一种地面插座的制作方法

本申请涉及插座技术领域，尤其是涉及一种地面插座。

背景技术：

地面插座是安装在地面或类似场所、用于与固定布线连接的插座，通常作为地面布线系统的终端和出线口，将地面布线系统中的电源、信号、数据取出。主要用于办公场所、机场、旅馆、商场、家庭等大开间户内场所，用途广泛。

目前，市场上的地面插座通常采用弹起装置将跳框弹起，采用阻尼管减缓弹起装置对跳框的冲击，降低跳框弹起的噪音。但是，由于阻尼管通常无法调节阻尼大小，且阻尼管大都结构复杂，受环境温度等影响较大；当使用一定时间后，弹起装置的弹力降低后，阻尼管无法与之相应进行调节，使跳框的弹起较为困难或无法弹起，只能更换相关配件或进行整体更换，造成产品的使用寿命降低，维护费用增加。

技术实现要素：

本申请针对已有技术存在的缺陷，提供一种阻尼装置性能稳定、安装调节方便、跳框弹起平稳、使用寿命长，维护成本低的一种地面插座。

本申请提供的一种地面插座，采用如下的技术方案：

一种地面插座，包括固定在地面内的壳体，所述壳体上端固定连接安装板，所述安装板上设有开口，所述开口上盖合跳框，所述安装板底部一端设有在使用状态下将跳框弹出地面的弹跳装置，所述跳框和安装板的的另一端设置有在非使用状态下将跳框限制在壳体内的锁扣装置，所述跳框包括盖板和固定在盖板下方的插座架，所述插座架上安装有插座模块，所述弹跳装置上还设有可调阻尼大小的阻尼装置。

通过采用上述技术方案，锁扣装置可以在非使用状态下将跳框限制在壳体内，锁扣装置解锁后，弹跳装置将跳框弹出地面，由于设置可调阻尼大小的阻尼装置，可以依据弹跳装置的弹力大小调节阻尼大小，能够提高跳框弹出的平稳性，减小弹跳过程在噪音，同时还可以在使用一段时间后，弹跳装置弹力减小时，同步减小阻尼装置的阻尼，能够提高产品的使用寿命，减少维护费用。

优选的，所述弹跳装置包括固定安装在安装板底部的安装架，所述安装架两侧设有一对安装耳，所述插座架两侧固定连接有翻转臂，所述翻转臂位于两安装耳之间，两所述安装耳及两翻转臂穿设有转动轴，所述转动轴的轴线平行安装板，所述转动轴与翻转臂固定连接，靠近所述翻转臂一侧的转动轴上套设扭簧，所述扭簧一端抵靠在安装板上，所述扭簧的另一端抵靠在翻转臂上。

通过采用上述技术方案，扭簧一端抵靠在安装板上，扭簧的另一端抵靠在翻转臂上，当锁扣装置解锁后，在扭簧的作用下跳框可从壳体内翻转至地面上，方便插座模块的使用，不使用时，又可以将跳框压入壳体内并通过锁扣装置进行限位，避免在不使用插座时，插座凸出地面，发生绊人情况。

优选的，所述转动轴上设有连接孔，所述翻转臂上设有与连接孔对应的螺纹孔，所述螺纹孔上螺纹连接插入连接孔的螺钉。

通过采用上述技术方案，在跳框翻转时，转动轴可以随跳框一同旋转，保证阻尼装置能够对转动的转动轴施加阻尼力，使跳框在翻转时转动更平稳。

优选的，阻尼装置包括套管、挡环、缓冲弹簧和调节螺母，所述套管一端固定连接同轴的挡环，所述套管内腔开设有沿轴线方向的凹槽，所述转动轴两侧设有与凹槽适配的销钉，所述转动轴两端还设有外丝，所述缓冲弹簧套设在套管外侧，所述套管沿外丝一侧套设在转动轴上且销钉嵌设在凹槽内，所述缓冲弹簧两端分别抵靠在安装耳和挡环上，所述转动轴上丝接调整螺母且与挡环相抵靠。通过采用上述技术方案，调节螺母可以起到调节缓冲弹簧对安装耳的弹力大小，缓冲弹簧在转动轴转动过程中，缓冲弹簧两端分别施加对安装耳和挡环的摩擦力，从而抵消了一部分弹跳装置的弹力，达到阻尼效果，使跳框能够平稳的打开。

