一种电动工具及其电池组的制作方法

本实用新型涉及一种电动工具技术领域，特别是涉及一种电动工具及其电池组。

背景技术：

钢筋捆扎机是一种手持式电池类钢筋快速捆扎工具，它是一种智能化工具，能自动完成钢筋捆扎的所有步骤。钢筋捆扎机主要由机体、专用线盘、电池盒和电器四部分组成。

现有市面上用于钢筋捆扎机的电动工具相配合的电池组零件数量繁多，电池组的生产及组装效率较低。此外，电池组在安装过程中，常常因为滑动而使部件变得粗糙，大幅度降低使用寿命。同时，在作业时，粉尘极易进入电池组的内部，严重影响电动工具的正常使用。

因此，设计一种结构新颖、使用便利的电动工具及其电池组是具有重要意义的。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是：提供一种电动工具及其电池组，能够减少电池组的零件数量，提高电池组的生产及组装效率。

本实用新型的一个目的通过下述技术方案实现：一种电池组，包括壳体、导向部件和限位部件，所述壳体包括可拆卸连接的上盖和下盖，所述导向部件包括导向孔，所述导向孔位于所述下盖，所述限位部件包括卡扣和弹簧，所述导向孔用于所述卡扣的滑动导向，所述弹簧位于所述导向孔的底部，且所述弹簧位于所述卡扣的下方；

当所述卡扣位于顶端时，所述卡扣的上表面高于所述上盖的上表面；

当所述卡扣位于底端时，所述卡扣与所述导向孔的端面相接触。

进一步地，所述卡扣包括定位柱、导向柱、限位面、按压面和定位面，所述定位柱与所述弹簧相配合，所述定位柱和所述导向柱的结合端面用于所述弹簧的顶部轴向定位，所述限位面、所述按压面和所述定位面均位于所述导向柱的上方。

进一步地，所述上盖设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔的内表面的两侧设有第一支撑件，所述第二通孔的内表面的一侧设有第二支撑件，所述第一支撑件和所述第二支撑件用于辅助所述卡扣的上下滑动。

进一步地，所述卡扣还包括防脱组件，所述防脱组件包括卡扣面、导向面和支撑面，所述卡扣面和所述支撑面分别位于所述导向面的两侧，且所述支撑面与所述第一支撑件相配合。

进一步地，所述导向孔的端面设有侧边凸起。

进一步地，所述限位面与所述侧边凸起相配合。

进一步地，所述按压面与所述第一通孔相配合。

进一步地，所述按压面的上表面设有凸块。

进一步地，所述按压面和所述导向面的一端高度均高于另一端的高度。

本实用新型的另一个目的通过下述技术方案实现：一种电动工具，是能够拆装有电池组的电动工具，当安装所述电池组时，所述电池组的导向面与电动工具的导向圆弧面相配合；

当所述电池组的安装完成时，所述电池组的卡扣面与电动工具上的卡槽相配合。

本实用新型相对于现有技术具有如下的优点及效果：

1、本实用新型所述的电池组，包括壳体、导向部件和限位部件，所述壳体包括可拆卸连接的上盖和下盖，所述导向部件包括导向孔，所述导向孔位于所述下盖，所述限位部件包括卡扣和弹簧，所述导向孔用于所述卡扣的滑动导向，所述弹簧位于所述导向孔的底部，且所述弹簧位于所述卡扣的下方；通过卡扣和弹簧的相互作用，实现电池组零件数量的大幅度减少，提高了电池组的生产以及组装效率。

2、本实用新型所述的能够拆装有电池组的电动工具，当安装所述电池组时，所述电池组的导向面与电动工具的导向圆弧面相配合；当所述电池组的安装完成时，所述电池组的卡扣面与电动工具上的卡槽相配合，采用该种设计，可以有效限制电池组从电动工具脱落，并且，便于电池组的取出。

