电子设备的制作方法

本发明涉及移动设备技术领域，特别涉及一种电子设备。

背景技术：

随着电子技术的发展，诸如智能手机等电子设备越来越普及。电子设备上通常设置有一个或多个按键以实现开关机、锁屏、音量控制等功能。

通常情况下，按键安装在智能手机等电子设备的壳体上，诸如安装在壳体侧边的按键孔内，然而由于按键和按键孔之间存在有间隙，容易使得按键晃动或塌陷。

技术实现要素：

本申请实施例提供一种电子设备，可以提高按压件的稳固性。

本申请实施例提供一种电子设备，包括：

壳体，设置有安装孔，所述壳体形成所述安装孔的孔壁设置有限位部；

按压件，包括触点部，所述触点部可在所述安装孔内运动；以及

弹性件，套设于所述触点部且与限位部抵接；

其中，所述触点部在所述安装孔内运动过程中，与所述限位部共同挤压所述弹性件，以使所述弹性件产生弹性形变而限位所述按压件。

本申请实施例通过在壳体安装孔内的限位部以及按压件的触点部共同挤压弹性件，使得弹性件产生弹性形变，以限位按压件，提高按压件的稳固性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的电子设备的结构示意图。

图2为图1所示电子设备a部分的第一种结构示意图。

图3为图2所示a部分的第一爆炸示意图。

图4为图2所示a部分沿p-p’方向的第一剖面图。

图5为图4所示b部分的局部放大图。

图6为图3所示按压件的结构示意图。

图7为图3所示弹性件的结构示意图。

图8为图2所示a部分沿p-p’方向的第二剖面图。

图9为图8所示c部分的局部放大图。

图10为图2所示a部分沿p-p’方向的第三剖面图。

图11为图10所示d部分的局部放大图。

图12为图10所示弹性件的结构示意图。

图13为图10所示触点部的结构示意图。

图14为图1所示电子设备a部分的第二种结构示意图。

图15为图14所示a部分的爆炸示意图。

图16为图14所示a部分沿r-r’方向剖面示意图

图17为图16局部e的局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1，图1为本申请实施例提供的电子设备的结构示意图。电子设备10可包括壳体12，壳体12可用于形成电子设备10的外部轮廓。需要说明的是，电子设备10的结构并不限于此，比如电子设备还可以包括摄像头、显示屏、传感器组件等器件。

壳体12可以为规则形状，诸如长方体结构、圆角矩形结构，壳体12也可以为不规则形状。壳体12可由塑料、玻璃、陶瓷、纤维复合材料、金属(例如，不锈钢、铝等)、其他合适的材料、或这些材料的任意两种或多种的组合形成。壳体12可一体形成诸如壳体12可以被加工或模制成单一结构，或者可使用多个结构组合形成。

请继续参阅图2，图2为图1所示电子设备a部分的第一种结构示意图，壳体12可包括中框200、按压件420以及后盖600。

其中，中框200可为规则形状，诸如中框200为圆角矩形结构。中框200具有相对的上表面和下表面，上表面为具有视窗区的一面。中框200可包括多个侧边，多个侧边可通过多个连接部连接。在一些实施例中，中框200侧边的个数与连接部的个数可以相同，诸如侧边为四个，连接部也为四个。其中，一个连接部可由两个相连的侧边形成，一个侧边与两个连接部连接。需要说明的是，中框200的侧边的个数与连接部的个数并不限于此，诸如连接部的个数大于侧边的个数。

中框200可以在侧边诸如侧边220设置一安装孔，该安装孔的一侧与外界连通，安装孔的另一侧与壳体的内部连通。按压件420可装配在安装孔内，并部分凸出于安装孔外，用户可以通过操控按压件420中凸出安装孔外的部分，以使按压件420触发开关800实现开关机、锁屏或音量控制等功能。侧边220具有相对的外表面和内表面，侧边220的外表面指的是从电子设备的外部观察，外界可见的一面，侧边220的内表面指的是从电子设备的外部观察，外界不可见的一面，在一些实施例中，按压件可以不凸出于安装孔外，用户可以通过操控按压件与侧边水平的外表面，以使按压件触发开关。

