双电源固封断路器的制作方法

本实用新型属于高压电气技术领域，具体涉及一种双电源固封断路器。

背景技术：

固封极柱是高压真空断路器中的主要部件之一。固封极柱主要由固封绝缘体、绝缘拉杆等组成，而固封绝缘体又由真空灭弧室和绝缘外壳组成，真空灭弧室装于绝缘外壳内，借助真空优良的绝缘和熄弧性能，实现电路的关合或分断。目前高压开关柜通常采用两路进线的方式，为一投用一备用，即均采用两台真空断路器(开关)置于两台不同的高压开关柜的方案实施，这就致使需要两台真空断路器和两台高压开关柜，并且没有办法通过一台真空断路器实现，而采用两台真空断路器产品成本较高，其联锁复杂，实现不方便。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种双电源固封断路器，以满足双电源断路器需求，并减小其体积和减少一台开关柜，节约成本。

为达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

本实用新型提供一种双电源固封断路器，包括设置在本体上的操作机构、活门推板、推进机构以及三相极柱，所述三相极柱的单相极柱为双电源固封极柱，其由触臂、软连接、绝缘拉杆和双电源固封绝缘体组成，所述双电源固封绝缘体包括在绝缘外壳内设有呈并排间隔布置的上灭弧室和下灭弧室、前端设有被绝缘外壳包裹并与上灭弧室和下灭弧室的出线端通过铜排连接的中导电件、后端设有被绝缘外壳包裹并与上灭弧室和下灭弧室分别对应的上腔室和下腔室、两侧分别设有被绝缘外壳包裹并相对于中导电件对称布置的上导电件和下导电件，其中：所述上导电件、中导电件和下导电件露出绝缘外壳的一端设置所述的触臂；所述上腔室和下腔室内分别容纳有一个与操作机构连接的所述的绝缘拉杆；所述上灭弧室的进线端和上导电件的出线端均位于上腔室，且两者通过一个所述的软连接与一个所述的绝缘拉杆连接；所述下灭弧室的进线端和下导电件的出线端均位于下腔室，且两者通过另一个所述的软连接与另一个所述的绝缘拉杆连接。

进一步，所述上灭弧室和下灭弧室均为卧装结构。

进一步，所述上导电件和下导电件分别与中导电件之间的绝缘外壳设有绝缘加强筋，所述绝缘加强筋上设有减重孔。

进一步，所述上腔室和下腔室的内壁上设有伞裙状凸起。

进一步，所述上导电件和下导电件由铜棒折弯制成。

进一步，所述上灭弧室和下灭弧室之间的绝缘外壳内设有缓冲腔。

进一步，所述触臂上设有梅花触头。

进一步，所述触臂与双电源固封绝缘体连接处加装硅橡胶套。

进一步，所述绝缘拉杆上设有将软连接压紧于上灭弧室或下灭弧室的进线端的螺母。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的双电源固封断路器采用两路真空灭弧室连接合并后固封在一个绝缘外壳内，可使其具备双电源模式，利于将两个断路器合并为一个，从而缩小了开关体积和减少开关柜数量，节约了制造成本。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作优选的详细描述，其中：

图1为本实用新型双电源固封断路器的内部结构示意图；

图2为本实用新型双电源固封断路器的正面示意图；

图3为图1中双电源固封断路器的结构示意图；

附图标记：绝缘外壳1、上导电件2、上灭弧室3、铜排4、中导电件5、下灭弧室6、绝缘加强筋7、减重孔8、下导电件9、伞裙状凸起10、上腔室11、下腔室12、缓冲腔13、触臂14、软连接15、绝缘拉杆16；操作机构20、活门推板21、推进机构22；双电源固封极柱100；本体200。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

如图1-3所示，本实施例中的双电源固封断路器，包括设置在本体200上的操作机构20、活门推板21、推进机构22以及三相极柱，利用底部推进机构实现开关在工作位置和试验位置的切换，活门推板用于在开关推进过程中打开活门，以保证开关的顺利推进；三相极柱的单相极柱采用双电源固封极柱100，其由触臂14、软连接15、绝缘拉杆16和双电源固封绝缘体组成，该双电源固封绝缘体包括绝缘外壳1，该绝缘外壳1内设有呈并排间隔布置的上灭弧室3和下灭弧室6，该上灭弧室3和下灭弧室6均采用真空灭弧室，且两者呈卧装结构，使其结构紧凑；该绝缘外壳1的前端还设有被绝缘外壳1包裹并与上灭弧室3和下灭弧室6的出线端通过铜排4连接的中导电件5，该中导电件5由铜棒制成，该绝缘外壳1的后端还设有被绝缘外壳1包裹并与上灭弧室3和下灭弧室6分别对应的上腔室11和下腔室12，该绝缘外壳1的两侧分别还设有被绝缘外壳1包裹并相对于中导电件5对称布置的上导电件2和下导电件9，该上导电件2和下导电件9由铜棒折弯制成，该上灭弧室3的进线端和上导电件2的出线端均位于上腔室11，该下灭弧室6的进线端和下导电件9的出线端均位于下腔室12，该上导电件2、中导电件5和下导电件9露出绝缘外壳1的一端用于设置所述的带有梅花触头的触臂14，该上腔室11和下腔室12内分别容纳有一个绝缘拉杆16，且上腔室内11的上灭弧室3的进线端和上导电件2的出线端通过一个软连接15连接在一个绝缘拉杆16上，下腔室内12的下灭弧室6的进线端和下导电件9的出线端通过另一个软连接15连接在另一个绝缘拉杆16上，通过上导电件进线，再通过软连接、上灭弧室后，到中导电件出线，实现一组开关的导电功能，同理，通过下导电件、软连接、下灭弧室、中导电件实现另一组开关的导电功能，而上灭弧室和下灭弧室的进线端通过绝缘拉杆连接，再由连接绝缘拉杆的操作机构来控制上灭弧室和下灭弧室的合分闸动作，从而实现断路器双电源模式。采用上述方案，本实用新型的双电源固封断路器采用两路真空灭弧室连接合并后固封在一个绝缘外壳内，可使其具备双电源模式，从而有效减少开关柜数量。

本实施例中的上导电件2和下导电件9分别与中导电件5之间的绝缘外壳1设有绝缘加强筋7，用于增强绝缘外壳的强度，且绝缘加强筋7上设有减重孔8，用于降低其重量。同时，绝缘外壳和绝缘加强筋为一体式，以保证其强度。

本实施例中的上腔室3和下腔室6的内壁上设有伞裙状凸起10。在电学领域，决定两个导电部件的安全距离包括电气间隙、绝缘穿透距离和爬电距离。其中爬电距离表示两相邻导体或一个导体与相邻电机壳表面的沿绝缘表面测量的最短距离。上腔室3和下腔室6的内壁上的伞裙状凸起10能够起到增加爬电距离的作用。

本实施例中的上灭弧室3和下灭弧室6之间的绝缘外壳1内设有缓冲腔13。用于吸收上腔室或下腔室在工作时的热效应。

本实施例中的触臂14与双电源固封绝缘体之间通过螺钉连接，且双电源固封绝缘体与触臂14连接处加装硅橡胶套，以增加绝缘。

本实施例中的绝缘拉杆上设有将软连接15压紧于上灭弧室或下灭弧室的进线端的螺母。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。