附图说明

图1是本实用新型实施例电池组的结构示意图；

图2是本实用新型实施例电池组a-a剖视图；

图3是本实用新型实施例电池组b-b剖视图；

图4是本实用新型实施例上盖的主视图；

图5是本实用新型实施例上盖的结构示意图；

图6是本实用新型实施例卡扣的结构示意图；

图7是本实用新型实施例卡扣的侧视图；

图8是本实用新型实施例卡扣的俯视图；

图9是本实用新型实施例电动工具的主视图；

图10是本实用新型实施例电动工具的一种状态示意图；

图11是本实用新型实施例电动工具的另一种状态示意图；

图12是本实用新型实施例电动工具的另一种状态示意图。

其中，本实用新型实施例中：1、上盖；2、下盖；3、导向孔；4、卡扣；41、定位柱；42、导向柱；43、限位面；44、按压面；45、定位面；46、卡扣面；47、导向面；48、支撑面；5、弹簧；6、第一通孔；7、第二通孔；8、第一支撑件；9、第二支撑件；10、侧边凸起；11、凸块；12、导向圆弧面；13、卡槽。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1至图3所示，本实用新型优选实施例的一种电池组，包括壳体、导向部件和限位部件，其中，壳体包括可拆卸连接的上盖1和下盖2，导向部件包括导向孔3，导向孔3位于下盖2。上盖1与下盖2的连接方式可以采用螺钉、卡扣等方式。具体的，限位部件包括卡扣4和弹簧5，导向孔3用于卡扣4的滑动导向，弹簧5位于导向孔3的底部，且弹簧5位于卡扣4的下方。即，导向孔3用于弹簧5的安装和定位，导向孔3的底部用于弹簧5的底部定位，同时，导向孔3用于卡扣4的滑动导向。当卡扣4位于顶端时，卡扣4的上表面高于上盖1的上表面；当卡扣4位于底端时，卡扣4与导向孔3的端面相接触。通过卡扣4和弹簧5的相互作用，实现电池组零件数量的大幅度减少，提高了电池组的生产以及组装效率。

如图4和图5所示，上盖1设有第一通孔6和第二通孔7，第一通孔6的内表面的两侧设有第一支撑件8，第二通孔7的内表面的一侧设有第二支撑件9，第一支撑件8和第二支撑件9用于辅助卡扣4的上下滑动。卡扣4经过第一通孔6和第二通孔7，并且，卡扣4的上表面高出上盖1的外表面。

如图6至图8所示，卡扣4包括定位柱41、导向柱42、限位面43、按压面44和定位面45，定位柱41与弹簧5相配合，定位柱41和导向柱42的结合端面用于弹簧5的顶部轴向定位，限位面43、按压面44和定位面45均位于导向柱42的上方，按压面44与第一通孔6相配合。当卡扣4的定位面45和上盖1的内表面接触时，卡扣4在弹簧5的作用下，保持在最顶端的位置，此时，卡扣4的上表面高于上盖1的上表面。

在本实用新型中，导向孔3的端面设有侧边凸起10，限位面43与侧边凸起10相配合。当外力按压卡扣1的按压面44时，卡扣4向下滑动，利用导向孔3的侧边凸起10限制卡扣4下滑到最低位置，卡扣4下滑的最低位置为限位面43与侧边凸起10相接触。

另外，卡扣4还包括防脱组件，防脱组件包括卡扣面46、导向面47和支撑面48，卡扣面46和支撑面48分别位于导向面47的两侧，且支撑面48与第二支撑件9相配合。在本实施例中，按压面44和导向面47的一端高度均高于另一端的高度。

其中，当卡扣4的按压面44受到外力作用时，卡扣4在外力作用下有顺时针转动的趋势，此时，上盖1的第二支撑件9和卡扣4的支撑面48接触，辅助卡扣4的导向滑动。

为了防止卡扣4在使用过程中防滑，在按压面44的上表面设有凸块11，凸块11的数量至少为两个，相邻凸块11之间的距离相同。根据实际需要，所有凸块11之间的排列可以呈对等的或者不对等的。

本实用新型所述的电池组采用的卡扣4，结构简单、设计新颖、使用方便，并大大减少了电池组的零件数量，从而提高了电池组的生产、组装效率。

如图9和图10所示，一种能够拆装有电池组的电动工具，当安装电池组时，导向面47与电动工具的导向圆弧面12相配合接触，方便卡扣4在电池组插拔力的作用下，卡扣4自动向下滑动，在电池组插入电动工具时，卡扣4不影响电池组安装在电动工具，参考图11。

如图12所示，当电池组完成安装插入到电动工具时，电动工具上设置有卡槽13，此时，卡扣4在弹簧5的作用下，弹出上盖1，并且，卡扣4的上表面高出上盖1的外表面，卡扣面46与电动工具上的卡槽13相配合，从而限制电池组从电动工具脱落。

当电池组要从电动工具中取出时，通过按压卡扣4的按压面44，使卡扣4的上表面低于上盖1的外表面，此时，电池组可以方便的从电动工具中取出。

本实用新型所述的电动工具，在采用上述电池组的前提下，电池组从电动工具上拆装便捷，大幅度地提高了电动工具的使用效率。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。