一种分段式线夹的制作方法

本发明涉及输电设备领域，具体涉及一种分段式线夹。

背景技术：

目前市场上主要运用单根的碳纤维芯棒对导线进行支撑，单根碳纤维芯棒如果某一点发生破损，该缺陷会逐步增大，导致导线最终的破断。当导线出现破断现象时，由于碳纤维芯棒特性，破损具有传递性，导致整条线路需要更换导线。为克服单根碳纤维芯棒导线的缺点，导线采用了多股碳纤维芯棒的加强芯结构，以分散碳纤维芯棒破损的可能性，当其中一根碳纤维芯棒受损时，不会影响其它碳纤维芯棒的强度，保证导线能够继续工作。对于多股碳纤维芯棒的导线，现有的线夹夹紧效果差，无法配套适用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种分段式线夹，以解决现有技术中多股碳纤维芯棒的导线难以夹紧的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种分段式线夹，包括：夹套，夹套具有接线端和抵压端，夹套内开设有锥形孔；夹芯a，夹芯a内开设有容纳导线外层碳纤维芯棒的通孔a，夹芯a的外壁面上开设有挤压槽a，夹芯a设置于锥形孔内，夹芯a的外壁设置有与锥形孔相配合的锥形结构；夹芯b，夹芯b内开设有容纳导线中心位置碳纤维芯棒的通孔b，夹芯b的外壁面上开设有挤压槽b，夹芯b设置于锥形孔内，夹芯b的外壁设置有与锥形孔相配合的锥形结构；抵压装置，夹芯a和夹芯b依次设置于锥形孔内，夹芯a相对于夹芯b靠近接线端设置，夹芯b的小头端抵压在夹芯a的大头端上，抵压装置从夹套的抵压端伸入并抵压在夹芯b的大头端处。

进一步地，挤压槽a贯穿夹芯a的小头端，夹芯a的小头端为圆柱形结构a，圆柱形结构a的半径小于夹芯a的锥形结构的最小半径，圆柱形结构a的部分从夹套的接线端内伸出，圆柱形结构a的外壁与锥形孔之间的最小距离为h，h在0.05至0.2mm之间。

进一步地，挤压槽a为十字结构和/或挤压槽b为十字结构。

进一步地，挤压槽a的其中一对对称设置的槽道a从夹芯a的一端开设，挤压槽a的另外一对对称设置的槽道b从夹芯a的另一端开设。

进一步地，挤压槽b的其中一对对称设置的槽道c从夹芯b的一端开设，挤压槽b的另外一对对称设置的槽道d从夹芯b的另一端开设。

进一步地，夹套在抵压端的位置设置有螺纹孔，螺纹孔与锥形孔连通，抵压装置上开设有与螺纹孔相配合的螺纹。

进一步地，夹芯b的大头端为圆柱形结构b，圆柱形结构b伸入至螺纹孔内。

采用本发明中的分段式线夹具有如下技术效果：

一、导线从夹套的接线端伸入夹套内，导线的外层碳纤维芯棒设置在夹芯a的通孔a内，通过夹芯a进行夹紧，导线的中心位置的碳纤维芯棒设置在夹芯b的通孔b内，通过夹芯b进行夹紧。分段设置的夹芯a和夹芯b直接夹紧导线外层的碳纤维芯棒和中心位置的碳纤维芯棒，起到更好的夹紧作用。

二、分段设置的夹芯a和夹芯b可以将多根碳纤维芯棒受力进行分解，当碳纤维芯棒受力得到分解时，可以更好的发挥碳纤维芯棒的性能，同时，可以大大降低碳纤维芯棒的受损，延长碳纤维芯棒的使用寿命。

三、当夹芯a压紧时，由于圆柱形结构a的外壁与锥形孔之间存在一定的间隙，在挤压力的作用下，圆柱形结构a的端部会沿着挤压槽a张开，发生形变，形成一定的弧度，在使用的过程中，可以有效的减小圆柱形结构a的端面对导线的剪切作用，延长导线的使用寿命。

附图说明

图1为本发明的主视示意图；

图2为图1的剖视示意图；

图3为图1的分解示意图；

图4为图2中夹套的立体剖视示意图；

图5为图2中夹芯a的一个角度的立体示意图；

图6为图2中夹芯a的另一个角度的立体示意图；

图7为图2中夹芯b的一个角度的立体示意图；

图8为图2中夹芯b的另一个角度的立体示意图；

图9为图2中a位置的放大示意图；

10、夹套；11、接线端；12、抵压端；13、锥形孔；14、螺纹孔；20、夹芯a；21、通孔a；22、挤压槽a；221、槽道a；222、槽道b；23、圆柱形结构a；30、夹芯b；31、通孔b；32、挤压槽b；321、槽道c；322、槽道d；33、圆柱形结构b；40、抵压装置；50、多股纤维芯棒。

