电池模组外壳、电池模组和电池包的制作方法

文档序号:22906526发布日期:2020-11-13 12:42阅读:76来源:国知局
电池模组外壳、电池模组和电池包的制作方法

本实用新型涉及一种电池模组外壳、电池模组和电池包。



背景技术:

电池模组包括电池模组外壳和电池组,电池组位于电池模组外壳内。其中,电池模组外壳通常包括底面板、两侧面板和两端面板,且底面板、侧面板、端面板之间都是相互焊接在一起。这种组装方式由于结构多,需要焊接的地方也非常多,组装操作较为复杂,不利于批量生产。同时,电池模组外壳在焊接组装完成之后,不利于日后拆解以及电芯的梯次利用。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有电池模组外壳组装操作较为复杂,不利于日后拆解以及电芯的梯次利用的缺陷,提供一种电池模组外壳、电池模组和电池包。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题:

一种电池模组外壳,其用于安装电芯模块,所述电池模组外壳包括:

相对设置第一侧板和第二侧板,所述第一侧板与所述第二侧板的底部具有相对设置的第一弯折部;

相对设置的两端面板,两个所述端面板分别可拆卸地连接于所述第一侧板、所述第二侧板的两端,且两个所述端面板与所述第一侧板、所述第二侧板之间围成用于容纳所述电芯模块的容置腔。

在本方案中,采用上述结构形式,只需要将两个端面板分别与第一侧板和第二侧板相连接就完成组装,实现电池模组外壳组装简单,成本低廉。同时,端面板与第一侧板、第二侧板采用可拆卸连接的方式,便于日后拆解以及电芯模块的梯次利用。

较佳地,所述端面板的两侧均具有沿远离所述电芯模块的方向向外延伸的第二弯折部,两个所述第二弯折部分别可拆卸地连接于所述第一侧板和所述第二侧板。

在本方案中,采用上述结构形式,端面板的两侧通过第二弯折部将会分别与第一侧板和第二侧板相贴合抵靠,有效增大了端面板与第一侧板和第二侧板的接触面积,使得端面板与第一侧板和第二侧板连接强度高,大大提高了电池模组外壳的稳定性。

较佳地,所述端面板的底端具有沿远离所述电芯模块的方向向外延伸的第三弯折部,所述第三弯折部贴合抵靠于所述第一侧板和所述第二侧板,且所述第三弯折部可拆卸地连接于所述第一侧板和所述第二侧板的第一弯折部。

在本方案中,采用上述结构形式,端面板的底端通过第三弯折部将会与第一侧板和第二侧板的第一弯折部相贴合抵靠,进一步增大了端面板与第一侧板和第二侧板的接触面积,实现端面板与第一侧板和第二侧板连接强度高,大大提高了电池模组外壳的稳定性。

较佳地,所述电池模组外壳还包括至少一个压条,所述压条位于所述容置腔的上方,且所述压条的两端分别可拆卸地连接于两个所述端面板的顶端。

在本方案中,采用上述结构形式,压条将连接在两个端面板的顶端并用于对电芯模块起到压紧抵靠的作用,有效避免了电芯模块在电池模组外壳内产生偏移晃动现象,大大提高了稳定性。

较佳地,所述端面板的顶端具有沿远离所述电芯模块的方向向外延伸的第四弯折部,所述压条可拆卸地连接于所述第四弯折部上。

在本方案中,采用上述结构形式,端面板的顶端通过第四弯折部将会与压条相贴合抵靠,进一步增大了端面板与压条的接触面积,实现端面板与压条连接强度高,大大提高了稳定性。

较佳地,所述第一侧板、所述第二侧板和两个所述端面板上均开设有通孔。

在本方案中,采用上述结构形式,通过开设通孔能够有效减轻第一侧板、第二侧板和两个端面板的自身重量,从而有效减轻了电池模组外壳的整体重量,便于使用,利于推广;同时,节约成本。

一种电池模组,其包括电芯模块和如上所述的电池模组外壳。

在本方案中,采用上述结构形式,实现电池模组组装简单,成本低廉。同时,采用可拆卸连接的方式,便于日后拆解以及电芯模块的梯次利用。

较佳地,所述电池模组包括有绝缘组件,所述绝缘组件设置于所述容置腔内并包裹于所述电芯模块的外表面。

在本方案中,采用上述结构形式,通过绝缘组件有效加强了对电芯模块的保护作用,大大提高了电池模组的安全稳定性。

较佳地,所述绝缘组件包括底面绝缘片、两个侧面绝缘片和两个端面绝缘片,所述底面绝缘片位于所述电芯模块的底部并压设于所述电芯模块与所述第一侧板、所述第二侧板之间,两个所述侧面绝缘片分别压设于所述电芯模块的两侧与所述第一侧板、所述第二侧板之间,两个所述端面绝缘片分别压设于所述电芯模块的两端与两个所述端面板之间。

在本方案中,采用上述结构形式,通过底面绝缘片、两个侧面绝缘片和两个端面绝缘片分别设置在电池模组外壳与电芯模块之间,组装更加方便。

一种电池包,其包括如上所述的电池模组。

在本方案中,采用上述结构形式,实现电池模组组装简单,成本低廉。同时,采用可拆卸连接的方式,便于日后拆解以及电芯模块的梯次利用。

在符合本领域常识的基础上,上述各优选条件,可任意组合,即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于:

本实用新型的电池模组外壳、电池模组和电池包,只需要将两个端面板分别与第一侧板和第二侧板相连接就完成组装,实现电池模组外壳组装简单,成本低廉。同时,便于日后拆解以及电芯模块的梯次利用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的电池模组的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的电池模组的分解结构示意图。

图3为本实用新型实施例的电池模组的另一结构示意图。

附图标记说明:

