一种新型防松角片的制作方法

本实用新型涉及一种新型防松角片，尤其涉及一种某型飞机某直流控制盒内装元器件—二极管的安装紧固以及防松角片。

背景技术：

航空机载产品中，经常会用到一类具有安装法兰结构的大电流二极管，如图1中的二极管，这种二极管经常需要配套相应的散热器用于实现二极管的散热和固定，由于二极管自身无防松措施，普通防松措施1）装配时使用平弹垫，会导致二极管和散热器接触面积过小，导致热量传导速率太慢而存在烧坏二极管的风险；2）安装时二极管螺纹处涂抹螺纹紧固胶，螺纹紧固胶会导致二极管热量导热受阻，无法快速将热量传递至散热器表面，存在过热而烧坏二极管的风险；3）采用普通的防松止动垫圈，维修更换较为麻烦，并且为破坏式拆卸，不可再次利用，造成材料的浪费。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的是为了克服以往法兰盘二极管安装无法防松的缺点，提高产品在复杂环境中的适应性和可靠性的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种新型防松角片，包括防松角片、椭圆弧、波纹弧、腰形孔；所述防松角片外弧为椭圆弧，内弧为波纹弧；所述椭圆弧和波纹弧之间设有一个腰形孔。

所述波纹弧为规则排序的凹凸形状。

采用上述技术方案的有益效果是：

1)本实用新型解决了具有安装法兰结构二极管在散热器上的安装紧固、防松问题；

2)本实用新型不影响二极管与散热器的传导散热，提高二极管可靠性；

3)本实用新型安装步骤简单，使用方便；

4)本实用新型结构简单，易于加工制造；

5)本实用新型可重复利用，不产生材料浪费。

附图说明

图1为带法兰盘结构二极管安装示意图。

图中：5-带法兰盘二极管、6-散热器。

图2为本实用新型新型防松角片结构示意图。

图中：1-防松角片、2-椭圆弧、3-波纹弧、4-腰形孔。

图3为图2中防松角片开孔范围结构示意图。

图4为图1中散热器开孔范围结构示意图。

图5为本实用新型二极管与防松角片初始位置0°安装情景意图。

图6为本实用新型二极管与防松角片最大位置30°安装情景意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明：

一种新型防松角片，如图2所示：它包括防松角片1、椭圆弧2、波纹弧3、腰形孔4；所述防松角片1外弧为椭圆弧2，内弧为波纹弧3，波纹弧3为规则排序的凹凸形状；所述椭圆弧2和波纹弧3之间设有一个腰形孔4。

该防松角片1结构为半椭圆形状，中心为内十二方结构，单边开腰型孔4，装配时将其套在二极管法兰盘上，通过螺钉与散热器上的螺纹孔安装紧固，达到防松紧固的目的。该防松角片1结构简单，加工工艺良好、使用可靠，不受材料、加工方式限制，且该结构的使用范围很广。

该新型防松角片结构的实现保障了二极管与散热器之间的接触面积，同时也可进行重复使用，确保了产品状态的一致性，结构简单，易操作为解决受机械环境影响具有法兰面的二极管提供了非常好的应用场所，如图3和图4所示。

本实用新型专利以重点解决具有安装法兰结构的二极管安装防松、传导散热问题为设计出发点，设计一种半椭圆型具有内十二方的防松角片1。

根据被安装二极管的法兰盘结构及法兰盘周围空间大小，计算出法兰盘安装紧固后的六角头法兰范围。

六角头法兰旋转范围将360°均分为6个周期，每个周期均为60°，因此设计是采用内12方，可将360°均分为12个周期，每个周期均为30°，将六角头法兰二极管的初始位置任定至某一处，以六角头中心位置为圆心，将防松角片旋转30°，根据六角法兰周围空间确定旋转方向，旋转方向朝空间大的位置旋转，旋转前与旋转后的位置便为二极管的安装范围的最初位置与最终位置，因为二极管可能出现在该30°范围内的任意位置，为适应任意安装紧固后终止的任意位置，同时为减少角片的占用空间，将防松角片1的安装固定点增加至两个，第一个点适应其0°～15°范围内任意位置，第二个点适应其15°～30°范围内任意位置，由于防松角片1螺纹孔为固定的两个位置，因此可将防松角片1上的安装孔调整为腰型孔4，调整为可适应性安装孔，适应范围为15°，最后根据腰型孔4的位置确定其螺纹孔的位置和规格。

技术特征：

1.一种新型防松角片，其特征在于：它包括防松角片（1）、椭圆弧（2）、波纹弧（3）、腰形孔（4）；所述防松角片（1）外弧为椭圆弧（2），内弧为波纹弧（3）；所述椭圆弧（2）和波纹弧（3）之间设有一个腰形孔（4）。

2.根据权利要求1所述的新型防松角片，其特征在于：所述波纹弧（3）为规则排序的凹凸形状。

技术总结
一种新型防松角片，包括防松角片、椭圆弧、波纹弧、腰形孔；所述防松角片外弧为椭圆弧，内弧为波纹弧；所述椭圆弧和波纹弧之间设有一个腰形孔。本实用新型解决了具有安装法兰结构二极管在散热器上的安装紧固、防松问题；不影响二极管与散热器的传导散热，提高二极管可靠性；安装步骤简单，使用方便；结构简单，易于加工制造；可重复利用，不产生材料浪费。

技术研发人员：孙少楠
受保护的技术使用者：贵州天义电器有限责任公司
技术研发日：2020.04.30
技术公布日：2020.10.30