在一些实施例中，还可以在后盖600上开设安装孔，该安装孔的一侧与外界连通，安装孔的另一侧与壳体的内部连通，可以通过在后盖与中框之间设置一连接结构上开设通道以形成该安装孔的孔壁，也可以通过增加后盖600的局部厚度形成该安装孔的孔壁，按压件可装配在安装孔内，并部分凸出于安装孔外，用户可通过操控设置在后盖的按压件中突出安装孔的部分，以使按压件触发开关。

在一些实施例中，可以在侧边和后盖连接处上开设安装孔，即该安装孔的一部分位于侧边，另一部分位于后盖，该安装孔的一侧与外界连通，安装孔的另一侧与壳体的内部连通，按压件可装配在安装孔内，可以部分凸出于即用户可通过按压侧边和后盖连接处上的按压件，以使按压件触发开关。后盖600可盖合于中框200，与侧边220形成电子设备10的外部轮廓，以保护电子设备内部的电子元件。

如图3所示，图3为图2所示a部分的第一爆炸示意图。其中开关800与电子设备10的电路板900电性连接，诸如开关800直接设置在电路板900上。中框上设置有用于放置开关800的收纳槽，其中，收纳槽朝向安装孔。开关800可具有触发状态和复位状态，当开关800处于触发状态时，开关800与电路板900上的电路连通，实现电子设备的开关800机、锁屏或音量控制等功能，当开关800处于复位状态时，开关800断开与电路板900上的电路的连通。

侧边220上设置有安装孔221，侧边220形成安装孔221的孔壁设置有限位部，按压件420包括触点部421，触点部421可在安装孔221内运动。触点部421上套设有弹性件300，弹性件300与限位部抵接，触点部421在安装孔221内运动过程中，与限位部501共同挤压弹性件300，以使弹性件300产生弹性形变而限位按压件420，其中，触点部421在安装孔221内运动可使开关800处于触发状态或复位状态。

请参阅图4和图5，图4为图2所示a部分沿p-p’方向的第一剖面图。图5为图4所示b部分的局部放大图。

开关800处于未触发状态时，弹性件300套设于触点部421，且设置于限位部501和突出部601之间，弹性件300的第一侧面301和突出部601抵接，第二侧面302和限位部501抵接，其中，限位部501为在孔壁形成的朝向安装孔内的突出结构，其中突出结构可以为环状突出结构，还可以为其他突出结构，限位部501的突出结构与弹性件300的第二侧面302部分抵接，突出部601为在触点部421表面形成的突出结构，触点部421的突出结构与弹性件300的第一侧面301部分抵接，触点部421在安装孔内沿第一方向运动过程中，突出部601对第一侧面301产生第一方向的第一挤压力，限位部501对第二侧面302产生第二方向的第二挤压力，第一挤压力和第二挤压力的方向互为相反方向，第一挤压力和第二挤压力为剪切力，通过对弹性件300挤压产生剪切力，使得弹性件300产生弹性形变。

其中，第一方向为触点部421朝向开关800运动的方向，第二方向为触点部421远离开关800运动的方向，述触点部421在安装孔内沿第一方向运动过程中，弹性件300被挤压产生弹性形变存储弹性势能，触点部421在安装孔沿第二方向运动过程中，弹性势能转化为弹性恢复力以限位按压件。

在一些实施例中，可以不设置限位部501以及突出部601，在触点部直接套设有弹性件，通过弹性件和触点部过盈配合以及弹性件和安装孔孔璧的过盈配合用于提高按压件的稳固性，具体的触点部在安装孔内运动过程中，由于弹性件与孔壁过盈配合，对弹性件的变形使触点部四周具有向心力，使按压件平衡，不会晃动。向心力越大晃动量越小，可以通过调整弹性件的压缩率来改变产生的向心力的大小，但是由于触点部在安装孔内运动的过程中，孔壁对弹性件产生的力以滑动摩擦力为主，若需要达到放置按压件晃动的标准，需要较大的压缩率的弹性件，而较大压缩率的弹性件又会导致触点部运动过程中，弹性件300和孔壁产生的滑动摩擦力较大。导致通过开关800对触点部421产生的回弹力小于滑动摩擦力，开关恢复时，触点部无法恢复初始位置，其中，初始位置为开关未触发状态。