具体实施方式

为清楚地说明本发明的设计思想，下面结合示例对本发明进行说明。

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的方案，下面结合本发明示例中的附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的示例仅仅是本发明的一部分示例，而不是全部的示例。基于本发明的中示例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下，所获得的所有其他实施方式都应当属于本发明保护的范围。

在本实施方式的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于区别类似的对象，而不能理解为特定的顺序或先后次序，应该理解这样的使用在适当情况下可以互换。

本发明提供一种分段式线夹，以解决现有技术中多股纤维芯棒50难以夹紧的问题。

如图1至图8所示，本发明中的分段式线夹包括夹套10、夹芯a20、夹芯b30、抵压装置40，夹套10具有接线端11和抵压端12，夹套10内开设有锥形孔13；夹芯a20内开设有容纳多股纤维芯棒50外层碳纤维芯棒的通孔a21，夹芯a20的外壁面上开设有挤压槽a22，夹芯a20设置于锥形孔13内，夹芯a20的外壁设置有与锥形孔13相配合的锥形结构；夹芯b30内开设有容纳多股纤维芯棒50中心位置碳纤维芯棒的通孔b31，夹芯b30的外壁面上开设有挤压槽b32，夹芯b30设置于锥形孔13内，夹芯b30的外壁设置有与锥形孔13相配合的锥形结构；夹芯a20和夹芯b30依次设置于锥形孔13内，夹芯a20相对于夹芯b30靠近接线端11设置，夹芯b30的小头端抵压在夹芯a20的大头端上，抵压装置40从夹套10的抵压端12伸入并抵压在夹芯b30的大头端处。

多股纤维芯棒50从夹套10的接线端伸入夹套10内，多股纤维芯棒50的外层碳纤维芯棒设置在夹芯a20的通孔a21内，通过夹芯a20进行夹紧，多股纤维芯棒50的中心位置的碳纤维芯棒设置在夹芯b30的通孔b31内，通过夹芯b30进行夹紧。分段设置的夹芯a20和夹芯b30直接夹紧多股纤维芯棒50外层的碳纤维芯棒和中心位置的碳纤维芯棒，起到更好的夹紧作用。

如图5至图8所示，挤压槽a22和挤压槽b32均为十字结构，挤压槽a22的其中一对对称设置的槽道a221从夹芯a20的一端开设，挤压槽a22的另外一对对称设置的槽道b222从夹芯a20的另一端开设。挤压槽b32的其中一对对称设置的槽道c321从夹芯b30的一端开设，挤压槽b32的另外一对对称设置的槽道d322从夹芯b30的另一端开设。挤压槽a22和挤压槽b32为十字结构，可将夹紧力均匀分布在碳纤维芯棒上，提高夹紧的效果。

如图2至图6所示，挤压槽a22贯穿夹芯a20的小头端，夹芯a20的小头端为圆柱形结构a23，圆柱形结构a23的半径小于夹芯a20的锥形结构的最小半径，圆柱形结构a23的部分从夹套10的接线端11内伸出，圆柱形结构a23的外壁与锥形孔13之间的最小距离为h，h在h在0.05至0.2mm之间。本实施例中，h为0.1mm，槽道a221贯穿夹芯a20的小头端。

如图9所示，实线部分为多股纤维芯棒50未夹紧时的状态，此时h为0.1mm。当夹芯a20夹紧时，由于圆柱形结构a23的外壁与锥形孔13之间存在一定的间隙，在挤压力的作用下，圆柱形结构a23的端部会沿着槽道a221张开，发生形变，形成一定的弧度，如图9虚线部分所示。在使用的过程中，可以有效的减小圆柱形结构a23的端面对多股纤维芯棒50的剪切作用，延长多股纤维芯棒50的使用寿命。

如图2所示，夹套10在抵压端12的位置设置有螺纹孔14，螺纹孔14与锥形孔13连通，抵压装置40上开设有与螺纹孔14相配合的螺纹。如图7至图8所示，夹芯b30的大头端为圆柱形结构b33，圆柱形结构b33伸入至螺纹孔14内。本实施例例中，抵压装置40为带有螺纹的压头。

本实施例中的夹套10、夹芯a20、夹芯b30为不锈钢材质，不会产生磁性，避免了电晕现象的发生。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语"包含"和/或"包括"时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

最后，可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域普通技术人员而言，在不脱离本发明的原理和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。