优选的，所述挡环靠近缓冲弹簧一侧设有插孔，所述缓冲弹簧一端嵌设在插孔内，所述缓冲弹簧的另一端固定连接摩擦环，所述摩擦环套设在转动轴上。

通过采用上述技术方案，缓冲弹簧一端与挡环固定，另一端与摩擦环固定，在转动轴转动时，摩擦环相对于安装耳转动，摩擦环相对应弹簧可以增大与安装耳的摩擦力，起到更好的阻尼效果。

优选的，所述摩擦环靠近安装耳一侧黏贴有摩擦布。

通过采用上述技术方案，在摩擦环上黏贴摩擦布，能够增加摩擦环与安装耳之间的摩擦力，通过调节螺母调节缓冲弹簧的弹力，能够达到更好的阻尼效果。

优选的，所述摩擦环朝向安装耳一侧的端面沿轴线方向向外逐渐凸出增厚并形成一倾斜环面，与所述摩擦环相对的安装耳上设有柱状凸起，所述柱状凸起的端面设有与摩擦环适配的倾斜环面。

通过采用上述技术方案，扭簧带动跳框转动过程中，转动轴相对安装耳转动，由于套管与销钉卡接，所以套管、与挡环固定的缓冲弹簧、与缓冲弹簧固定的摩擦环也随转动轴一起转动，摩擦环上设置的倾斜环面与安装耳上的倾斜环面在转动摩擦过程中还对缓冲弹簧进行压缩，即在跳框的翻转过程中，摩擦环对安装耳的摩擦力是逐渐增大的，这使得跳框在翻转过程更平稳，由于缓冲弹簧受外界环境影响较小，使该阻尼装置具有一致性和稳定性。

优选的，所述锁扣装置包括设置在安装板上的按钮，所述按钮下方设有与其适配的锁舌，所述锁舌下方设有可容纳锁舌滑移的底座，所述底座固定连接在安装板的底部，所述盖板底部设有与锁舌构成限位配合的卡槽，所述按钮与底座之间设有复位弹簧。

通过采用上述技术方案，滑移的锁舌与卡槽限位配合时，可以将跳框限制在壳体内，当按钮驱使锁舌脱离开卡槽时，在弹跳装置作用下，跳框翻转至地面上。锁扣装置能够将跳框限制在壳体内，在不使用插座时，能够保持地面平整，避免凸起的跳框带来的用电安全隐患以及绊倒人的情形。

优选的，所述按钮包括按板和按板底部固定连接的解锁块，所述解锁块端部设有倾斜部，所述锁舌中部设有可容纳解锁块的通槽，所述通槽后侧设有与倾斜部适配的斜面；锁舌解锁时，解锁块挤压通槽的斜面，使锁舌沿背离卡槽方向滑移并最终脱离开卡槽。

通过采用上述技术方案，在不使用插座模块的时候，锁舌卡扣在卡槽内，保证跳框限位在壳体内；当按钮的解锁块挤压通槽的斜面，使锁舌沿背离卡槽方向滑移并最终脱离开卡槽，此时，在弹跳装置的作用下，跳框翻转至地面之，该解锁装置安全可靠，开启方便，提高了产品的整体使用寿命。

优选的，所述底座上设有与解锁块对应的让位孔，所述底座上设有容纳锁舌滑动的滑槽，所述滑槽设有向外出口，与所述出口相对一侧的滑槽上设有推力弹簧，所述锁舌可穿过出口与卡槽配合，所述推力弹簧两侧的滑槽壁还开设限位滑槽，所述锁舌两侧设有与限位滑槽适配的限位块，所述限位滑槽上还开设有与其连通安装口。