为了解决该问题，通过设置限位部501和突出部601，分别和弹性件300相对设置的侧面抵接，用于在开关800触发过程中，弹性件300存储弹性势能，对弹性件300不同侧面进行挤压产生剪切力，使得弹性件300形变，在开关800恢复过程中，弹性件300释放弹性势能，将弹性势能转化为弹性恢复力，无需过多的消耗开关800对触点部421产生的回弹力，在实现提高按压件稳固性的同时，无需增大弹性件300的压缩率，即可满足电子设备对于按压件稳定性的要求。

其中，按压件还可以包括按压部422，请结合图3和图6，图6为图3所示按压件的结构示意图。

按压部422可设置在侧边形成的收纳槽222内，收纳槽222与安装孔221连通，按压部422可完全收纳在收纳槽222内，也可以一部分凸出在外，诸如按压部422的一部分位于收纳槽222中，一部分凸出于收纳槽222的槽口且与外界连通。用户可以通过按按压部422以推动触点部421触发开关800。

触点部421设置在安装孔221内，诸如触点部421可以整体设置在安装孔221内,触点部421也可以一部分设置在安装孔221内，一部分设置在安装孔221外。

需要说明的是，触点部421和按压部422可以通过注塑一体成型，也可以分开成型。触点部421的宽度略小于安装孔221的宽度，使得触点部421可以穿设在安装孔221内。

为了清楚说明弹性件的结构，请参阅图7，图7为图3所示弹性件的结构示意图。

弹性件300可以套设在触点部421上，比如弹性件300可以具有通孔，弹性件300可以通过该通孔或凹槽套设在触点部421上，且弹性件300的内表面包裹触点部421的外表面并与触点部421连接，可以采用过盈配合连接的方式实现，也可以采用胶水粘接的方式实现，以使弹性件300不易从触点部421上脱落。弹性件300可以由弹性材料制成，比如硅胶、乳胶、氯丁橡胶、丁晴橡胶、含氟橡胶等。

可以通过改变限位部501的结构提高弹性件300对按压件的限位作用，以提高按压件的稳固性，请参阅图8和图9，图8为图2所示a部分沿p-p’方向的第二剖面图，图9为图8所示c部分的局部放大图。

限位部501在孔壁上开设有第一凹槽502，其中，第一凹槽502为环形槽，弹性件300设置于第一凹槽502内，第一凹槽502的槽宽尺寸小于弹性件300的宽度，以使弹性件300与第一凹槽502的槽壁抵接，并使弹性件300和第一凹槽502的槽壁过盈配合，其中，第一凹槽502的槽壁包括相对第一槽壁5021和第二槽壁5022，第一槽壁5021抵接部4216分第一侧面301，第二槽壁5022抵接部4216分第二侧面302，其中，第二槽壁5022靠近开关800。触点部421在安装孔内沿第一方向运动时，第一槽壁5021挤压第一侧面301产生朝向第一方向的挤压力，第二槽壁5022挤压第二侧面302产生朝向第二方向的挤压力。以对弹性件300进行剪切，产生形变，存储弹性势能。其中，为了弹性件300可以产生较多的形变，第一槽壁5021与第一侧面301抵接的面积小于第二槽壁5022与第二侧面302抵接的面积。

触点部421还设置有二级台阶结构，与弹性件300抵接的一级台阶结构4211形成突出部，一级台阶结构4211与弹性件300的第一侧面301抵接，其中，一级台阶结构4211与孔壁之间存在容置空间305，该容置空间305用于将触点部421安装至安装孔内时存在一定的安装空间。

具体的，触点部421可以为柱形结构的触点柱，触点柱的表面可以具有尺寸不同的环面，如尺寸不同的的第一环面、第二环面和第三环面，也可以理解为触点部421具有不同直径的多段柱状结构，其中具体第一环面的触点柱部分与按压部422连接，第二环面的触点柱的一级台阶结构4211形成突出部601，用于在触点柱运动时挤压弹性件300，具有第三环面的触点柱部分用于触发开关800。

第一凹槽502可以为环形槽，弹性件300设置于第一凹槽502内，第一凹槽502的槽宽尺寸小于弹性件300的宽度，以使弹性件300和第一凹槽502的槽壁过盈配合，用于固定弹性件300的位置使得弹性件300形成向心力，以使按压件晃动量减少，增加按压件的稳固性。

