一种小型化调容开关及调容变压器的制作方法

本实用新型涉及变压器技术领域，具体而言，涉及一种小型化调容开关及调容变压器。

背景技术：

近年来国家一直在倡导节能降损、绿色环保，让企业不得不关注电能浪费的问题。就配电网而言，配电变压器损耗是配电网的主要损耗之一。随着社会经济的不断发展以及人民生活水平的不断提高，用电负荷不断增加，其负荷出现周期性和季节性变化，而配电变压器的容量按照大容量进行选取，在负荷较小时仍大容量运行，损耗为大容量变压器损耗，其设置不符合市场节能降损的发展需求，因此需要增设配电变压器容量转换装置，在负荷较小或无负荷时转换为小容量运行模式，而传统的筒式调容开关其体积大，安装在变压器的侧面，需增大变压器体积，安装复杂、成本高、可靠性低一直没有被推广使用，需要一种小型化、可靠性高的调容开关来填充市场空白。

技术实现要素：

本实用新型提供一种小型化调容开关及调容变压器，其采用真空灭弧解决了维护问题，同时其采用电磁驱动、直线式结构设置，其结构简单、体积小，安装在配电变压器里几乎不改变变压器常规形状和体积，提高可靠性的同时，降低了用户调容变压器的生产成本，适用于数量庞大的配电变压器。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种小型化调容开关，用于三相变压器进行调容的三相调容开关，其特征在于，包括高压调容驱动机构、高压切换开关组件、高压选择开关组件、低压调容驱动机构、低压选择开关组件、安装底板、金属安装板；

所述高压切换开关组件、所述高压选择开关组件安装在所述金属安装板上；所述低压调容驱动机构、所述低压选择开关组件安装在所述安装底板上；

所述高压调容驱动机构位于所述低压调容机构上侧，所述高压切换开关组件、所述高压选择开关组件位于所述低压选择开关组件的上侧；

所述高压调容驱动机构包括高压电磁机构；

所述高压切换开挂组件包括高压真空灭弧室、高压分断支架组件；

所述高压选择开关组件包括高压动触头组件、高压静触头组件；

低压调容驱动机构包括低压永磁机构、低压连动机构；

低压选择开关组件包括低压动触头组件、低压静触头组件；

所述低压连动机构通过连动杆与所述高压动触头组件连接；

所述高压电磁机构带动所述高压分断支架组件动作，所述高压分断支架组件带动所述真空灭弧室动作，完成回路切换，所述低压永磁机构带动所述低压连动机构动作，所述低压连动机构带动所述低压动触头组件动作，选择低压静触头组件中的相应的低压静触头进行电气连接，所述低压连动机构通过所述连动杆带动所述高压动触头组件动作，选择高压静触头组件中相应的高压静触头进行电气连接，完成大小容量的转换。

根据本实用新型优选的一种实施方式，所述高压调容驱动机构、所述低压调容驱动机构有时序的带动所述高压切换开关组件、所述高压选择开关组件、所述低压选择开关组件动作，完成大小容量的转换。

根据本实用新型优选的一种实施方式，所述低压连动机构分为上连动支架、下连动支架，所述低压动触头组件安装在所述上连动支架、所述下连动支架上，所述低压静触头组件包括低压静触头、静触头一体座，所述低压静触头通过所述静触头一体座安装在所述安装底板上，所述上连动支架、所述下连动支架分别位于所述低压静触头的上下两侧，所述低压永磁机构的驱动杆与所述上连动机构、所述下连动机构连接，带动其动作进而带动所述低压动触头组件动作，所述低压动触头组件中的动触头选择相应的所述低压静触头进行电气连接。

根据本实用新型优选的一种实施方式，所述高压动触头组件包括高压动触头、高压动触头支架，所述高压动触头支架通过所述连动杆与所述低压连动机构连接；所述高压静触头组件包括高压静触头、高压静触头支架，所述高压静触头安装在所述高压静触头支架上，所述低压连动机构带动所述高压动触头支架动作，所述高压动触头支架带动所述高压动触头选择相应的所述高压静触头进行电气连接。

根据本实用新型优选的一种实施方式，所述高压分断支架组件包括高压分断动支架、高压分断静支座、分闸块、连接块，所述高压真空灭弧室的动触头通过所述分闸块与所述高压分断动支架连接，所述高压真空灭弧室的静触头通过所述连接块与所述高压分断静支座连接，所述高压分断静支座安装固定在所述金属安装板上，所述金属安装板通过安装螺柱与所述安装底板固定连接，所述高压电磁机构带动所述高压分断动支架动作，所述高压分断动支架带动所述高压真空灭弧室的动触头动作，完成所述高压真空灭弧室的导通与断开。