通过采用上述技术方案，可以先将限位块沿安装口将锁舌上的限位块安装到滑槽内，并使锁舌放在滑槽内，在推力弹簧的作用下，锁舌通常状态是穿过出口，只有当需要解锁或需要将跳框压入壳体时，锁舌才缩入滑槽内；限位槽与限位块的配合，限制了锁舌滑出滑槽，使锁舌能更好的与卡槽配合。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置弹跳装置，在锁扣装置解锁时，跳框能够翻转至地面之上；通过设置锁扣装置，在不使用插座模块时，可以将跳框限制在壳体内；通过设置可调阻尼装置，可以使跳框在翻转过程中运行更平稳，减小弹跳装置的冲击，通过调整与扭簧相对应的阻尼装置的配合，还可有效避免翻转臂两端因作用力相差过大造成的跳框翻转不平衡而卡紧的现象，根据弹跳装置不同时期的弹力大小，通过调整相应的阻尼装置对弹跳装置的阻尼大小，可延长产品的使用寿命，降低维护费用。

附图说明

图1是本申请去除壳体的结构示意图；

图2是本申请弹跳装置及阻尼装置分解结构示意图；

图3是本申请跳框弹起时的结构示意图；

图4是本申请锁扣装置分解结构示意图；

图5是本申请按钮结构示意图。

图示：1、壳体；11、安装板；111、开口；2、跳框；21、盖板；211、卡槽；22、插座架；221、插座模块；223、翻转臂；3、弹跳装置；31、安装架；311、安装耳；3111、柱状凸起；32、转动轴；321、销钉；322、外丝；33、扭簧；34、螺钉；4、锁扣装置；41、按钮；411、按板；412、解锁块；4121、倾斜部；42、锁舌；421、通槽；4211、斜面；422、限位块；43、底座；431、让位孔；432、滑槽；4321、出口；4322、推力弹簧；433、限位滑槽；4331、安装口；45、复位弹簧；5、阻尼装置；51、套管；511、凹槽；52、挡环；53、缓冲弹簧；531、摩擦环；5311、倾斜环面；54、调节螺母。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种地面插座，包括固定在地面内的壳体1，所述壳体1上端固定连接安装板11，所述安装板11上设有开口111，开口111外缘设有环状凹槽，所述开口111上盖合跳框2，所述跳框2包括盖板21和固定在盖板21下方的插座架22，所述插座架22上安装有插座模块221，盖板21盖合在开口111的环状凹槽内，在环状凹槽上还黏贴防水橡胶条，跳框2限制在壳体1内时，盖板21与安装板11能密封贴合，可防止地面水渍、污物进入壳体1内，避免安全事故的发生。

所述安装板11底部一端设有在使用状态下将跳框2弹出地面的弹跳装置3，所述跳框2和安装板11的的另一端设置有在非使用状态下将跳框2限制在壳体1内的锁扣装置4，锁扣装置4可以在非使用状态下将跳框2限制在壳体1内，锁扣装置4解锁后，弹跳装置3将跳框2弹出地面；所述弹跳装置3上还设有可调阻尼大小的阻尼装置5，可调阻尼大小的阻尼装置5可以依据弹跳装置3的弹力大小进行阻尼大小的调节，能够提高跳框2弹出的平稳性，同时还可以在使用一段时间后，弹跳装置3弹力减小时，同步减小阻尼装置5的阻尼，能够提高产品的使用寿命，减少维护费用。

参照图1、2，所述弹跳装置3包括固定安装在安装板11底部的安装架31，所述安装架31两侧设有一对安装耳311，所述插座架22两侧固定连接有翻转臂223，所述翻转臂223位于两安装耳311之间，两所述安装耳311及两翻转臂223穿设有转动轴32，所述转动轴32的轴线平行安装板11，所述转动轴32与翻转臂223固定连接，本实施例中，所述转动轴32上设有连接孔，所述翻转臂223上设有与连接孔对应的螺纹孔，所述螺纹孔上螺纹连接插入连接孔的螺钉34；靠近所述翻转臂223一侧的转动轴32上套设扭簧33，所述扭簧33一端抵靠在安装板11上，所述扭簧33的另一端抵靠在翻转臂223上，当锁扣装置4解锁后，在扭簧33的作用下跳框2可从壳体1内翻转至地面上，方便插座模块221的使用，不使用时，将跳框2压入壳体1内，通过过锁扣装置4可以将跳框2限位在壳体1内，避免在不使用插座模块221时，插座模块221凸出地面，发生绊人情况。

