一种具有钢化玻璃外层的电缆的制作方法

本发明涉及电力电缆技术领域，具体为一种具有钢化玻璃外层的电缆。

背景技术：

电线电缆是指用于电力、电气及相关传输用途的材料，“电线”和“电缆”并没有严格的界限，通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线，没有绝缘的称为裸电线，其他的称为电缆；导体截面积较大的(大于6平方毫米)称为大电缆，较小的(小于或等于6平方毫米)称为小电线又称为布电线，硅橡胶电缆适用于交流额定电压0.6/1kv及以下固定敷设用动力传输线或移动电器用连接电缆，产品具有耐热辐射、耐寒、耐酸碱及腐蚀性气体、防水等特性，电缆结构柔软，辐射方便，高温(高寒)环境下电气性能稳定，抗老化性能突出，使用寿命长，广泛用于冶金、电力、石化、电子、汽车制造等行业，本产品适用于交流额定电压450/750v及以下移动或固定敷设用电器仪表连接线或信号传输，电缆具有较好的热稳定性，能在高温、低温、腐蚀性中保持良好的电性能和柔软性，适合冶金、电力、石化等行业具有移动耐温等特殊要求场合使用，扁平电缆是标准组织生产，适用交流额定电压450v/70v及以下的移动式电气设备中，扁型结构特别适用于频繁弯曲的场合，不扭结，折叠整齐，如行车，yb、ybf、ybz三大类产品均能满足各种场合的需要，适用于发电、冶金、化工、港口等恶劣环境下移动电器设备之间电器连接。

现有的电缆外层都是橡胶材质的保护套，在使用的过程中，如果外界受到较为严重的摩擦或者撞击的话，外部的保护套就会受到磨损，严重的会破裂，不能对内部的线缆进行防护，可能还会存在有触电的危险，现有电缆的阻燃性能不佳，导致电缆损坏严重。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有钢化玻璃外层的电缆，解决了现有的电缆外层都是橡胶材质的保护套，在使用的过程中，如果外界受到较为严重的摩擦或者撞击的话，外部的保护套就会受到磨损，严重的会破裂，不能对内部的线缆进行防护，可能还会存在有触电的危险，现有电缆的阻燃性能不佳，导致电缆损坏严重的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有钢化玻璃外层的电缆，包括保护层，所述保护层的内壁通过粘合剂粘合有阻燃层，并且阻燃层的内壁设置有护套，所述护套的内部设置有缆芯，所述阻燃层与护套形成的空隙中填充有填充层，并且缆芯的数量有四个，所述护套的内部且位于缆芯的中部设置有加强芯，所述填充层和缆芯之间设置有绕包层，并且保护层的表面通过粘合剂粘合有钢化玻璃层。

优选的，所述绕包层的内部设置有编织层，所述绕包层的内壁与缆芯的表面之间填充有聚丙烯材料。

优选的，所述缆芯包括导体，所述导体的表面设置有第一绝缘层，并且第一绝缘层的表面通过粘合剂粘合有编织网层，所述编织网层与第一绝缘层相对的一侧之间之间设置有填充物，并且编织网层的表面通过粘合剂粘合有屏蔽层，所述屏蔽层的表面通过粘合剂粘合有第二绝缘层，所述第一绝缘层和第二绝缘层均由改性硅橡胶制成。

优选的，所述屏蔽层的内部设置有屏蔽绳，并且屏蔽层的内部开设有与屏蔽绳相适配的填充槽，所述屏蔽绳的材料可为麻绳，并且屏蔽层由镀锡铜丝编织而成。

优选的，所述填充物的材料可为最常见的填充物材料黄麻，所述编织网层的材料为金属屏蔽丝编织而成的结构，比如铜丝编织，使电缆的柔软性更好，主要作为屏蔽结构，所述导体由超细软铜单丝绞合，绞合后的铜单丝外编织铜丝形成编织导体。

优选的，所述保护层的平均厚度为五毫米,且最薄处厚度是五毫米，所述护套由共聚醚酯弹性体制成，并且填充层的填充物为掺杂玄武岩纤维丝的pp阻燃填充绳，玄武岩纤维丝和pp阻燃填充绳的外径一致，所述阻燃层是聚乙烯、复合阻燃粉料、交联剂、抗氧化剂、聚乙烯蜡和硬脂酸锌投入高速搅拌机，投入螺杆挤出机里，挤出造粒。

优选的，所述加强芯由多根单股芳纶丝束绞而成，如7根、8根、9根，所述第一绝缘层和第二绝缘层可以为四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物层。四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物可以采用公知的材料，所述第一绝缘层和第二绝缘层可以采用连续挤出成型工艺。