根据本实用新型优选的一种实施方式，三相所述高压切换开关组件、所述高压选择开关组件、所述低压选择开关组件均呈直线排列在所述金属安装板、所述安装底板上。

一种调容变压器，其特征在于，采用上述任一结构的小型化调容开关的调容变压器。

相对于现有技术，本实用新型的有益效果是采用电磁机构驱动，进行选择、切换，实现大小容量转换，其结构简单、体积小（安装在配变中，几乎不改变常规配变的体积和形状），提高运行可靠性，降低用户调容变压器的生产成本，同时其在调容过程中均采用真空灭弧室进行切换，避免了因触点切换拉弧影响变压器绝缘油的性能，减少了因滤油、换油给用户带来的维护成本。

附图说明

图1是本实用新型一种小型化调容开关的结构示意图a；

图2是本实用新型一种小型化调容开关的结构示意图b；

图3是本实用新型一种小型化调容开关的结构示意图c。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下所描述的实施方式仅用于更加清晰地说明本实用新型的技术方案，是本实用新型选定的实施方式，而不是全部的实施方式，不能以此来限制本实用新型的保护范围。本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1至图3是本实用新型一种小型化调容开关包括高压调容驱动机构1、高压切换开关组件2、高压选择开关组件3、低压调容驱动机构4、低压选择开关组件5、安装底板6、金属安装板7，高压调容驱动机构1主要包括高压电磁机构1.1，高压切换开挂组件2包括高压真空灭弧室2.1、高压分断支架组件2.2，高压选择开关组件3包括高压动触头组件3.1、高压静触头组件3.2，低压调容驱动机构4包括低压永磁机构4.1、低压连动机构4.2，低压选择开关组件5包括低压动触头组件5.1、低压静触头组件5.2。

低压连动机构4.2分为上连动支架4.2.1、下连动支架4.2.2，低压动触头组件5.1安装在上连动支架4.2.1、下连动支架4.2.2上，低压静触头组件5.2包括低压静触头5.2.1、静触头一体座5.2.2，低压静触头5.2.1通过静触头一体座5.2.2安装在安装底板6上，上连动支架4.2.1、下连动支架4.2.2分别位于低压静触头5.2.1的上下两侧，低压永磁机构4.1的驱动杆与上连动机构4.2.1、下连动机构4.2.2连接。

高压动触头组件3.1包括高压动触头3.1.1、高压动触头支架3.1.2，高压动触头支架3.1.2通过其上的连动杆3.1.2.1与低压连动机构4.2连接，高压静触头组件3.2包括高压静触头3.2.1、高压静触头支架3.2.2，高压静触头3.2.1安装在高压静触头支架3.2.2上。

高压分断支架组件2.2包括高压分断动支架2.2.1、高压分断静支座2.2.2、分闸块2.2.3、连接块2.2.4，高压真空灭弧室2.1的动触头通过分闸块2.2.3与高压分断动支架2.2.1连接，高压真空灭弧室2.1的静触头通过连接块2.2.4与高压分断静支座2.2.2连接，高压分断静支座2.2.2安装固定在金属安装板7上，金属安装板7通过几个固定螺柱与安装底板6固定连接。

高压电磁机构1.1带动高压分断动支架2.2.1动作，高压分断动支架2.2.1带动高压真空灭弧室2.1的动触头动作，完成高压真空灭弧室2.1的导通与断开。低压永磁机构4.1通过驱动杆带动低压连动机构4.2动作，低压连动机构4.2带动其上的低压动触头组件5.1动作，低压动触头组件5.1中的动触头选择相应的低压静触头5.2.1进行电气连接，同时低压连动机构4.2通过高压动触头支架3.1.2上的连动杆3.1.2.1带动高压动触头支架3.1.2动作，高压动触头支架7.1.2带动高压动触头3.1.1选择相应的高压静触3.2.1进行电气连接，完成大小容量的转换。

本实用新型的一种小型化调容开关的原理是采用本技术领域内常规的星角转换“y-△”的调容原理，在此不再做详细说明。

综述，本实用新型一种小型化调容开关整体采用直线设计方案，驱动机构均是直线驱动其选择开关组件和切换开关组件的运动，大大简化了开关的机械机构，提高了开关的可靠性；同时开关的所有组成部件均安装在同一底板的一侧，通过直线排列组合，使得各部件的空间位置合理紧凑，大大缩小了开关体积，降低了开关生产成本及用户调容变压器的生产成本。同时开关采用真空灭弧室进行档位的切换，避免了因触点切换拉弧影响变压器绝缘油的性能，减少了因滤油、换油给用户带来的维护成本，实现了开关寿命周期内的免维护，适用于数量庞大的配电变压器。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术机械动作原理及结构的前提下，还可以做出若干变化和改进，这些变化和改进也应视为本实用新型的保护范围。