在跳框2翻转时，转动轴32可以随跳框2一同旋转，为了减缓转动轴32转动时的速度，需要通过阻尼装置5给旋转的转动轴32施加阻尼力，这就需要保证跳框2在翻转的时候，转动轴32随跳框2一起转动。

参照图1、2，阻尼装置5包括套管51、挡环52、缓冲弹簧53和调节螺母54，所述套管51一端固定连接同轴的挡环52，所述套管51内腔开设有沿轴线方向的凹槽511，所述转动轴32两侧设有与凹槽511适配的销钉321，所述转动轴32两端还设有外丝322，所述缓冲弹簧53套设在套管51外侧，所述套管51沿外丝322一侧套设在转动轴32上且销钉321嵌设在凹槽511内，所述缓冲弹簧53两端分别抵靠在相应的安装耳311和挡环52上，所述转动轴32上丝接调整螺母且与挡环52相抵靠。缓冲弹簧53的长度在自然状态下大于套管51的长度，缓冲弹簧53的内径大于套管外径，保证缓冲弹簧53的弹力释放。调节螺母54可以依据弹跳装置3的弹力大小相应的调节缓冲弹簧53对安装耳311的弹力大小，即相应的调整弹跳装置3阻尼力的大小。在转动轴32转动过程中，缓冲弹簧53两端分别施加对相应安装耳311和挡环52的摩擦力，可抵消一部分弹跳装置3的弹力，达到阻尼效果，使跳框2能够缓慢平稳的翻转打开。

如图2所示，为了保证缓冲弹簧53对安装耳311的摩擦效果，所述挡环52靠近缓冲弹簧53一侧设有插孔，所述缓冲弹簧53一端嵌设在插孔内，所述缓冲弹簧53的另一端固定连接摩擦环531，所述摩擦环531套设在转动轴32上；缓冲弹簧53一端与挡环52固定，另一端与摩擦环531固定，可以确保转动轴32转动时，挡环52带动缓冲弹簧53和摩擦环531一起相对于安装耳311做转动运动，摩擦环531比缓冲弹簧53可以增大对安装耳311的摩擦力，起到更好的阻尼效果。

为了更进一步提高摩擦环531与安装耳311之间的摩擦效果，所述摩擦环531靠近安装耳311一侧黏贴有摩擦布。

为了更进一步提高跳框2翻转过程的平稳性，所述摩擦环531朝向安装耳311一侧的端面沿轴线方向向外逐渐凸出增厚并形成一倾斜环面5311，与所述摩擦环531相对的安装耳311上设有柱状凸起3111，所述柱状凸起3111的端面设有与摩擦环531适配的倾斜环面5311。扭簧33带动跳框2翻转过程中，转动轴32相对安装耳311转动，由于套管51与销钉321卡接，所以套管51、与挡环52固定的缓冲弹簧53、与缓冲弹簧53固定的摩擦环531也随转动轴32一起转动，摩擦环531上设置的倾斜环面5311与安装耳311上的倾斜环面5311在转动摩擦过程中，摩擦环531与安装耳311之间的距离逐渐增大并对缓冲弹簧53进行压缩，使得摩擦环531对安装耳311的摩擦力逐渐增大，这使得跳框2在翻转过程更平稳，由于缓冲弹簧53受外界环境影响较小，使得该阻尼装置5的阻尼性能具有一致性和稳定性。