触点柱在安装孔内沿第一方向运动的过程中，触点部421触发开关800，形成第二环面的触点柱的以及台阶面部分挤压弹性件300的第一侧面301，使弹性件300内侧受到朝向第一方向的挤压力，同时，限位部501形成的第一凹槽502的第二槽壁5022顶住弹性件300的第二侧面302，使弹性件300外侧受到朝向第二方向的挤压力，使弹性件300内侧相对于外侧产生弯曲变形，其中第一方向的挤压力和第二方向的挤压力为剪切力，以使弹性件300存储弹性势能。

在触点柱触发开关800后，开关800推动触点柱在安装孔内沿第二方向运动，该过程中，弹性件300存储的弹性势能转化为弹性恢复力，其中开关800可以包括可形变的锅仔片，锅仔片形变后产生的弹性势能可转化为动力推动触点柱运动，使触点柱回弹，在此过程中，由于弹性件300存储的弹性势能转化为弹性恢复力，弹性恢复力使得触点柱无需消耗太多锅仔片的弹性势能，避免由于锅仔片弹性势能转化的回弹力小于弹性件300与孔壁之间摩擦力导致的触点柱无法回弹至初始位置的情况。

当触点柱沿着第二方向运动时，由于弹性件300与触点柱以及限位部501过盈配合，因此弹性件300一直处于被挤压的状态，当触点柱回弹时，处于被挤压状态的弹性件300会对触点柱产生向心力，使触点柱存在居中平衡的趋势，若触点柱晃动时，会增加弹性件300的压缩量，可以理解的是，托触点柱晃动时，弹性件300会吸收触点柱晃动产生的力，使得触点柱无法晃动。

参阅图10至图13，图10为图2所示a部分沿p-p’方向的第三剖面图，图11为图10所示e部分的局部放大图，图12为图10所示弹性件的结构示意图，图13为图10所示触点部的结构示意图。

弹性件300包括相互连接的套设部303和形变部304，套设部303套设于触点部421且与限位部501间隔设置，形变部304设置于触点部421和套设部303之间，触点部421在安装孔内沿第一方向运动过程中，形变部304远离限位部501，触点部421在安装孔内沿第二方向运动过程中，限位部501和触点部421共同挤压形变部304，以使形变部304产生弹性形变而限位按压件。需要说明的是，限位部501和触点部共同挤压形变部304时，可以将形变部304挤进安装孔和触点部421之间的缝隙，从而很好的限制触点部421的晃动。

孔壁设有形成限位部501的突起部，触点部421在安装孔内沿第二方向运动过程中，突起部和触点部421共同挤压形变部304，以使形变部304产生弹性形变而限位按压件。触点部421在安装孔内沿第一方向运动过程中，形变部304朝远离限位部501的方向即朝向开关800的方向运动，触点部421触发开关800，触发开关800后，开关800的回弹力使得触点部421在安装孔内沿第二方向即远离开关800的方向运动，限位部501配合触点部421挤压形变部304，以使形变部304产生弹性形变而限位按压件，触点部421在安装孔内沿第二方向运动过程中，若按压件产生晃动，会使得弹性件300的形变加剧，吸收按压件晃动的能量，在一定程度上提高了按压件的稳固性。

形变部304背离触点部421的表面可以为斜面环状结构，形变部304在受到挤压时便于产生形变，以储存更多的弹性势能。可以理解的，在其他一些实施例中，形变部304背离触点部421的表面也可以为平面，其中，套设部303和形变部304可以一体成型。

触点部421开设有第二凹槽4212，弹性件300设置于第二凹槽4212，第二凹槽4212的槽壁与套接部抵接，触点部421在安装孔内沿第二方向运动过程中，第二凹槽4212的槽壁推动套接部运动，套接部带动形变部304运动，从而与限位部501共同挤压形变部304。

触点部421还开设有第三凹槽4213，第三凹槽4213和第二凹槽4212间隔设置，第三凹槽4213内套设有弹性圈550，弹性圈550与触点柱以及安装孔孔壁过盈配合。用于进一步增加按压件的稳固性以及提供防水性能，例如，触点部421在安装孔内沿第一方向运动过程中，由于形变部304离开了限位部501，此时，可通过弹性圈550过盈配合产生的向心力保证触点部421的稳固性。弹性圈550设置于孔壁和触点部421之间时，弹性圈550与触点部421过盈配合，而且与触点部421过盈配合，可以提供较好的防水性能。