电池模组外壳1

第一侧板11

第一弯折部111

通孔112

第二侧板12

端面板13

第二弯折部131

第三弯折部132

第四弯折部133

压条14

电芯模块2

绝缘组件3

底面绝缘片31

侧面绝缘片32

端面绝缘片33

具体实施方式

下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型,但并不因此将本实用新型限制在的实施例范围之中。

如图1、图2和图3所示,本实用新型实施例的电池模组包括电池模组外壳1和电芯模块2。电池模组外壳1包括相对设置第一侧板11和第二侧板12以及相对设置的两端面板13,第一侧板11与第二侧板12的底部具有相对设置的第一弯折部111,两个端面板13分别可拆卸地连接于第一侧板11、第二侧板12的两端,且两个端面板13与第一侧板11、第二侧板12之间围成用于容纳电芯模块2的容置腔。

第一侧板11和第二侧板12的底部都具有第一弯折部111,通过两个端面板13使得两个端面板13与第一侧板11、第二侧板12之间围成用于容纳电芯模块2的容置腔。只需要将两个端面板13分别与第一侧板11和第二侧板12相连接就完成组装,实现电池模组外壳1组装简单,成本低廉。同时,端面板13与第一侧板11、第二侧板12采用可拆卸连接的方式,便于日后拆解以及电芯模块2的梯次利用。

在本实施例中,第一侧板11和第二侧板12的形状均为l形,且第一侧板11的第一弯折部111与第二侧板12的第一弯折部111之间相互抵靠并用于形成容置腔的底面。整体结构简单,且结构少,组装更加方便。

端面板13的两侧均具有沿远离电芯模块2的方向向外延伸的第二弯折部131,两个第二弯折部131分别可拆卸地连接于第一侧板11和第二侧板12。端面板13的两侧通过第二弯折部131将会分别与第一侧板11和第二侧板12相贴合抵靠,有效增大了端面板13与第一侧板11和第二侧板12的接触面积,使得端面板13与第一侧板11和第二侧板12连接强度高,大大提高了电池模组的稳定性。在本实施例中,两个第二弯折部131分别铆接于第一侧板11和第二侧板12。当然,在其他实施例中,两个第二弯折部131也可以采用其他方式可拆卸地连接在第一侧板11和第二侧板12。

端面板13的底端具有沿远离电芯模块2的方向向外延伸的第三弯折部132,第三弯折部132贴合抵靠于第一侧板11和第二侧板12,且第三弯折部132可拆卸地连接于第一侧板11和第二侧板12的第一弯折部111。端面板13的底端通过第三弯折部132将会与第一侧板11和第二侧板12的第一弯折部111相贴合抵靠,进一步增大了端面板13与第一侧板11和第二侧板12的接触面积,实现端面板13与第一侧板11和第二侧板12连接强度高,大大提高了电池模组的稳定性。在本实施例中,第三弯折部132通过多个螺栓连接于第一侧板11和第二侧板12。当然,在其他实施例中,第三弯折部132可以采用其他方式可拆卸地连接在第一侧板11和第二侧板12。

电池模组外壳1还包括至少一个压条14,压条14位于容置腔的上方,且压条14的两端分别可拆卸地连接于两个端面板13的顶端。压条14将连接在两个端面板13的顶端并用于对电芯模块2起到压紧抵靠的作用,有效避免了电芯模块2在电池模组外壳1内产生偏移晃动现象,大大提高了电池模组的稳定性。在本实施例中,压条14的两端分别通过螺栓连接于两个端面板13的顶端。当然,在其他实施例中,压条14可以采用其他方式可拆卸地连接在端面板13的顶端。

端面板13的顶端具有沿远离电芯模块2的方向向外延伸的第四弯折部133,压条14可拆卸地连接于第四弯折部133上。端面板13的顶端通过第四弯折部133将会与压条14相贴合抵靠,进一步增大了端面板13与压条14的接触面积,实现端面板13与压条14连接强度高,大大提高了电池模组的稳定性。

第一侧板11、第二侧板12和两个端面板13上均开设有通孔112。通过开设通孔112能够有效减轻第一侧板11、第二侧板12和两个端面板13的自身重量,从而有效减轻了电池模组的整体重量,便于电池模组的使用,利于推广;同时,节约成本。

电池模组包括有绝缘组件3,绝缘组件3设置于容置腔内并包裹于电芯模块2的外表面。将绝缘组件3设置在电池模组外壳1内并位于电池模组外壳1与电芯模块2之间,有效加强了对电芯模块2的保护作用,大大提高了电池模组的安全稳定性。

绝缘组件3包括底面绝缘片31、两个侧面绝缘片32和两个端面绝缘片33,底面绝缘片31位于电芯模块2的底部并压设于电芯模块2与第一侧板11、第二侧板12之间,两个侧面绝缘片32分别压设于电芯模块2的两侧与第一侧板11、第二侧板12之间,两个端面绝缘片33分别压设于电芯模块2的两端与两个端面板13之间。通过底面绝缘片31、两个侧面绝缘片32和两个端面绝缘片33分别设置在电池模组外壳1与电芯模块2之间,使得组装更加方便。

电池模组还包括导电排和端头,端头的顶部和底部分别连接于导电排和端面板。导电排通过多个转接元件电连接于电芯模块2上多个电池单体的正极柱或负极柱,导电排通过端头连接在端面板上,有效加强了电池模组的整体结构强度,大大提高了电池模组的稳定性。其中,导电排的数量为两个,两个导电排分别设置在压条14的两侧。

本实施例还公开了一种电池包,其包括如上所述的电池模组。实现电池模组组装简单,成本低廉。同时,采用可拆卸连接的方式,便于日后拆解以及电芯模块的梯次利用。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这仅是举例说明,本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

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