如图3、4所示，所述锁扣装置4包括设置在安装板11上的按钮41，所述按钮41下方设有与其适配的锁舌42，所述锁舌42下方设有可容纳锁舌42滑移的底座43，所述底座43固定连接在安装板11的底部，所述盖板21底部设有与锁舌42构成限位配合的卡槽211，滑移的锁舌42与卡槽211限位配合时，可以将跳框2限制在壳体1内，所述按钮41与底座43之间设有复位弹簧45，在锁扣装置4解锁前，复位弹簧45使按钮41与锁舌42分离;需要解锁时，下压按钮41，按钮41使锁舌42与卡槽211分离，达到解锁目的；锁扣装置4能够将跳框2限制在壳体1内，可以在不使用插座模块221时，保持地面平整，避免凸起的插座模块221带来的用电安全隐患以及绊倒人的情形。

如图4、5所示，所述按钮41包括按板411和按板411底部固定连接的解锁块412，所述解锁块412端部设有倾斜部4121，所述锁舌42中部设有可容纳解锁块412的通槽421，所述通槽421后侧设有与倾斜部4121适配的斜面4211；锁舌42解锁时，解锁块412挤压通槽421的斜面4211，使锁舌42沿背离卡槽211方向滑移并最终脱离开卡槽211。

在不使用插座模块221的时候，锁舌42卡扣在卡槽211内，保证跳框2限位在壳体1内；需要使用插座模块221时，按压按钮41，按钮41的解锁块412挤压通槽421的斜面4211，使锁舌42沿背离卡槽211方向滑移并最终脱离开卡槽211，此时，在弹跳装置3的作用下，跳框2翻转至地面之。

如图4所述，所述底座43上设有与解锁块412对应的让位孔431，在按压按钮41时，解锁块412在挤压斜面4211时，解锁块412一部分会进入到让位孔431内，保证解锁的顺利进行；所述底座43上设有容纳锁舌42滑动的滑槽432，滑槽432沿在靠近或远离卡槽211的方向设置，所述滑槽432设有向外出口4321，与所述出口4321相对一侧的滑槽432上设有推力弹簧4322，所述锁舌42可穿过出口4321与卡槽211配合，所述推力弹簧4322两侧的滑槽432壁还开设限位滑槽433，限位滑槽433的长度方向和滑槽432的长度方向一致，所述锁舌42两侧设有与限位滑槽433适配的限位块422，所述限位滑槽433上还开设有与其连通安装口4331；锁舌42与滑槽432安装时，首先要将限位块422沿安装口4331嵌入限位槽内同时锁舌42嵌入滑槽432内，在推力弹簧4322的作用下，锁舌42前端穿过出口4321并被限位块422进行限位，只有当需要解锁或需要将跳框2压入壳体1时，锁舌42才被推入滑槽432内；当不需要使用插座模块221时，将跳框2压入壳体1内，为了使卡槽211能够顺利将锁舌42推入滑槽432内，锁舌42前部设有倾斜面，盖板21下部的卡槽211挤压锁舌42前部倾斜面并将锁舌42推入滑槽432内，当跳框2进入壳体1就位后，锁舌42在推力弹簧4322的作用下嵌入卡槽211，完成对跳框2限位；当需要使用插座模块221时，下压按钮41，按钮41的解锁块412挤压通槽421的斜面4211，使锁舌42沿背离卡槽211方向滑移并最终脱离开卡槽211，此时，在弹跳装置3的作用下，跳框2翻转至地面之。

本申请工作原理如下：使用插座模块221时，按下按钮41，通过解锁块412和斜面4211配合，使锁舌42沿背离卡槽211方向滑移并最终脱离开卡槽211，跳框2通过弹跳装置3翻转至地面，关闭跳框2时，将跳框2按压进壳体1内，盖板21底部的卡槽211将锁舌42推入滑槽432内后，锁舌42又在推力弹簧4322的作用下卡入卡槽211内，使跳框2限位在壳体1内。

在安装及使用过程中，可以根据弹跳装置3不同时期的弹力大小，通过旋转调节螺母54来调阻尼装置5的阻尼大小，保证跳框2翻转过程既能快速翻转又能静音、平稳。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。