通过对弹性件、安装孔孔壁以及触点部结构进行改进，不但可以提高按压件处于工作状态时的稳固性，还可以提高按压件的防水性能。

请结合图14至图17，图14为图1所示电子设备a部分的第二种结构示意图，图15为图14所示a部分的爆炸示意图，图16为图14所示a部分沿r-r’方向剖面示意图，图17为图16局部e的局部放大图。

按压部422套设于触点部421，按压部422至少部分设置于安装孔外，按压部422和限位部501设置于弹性件300同一侧，按压部422抵接弹性件300。

按压部422设置安装孔外的部分被用户按压时，推动触点部421向开关800运动以触发开关800，弹性部件相邻按压部422设置。触点部421在安装孔内运动过程中，与限位部501共同挤压弹性件300，以使弹性件300产生弹性形变而限位按压件。

具体的，触点部421包括相互连接的第一段4214和第二段4215，第一段4214的尺寸小于第二段4215的尺寸，按压部422套设于第一段4214，第二段4215设有抵接部4216，抵接部4216抵接限位部501。

尺寸更小的第一段4214邻接按压部422，远离按压部422的第二段4215上设有抵接部4216，抵接部4216可以抵接限位部501，以避免触点部421在安装孔内运动过程中从安装孔中脱落。其中，抵接部4216与第一段4214间隔设置，抵接部4216和第一段4214之间形成一容纳凹槽560，弹性件300设置于该容纳凹槽560内。也可以理解的，在安装按压件时，将按压件从壳体内部往安装孔外部安装，侧边邻接外界的开口与第一段4214的尺寸相近，即开口比第一段4214的尺寸略大，以容纳按压部422，第二段4215的尺寸大于开口的尺寸，从而使触点部421无法从安装孔掉出去。同时，通过抵接部4216限定触点部421的移动距离，以避免触点部421太多陷入壳体内部，造成按压部422整体进入安装孔无法出来。

其中，弹性件300套设于第一段4214，弹性件300一端与第二段4215抵接，弹性件300的另一端与限位部501抵接。

弹性件300包括相互连接的套设部303和形变部304，套设部303套设于第一段4214且与限位部501间隔设置，形变部304和限位部501抵接，触点部421在安装孔内运动过程中，与限位部501共同挤压弹性件300的形变部304，以使弹性件300的形变部304产生弹性形变而限位按压件。可以理解的，为了将弹性件300更好的设置在第一段4214上，弹性件300可以与第一段4214过盈配合。

触点部421在安装孔内沿第一方向运动即朝向开关800运动过程中，形变部304远离限位部501，触点部421在安装孔内沿第二方向运动即远离开关800运动过程中，限位部501和触点部421的第二段4215共同挤压形变部304，以使形变部304产生弹性形变而限位按压件。需要说明的是，限位部501和触点部的第二段4215部共同挤压形变部304时，可以将形变部304挤进安装孔孔壁和第一段4214之间的缝隙，从而很好的限制触点部421的晃动。

触点部421开设有第四凹槽4217，第四凹槽4217为环形槽，第四凹槽4217与弹性件300间隔设置，第四凹槽4217内套设有弹性圈550，弹性圈550与触点部421以及安装孔孔壁过盈配合。用于进一步增加按压件的稳固性以及防水，例如，触点部421在安装孔内沿第一方向运动过程中，由于形变部304离开了限位部501，此时，可通过弹性圈550过盈配合产生的向心力保证触点部421的稳固性，弹性圈550还可用于防水。可以理解的，第四凹槽4217可以设置在触点部421的第一段4214上，也可以设置在第二段4215上。

上述电子设备10可为计算设备诸如膝上型计算机、包含嵌入式计算机的计算机监视器、平板电脑、蜂窝电话、媒体播放器、或其他手持式或便携式电子设备、较小的设备(诸如腕表设备、挂式设备、耳机或听筒设备、被嵌入在眼镜中的设备或者佩戴在用户的头部上的其他设备，或其他可佩戴式或微型设备)、电视机、不包含嵌入式计算机的计算机显示器、游戏设备、导航设备、嵌入式系统(诸如其中具有显示器的电子设备被安装在信息亭或汽车中的系统)、实现这些设备中的两个或更多个设备的功能的设备、或其他电子设备。在图1的示例性配置中，电子设备10是便携式设备，诸如蜂窝电话、媒体播放器、平板电脑、或者其他便携式计算设备。

以上对本申请实施例提供的电子设备进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请。同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。