1.一种平面电容的熟化装置，其特征在于，包括吹风装置(20)以及位于所述吹风装置(20)下方的托板(30)，所述托板(30)上具有多个通孔(31)，所述托板(30)用于承载由平面电容(10)卷曲形成的收卷电容(40)，所述吹风装置(20)用于向所述托板(30)进行吹热风并对所述平面电容(10)进行加热。
2.根据权利要求1所述的平面电容的熟化装置，其特征在于，所述通孔(31)为长条形结构、圆形结构或网状结构。
3.一种平面电容的熟化方法，其特征在于，所述熟化方法应用于如权利要求1-2任意一项所述的平面电容的熟化装置，所述平面电容(10)包括第一金属箔材(11)、第二金属箔材(12)以及设于所述第一金属箔材(11)和所述第二金属箔材(12)之间的介质层(13)，所述熟化方法包括：
将所述平面电容(10)进行收卷处理并形成多圈卷曲状的所述收卷电容(40)，相邻两圈所述收卷电容(40)之间具有间隙(41)；
将卷曲状的所述收卷电容(40)放置于所述托板(30)上，设定所述吹风装置(20)的热风温度，通过所述吹风装置(20)对所述收卷电容(40)进行吹风加热并熟化。
4.根据权利要求3所述的平面电容的熟化方法，其特征在于，所述介质层(13)的组成成分包括环氧树脂和溶剂，所述环氧树脂为缩水甘油醚型环氧树脂、缩水甘油酯型环氧树脂、缩水甘油胺型环氧树脂、脂环族环氧树脂、环氧化烯烃化合物、甘蔗多元醇环氧树脂和混合结构环氧树脂中的至少一种；所述溶剂包括丙酮、戊酮、酒精、丁酮中的至少一种。
5.根据权利要求4所述的平面电容的熟化方法，其特征在于，设定所述吹风装置(20)的热风温度的步骤包括：将所述热风温度从室温以预设升温速率升温至所述溶剂的沸点温度并保温40～60分钟，再以所述预设升温速率升温至所述溶剂沸点温度与所述平面电容(10)熟化温度的中间点温度并保温30～50分钟，使所述溶剂完全挥发，再以所述预设升温速率升温至所述环氧树脂的固化温度并保温60～90分钟。
6.根据权利要求5所述的平面电容的熟化方法，其特征在于，所述预设升温速率为1～3℃/min。
7.根据权利要求3所述的平面电容的熟化方法，其特征在于，对所述平面电容(10)进行收卷前，还包括：
制作用于形成所述介质层(13)的介质层浆料；
将所述介质层浆料涂布在所述第一金属箔材(11)的表面上，对所述介质层浆料进行干燥处理，使所述第一金属箔材(11)的表面上形成所述介质层(13)；
将附着有所述介质层(13)的所述第一金属箔材(11)与所述第二金属箔材(12)进行覆合，所述第一金属箔材(11)附着有所述介质层(13)的表面朝向所述第二金属箔材(12)并进行覆合，得到所述平面电容(10)。
8.根据权利要求3所述的平面电容的熟化方法，其特征在于，所述介质层(13)的组成成分还包括无机填料和助剂中的至少一种；所述助剂为固化剂、分散剂、偶联剂、流平剂、消泡剂、促进剂中的至少一种；所述无机填料为钛酸钡钠、钛酸钡、钛酸铜钙、钛酸锶、钛酸锶钡、钛酸钙、钛酸钙钡、锆钛酸铅、钛酸铅钠、钛酸铅中的至少一种。
9.根据权利要求3所述的平面电容的熟化方法，其特征在于，所述间隙(41)为的宽度5～15mm。
10.根据权利要求3所述的平面电容的熟化方法，其特征在于，所述吹风装置(20)吹出热风的方向与所述托板(30)的表面相垂直。