有益效果

本发明提供了一种具有钢化玻璃外层的电缆。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该具有钢化玻璃外层的电缆，通过保护层的内壁通过粘合剂粘合有阻燃层，并且阻燃层的内壁设置有护套，护套的内部设置有缆芯，阻燃层与护套形成的空隙中填充有填充层，并且缆芯的数量有四个，护套的内部且位于缆芯的中部设置有加强芯，填充层和缆芯之间设置有绕包层，并且保护层的表面通过粘合剂粘合有钢化玻璃层，缆芯包括导体，导体的表面设置有第一绝缘层，并且第一绝缘层的表面通过粘合剂粘合有编织网层，编织网层与第一绝缘层相对的一侧之间之间设置有填充物，并且编织网层的表面通过粘合剂粘合有屏蔽层，屏蔽层的表面通过粘合剂粘合有第二绝缘层，第一绝缘层和第二绝缘层均由改性硅橡胶制成，填充物的材料可为最常见的填充物材料黄麻，编织网层的材料为金属屏蔽丝编织而成的结构，比如铜丝编织，使电缆的柔软性更好，主要作为屏蔽结构，导体由超细软铜单丝绞合，绞合后的铜单丝外编织铜丝形成编织导体，使用钢化玻璃作为电缆的外层，提高了电缆外层的坚硬程度，可以提高对电缆的保护力度，电缆遇到摩擦或者撞击的情况下，不会使得内部的线缆暴露在外部，可以防止触电情况的发生，提高了电缆使用的安全性。

(2)、该具有钢化玻璃外层的电缆，通过保护层的平均厚度为五毫米,且最薄处厚度是五毫米，护套由共聚醚酯弹性体制成，并且填充层的填充物为掺杂玄武岩纤维丝的pp阻燃填充绳，玄武岩纤维丝和pp阻燃填充绳的外径一致，阻燃层是聚乙烯、复合阻燃粉料、交联剂、抗氧化剂、聚乙烯蜡和硬脂酸锌投入高速搅拌机，投入螺杆挤出机里，挤出造粒，加强芯由多根单股芳纶丝束绞而成，如7根、8根、9根，第一绝缘层和第二绝缘层可以为四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物层。四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物可以采用公知的材料，第一绝缘层和第二绝缘层可以采用连续挤出成型工艺，阻燃层的设置，可以增强的电缆整体的阻燃性能，而且内部的第一绝缘层和第二绝缘层的设置，可以提高电缆的绝缘性。

附图说明

图1为本发明结构的主视图；

图2为本发明缆芯的结构示意图；

图3为本发明屏蔽层的结构示意图。

图中：1-保护层、2-阻燃层、3-护套、4-缆芯、41-导体、42-第一绝缘层、43-编织网层、44-填充物、45-屏蔽层、46-第二绝缘层、47-屏蔽绳、48-填充槽、5-填充层、6-加强芯、7-绕包层、8-钢化玻璃层、9-编织层、10-聚丙烯材料。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种具有钢化玻璃外层的电缆，包括保护层1，保护层1的平均厚度为五毫米,且最薄处厚度是五毫米，护套3由共聚醚酯弹性体制成，并且填充层5的填充物为掺杂玄武岩纤维丝的pp阻燃填充绳，玄武岩纤维丝和pp阻燃填充绳的外径一致，阻燃层2是聚乙烯、复合阻燃粉料、交联剂、抗氧化剂、聚乙烯蜡和硬脂酸锌投入高速搅拌机，投入螺杆挤出机里，挤出造粒，保护层1的内壁通过粘合剂粘合有阻燃层2，并且阻燃层2的内壁设置有护套3，护套3的内部设置有缆芯4，缆芯4包括导体41，导体41的表面设置有第一绝缘层42，并且第一绝缘层42的表面通过粘合剂粘合有编织网层43，编织网层43与第一绝缘层42相对的一侧之间之间设置有填充物44，填充物44的材料可为最常见的填充物材料黄麻，编织网层43的材料为金属屏蔽丝编织而成的结构，比如铜丝编织，使电缆的柔软性更好，主要作为屏蔽结构，导体41由超细软铜单丝绞合，绞合后的铜单丝外编织铜丝形成编织导体，并且编织网层43的表面通过粘合剂粘合有屏蔽层45，屏蔽层45的内部设置有屏蔽绳47，并且屏蔽层45的内部开设有与屏蔽绳47相适配的填充槽48，屏蔽绳47的材料可为麻绳，并且屏蔽层45由镀锡铜丝编织而成，屏蔽层45的表面通过粘合剂粘合有第二绝缘层46，第一绝缘层42和第二绝缘层46均由改性硅橡胶制成，阻燃层2与护套3形成的空隙中填充有填充层5，并且缆芯4的数量有四个，护套3的内部且位于缆芯4的中部设置有加强芯6，加强芯6由多根单股芳纶丝束绞而成，如7根、8根、9根，第一绝缘层42和第二绝缘层46可以为四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物层。四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物可以采用公知的材料，第一绝缘层42和第二绝缘层46可以采用连续挤出成型工艺，填充层5和缆芯4之间设置有绕包层7，并且保护层1的表面通过粘合剂粘合有钢化玻璃层8，绕包层8的内部设置有编织层9，绕包层8的内壁与缆芯4的表面之间填充有聚丙烯材料10，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。