放，进而在形成组件之后，有效提升机械载荷，同时也可节省银浆用量，降低成本。

附图说明

附图1是本实用新型的正面结构示意图；

附图2是附图1的a部放大图；

附图3是本实用新型的背面结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：见图1、图2和图3，一种大尺寸太阳能硅电池片，包括大尺寸的硅片1，硅片1的正面设有5条相互平行间隔且横跨硅片1两侧的留白区域2，留白区域2为线性带状且与硅片1侧边平行，留白区域2内均设有一条切割标示线3，硅片1被留白区域2分隔成6块印刷区域11，每块印刷区域11内均印刷有一条正面主栅4，正面主栅4为靠近任意长度方向的侧边设置，每块印刷区域11内还印刷有若干条垂直与留白区域2轴向的正面细栅5，正面细栅5均与正面主栅4连接，硅片1的背面整面覆盖铝背场6，每块印刷区域11对应的背面铝背场6上均印刷有一条背面主栅7，每条背面主栅7与对应印刷区域11内的正面主栅4为位于两侧错开设置。

见图2，相邻正面细栅5之间均印刷有一条防断栅51，防断栅51垂直与正面细栅5，相邻防断栅51为相互错开设置。

见图3，背面主栅7为直线形分段式，分段结构段数为12段。

正面主栅4宽度为0.4～1.5mm，背面主栅7宽度为0.5～2.0mm。

留白区域2宽度为0.4～1.2mm。

见图2，硅片1四角为倒角状，位于最外侧的两块印刷区域11内的正面主栅4为靠外侧分布，且正面主栅4的两端分别延长设有与倒角边缘平行的加粗分段41。

本实用新型可改变为多种方式对本领域的技术人员是显而易见的，这样的改变不认为脱离本实用新型的范围。所有这样的对所述领域技术人员显而易见的修改将包括在本权利要求的范围之内。

技术特征：

1.一种大尺寸太阳能硅电池片，包括大尺寸的硅片（1），其特征在于：所述硅片（1）的正面设有至少5条相互平行间隔且横跨硅片（1）两侧的留白区域（2），留白区域（2）为线性带状且与硅片（1）侧边平行，留白区域（2）内均设有一条切割标示线（3），所述的硅片（1）被留白区域（2）分隔成至少6块印刷区域（11），每块印刷区域（11）内均印刷有一条正面主栅（4），正面主栅（4）为靠近任意长度方向的侧边设置，每块印刷区域（11）内还印刷有若干条垂直与留白区域（2）轴向的正面细栅（5），正面细栅（5）均与正面主栅（4）连接，所述硅片（1）的背面整面覆盖铝背场（6），每块印刷区域（11）对应的背面铝背场（6）上均印刷有一条背面主栅（7），每条背面主栅（7）与对应印刷区域（11）内的正面主栅（4）为位于两侧错开设置。

2.根据权利要求1所述的一种大尺寸太阳能硅电池片，其特征在于：所述的相邻正面细栅（5）之间均印刷有一条防断栅（51），防断栅（51）垂直与正面细栅（5）。

3.根据权利要求1或2所述的一种大尺寸太阳能硅电池片，其特征在于：背面主栅（7）为直线形分段式，分段结构段数为10-18段。

4.根据权利要求2所述的一种大尺寸太阳能硅电池片，其特征在于：相邻防断栅（51）为相互错开设置。

5.根据权利要求4所述的一种大尺寸太阳能硅电池片，其特征在于：正面主栅（4）宽度为0.4～1.5mm，背面主栅（7）宽度为0.5～2.0mm。

6.根据权利要求5所述的一种大尺寸太阳能硅电池片，其特征在于：留白区域（2）宽度为0.4～1.2mm。

7.根据权利要求1所述的一种大尺寸太阳能硅电池片，其特征在于：所述的硅片（1）四角为倒角状，位于最外侧的两块印刷区域（11）内的正面主栅（4）为靠外侧分布，且正面主栅（4）的两端分别延长设有与倒角边缘平行的加粗分段（41）。

技术总结
本实用新型涉及一种大尺寸太阳能硅电池片。它包括大尺寸的硅片，其特征在于：所述硅片的正面设有至少条相互平行间隔且横跨硅片两侧的留白区域，留白区域为线性带状且与硅片侧边平行，留白区域内均设有一条切割标示线，所述的硅片被留白区域分隔成至少块印刷区域，每块印刷区域内均印刷有一条正面主栅，正面主栅为靠近任意长度方向的侧边设置，每块印刷区域内还印刷有若干条垂直与留白区域轴向的正面细栅，正面细栅均与正面主栅连接，所述硅片的背面整面覆盖铝背场，每块印刷区域对应的背面铝背场上均印刷有一条背面主栅，每条背面主栅与对应印刷区域内的正面主栅为位于两侧错开设置。

技术研发人员：王思佳;林纲正;陈刚
受保护的技术使用者：浙江爱旭太阳能科技有限公司
技术研发日：2019.12.25
技术公布日：2020.06.23